CN216006306U - 一种溢流染色机的混料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种溢流染色机的混料装置，其包括混料筒与过滤斗，所述混料筒顶面开设有进料口且底面开设有出料口，所述过滤斗位于所述进料口处，所述过滤斗呈空心的半圆柱状，且顶面开设有用于加料的开口，所述过滤斗底部开设有多个过滤孔，所述过滤斗内底壁上铺设有过滤膜。本申请具以下效果：过滤斗可过滤染色剂，去除染色剂中的结块，提高染色剂的品质，以此提高布料经混合液染色后的品质。

Description

一种溢流染色机的混料装置

技术领域

本申请涉及染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机的混料装置。

背景技术

溢流染色机内设有转轮，转轮带动布匹进行转动，在染色机的下部是染缸，染液储存于染缸里，布匹的染色过程主要在下部染缸中进行，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中的浸润的时间，也控制了其染色的效果。

参照图1，一般的溢流染色机的混料装置包括混料筒1、进水管2、进料管3、出料管4。进水管2与进料管3将水与物料液输入混料筒1中，操作员将染色剂倒入混料筒1中，水、物料液与染色剂混合形成混合液，混合液从混料筒1底部的出料管4输送至染色机，混合液对布料进行染色。

针对上述中的相关技术，操作员在将染色剂倒入混料筒中时，染色剂中可能存在杂质，例如粉状染料与水形成的结块或颗粒物，混有结块或颗粒物的混合液通过染色机对布料染色，导致布料上留下结块或颗粒物所产生的印记，对布料染色后的品质产生影响。

实用新型内容

为了去除混合液中的结块或颗粒物，提高布料染色后的品质，本申请提供一种溢流染色机的混料装置。

本申请提供的一种溢流染色机的混料装置，采用如下的技术方案：

一种溢流染色机的混料装置，包括混料筒与过滤斗，所述混料筒顶面开设有进料口且底面开设有出料口，所述过滤斗位于所述进料口处，所述过滤斗呈空心的半圆柱状，且顶面开设有用于加料的开口，所述过滤斗底部开设有多个过滤孔，所述过滤斗内底壁上铺设有过滤膜。

通过采用上述技术方案，操作员将染色剂倒入过滤斗中，过滤膜可过滤染色剂，染色剂通过过滤斗的过滤孔流入混料筒中，染色剂中的结块或颗粒物残留在过滤膜上，过滤斗长期使用后，残留在过滤膜上的杂质增多，因此可取出过滤膜清理或更换新的过滤膜，以此去除染色剂中的结块或颗粒物，提高了染色剂的品质，提高了布料经混合液染色后的品质。

优选的，所述混料筒底面开设有出料口，所述出料口上盖设有过滤网，所述过滤网呈凸弧状且凸弧面朝向所述进料口，所述过滤网与所述混料筒底面形成空腔。

通过采用上述技术方案，过滤网可过滤混料筒内的混合液，空腔内的混合液流动时，可带走过滤网上的杂质，可减小过滤网被杂质堵塞的可能性，可去除混合液中的杂质，提高混合液的品质，提高了布料经混合液染色后的品质。

优选的，所述混料筒内连通有进料管，所述进料管的一端开口朝向所述过滤网的凸弧面。

通过采用上述技术方案，物料液可通过进料管的开口输入混料筒中，物料液可冲散过滤网上的杂质，可减小过滤网被杂质堵塞的可能性。

优选的，所述过滤斗外侧壁上设有连接片，所述连接片与所述混料筒连接，所述连接片至少有一个，且位于所述过滤斗上与所述混料筒接触的一侧，所述连接片与混料筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接片可将过滤斗连接在混料筒上，且过滤斗可通过连接片与混料桶可拆卸连接，提高了过滤斗的灵活性。

优选的，所述连接片呈C形，所述连接片一侧与所述过滤斗连接，所述连接片凹陷侧与所述混料筒顶部边沿插接。

通过采用上述技术方案，过滤斗与混料筒通过连接片可拆卸连接，在过滤斗需要清理时可从混料筒中取出，方便清洗更换，且连接片与混料筒的连接方式便捷，提高了过滤斗的灵活性。

优选的，所述混料筒顶部设有进水管，所述进水管包括相互连通的第一进水管与第二进水管，所述第二进水管沿所述混料筒顶部边沿环绕分布，所述第二进水管底部均匀间隔开设有多个进水孔，所述进水孔开口朝向混料筒内壁。

通过采用上述技术方案，第一进水管将水通入第二进水管中，水从第二进水管底部的一圈进水孔进入混料桶内，分散了水流，减小了水对混料桶的冲击力，可尽量避免水从混料桶内溅出；提升了水的下放均匀程度，使得水和助剂能快速均匀混合，以此提升混料效率；同时当清洗混料桶时，周向分布的水幕可方便工作人员清洗混料桶内壁，提升清洗效率。

优选的，所述进料口处盖设有固定板与活动板，所述固定板与所述活动板均呈半圆状，所述固定板与所述混料筒顶部固定，所述活动板的一侧与所述固定板铰接，所述固定板与所述过滤斗之间形成有观察口。

通过采用上述技术方案，固定板与活动板可阻挡杂质掉入混料筒中，减少杂质对染色剂的影响，活动板可打开，操作员通过过滤斗将染色剂倒入混料筒内时，操作员可通过固定板与过滤斗之间的观察口观察混料筒内的水位情况，方便操作员判断混料筒内是否继续加入染色剂。

优选的，所述混料筒内设有蒸汽管，所述蒸汽管包括输入管与环形管，所述输入管的一端连通有供汽源，所述环形管位于所述过滤网上方，所述环形管底部开设有多个出汽孔。

通过采用上述技术方案，蒸汽管可将蒸汽通入混料筒内的混合液中，蒸汽可加热混合液，且蒸汽产生的气泡具有搅拌混合液的作用，从出汽孔输出的蒸汽喷在过滤网上，可去除过滤网上的杂质，减小了过滤网堵塞的可能性。

优选的，所述混料筒内连通有回收管，所述回收管的一端用于与染色机连接，所述回收管的另一端连通于混料筒，所述回收管位于混料筒内的一端开口方向与所述混料筒的弦切方向一致。

通过采用上述技术方案，回收管将染色机中的混合液回收输送至混料筒内，混合液沿着混料筒内侧壁流动，可带动混料筒内混合液流动，实现混合液的搅拌效果，实现动能回收。

优选的，所述混料筒内侧壁上设有导向片，所述导向片与所述混料筒底面呈锐角且与所述混料筒底面间隔分布。

通过采用上述技术方案，导向片可对混料筒底部的水流进行导向，提升底面的水流速度，从而减少染色剂的沉淀现象，降低流体因粘滞性而产生的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.过滤斗可过滤染色剂中的结块或颗粒物，染色剂的结块或颗粒物减少，提高了混料筒中的混合液的品质，布料经混合液染色后的品质提高；

2.过滤斗与混料筒通过连接片可拆卸连接，在过滤斗需要清理时可从混料筒中取出，方便清洗更换，且连接片与混料筒的连接方式便捷，提高了过滤斗的灵活性；

3.活动板与固定板可阻挡杂质进入混料筒中，且活动板可打开，方便操作员向混料筒中添加染色剂。

附图说明

图1是背景技术中相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置与溢流染色机的安装状态示意图。

图3是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置的整体结构示意图。

图4是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置的沿图3中A-A线的剖面结构示意图。

图5是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置的爆炸结构示意图。

图6是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置的部分结构示意图。

图7是本申请实施例的一种溢流染色机的混料装置的部分结构另一视角的部分结构示意图，用于展示导向片。

附图标记说明：

1、混料筒；11、活动板；12、固定板；13、过滤网；14、导向片；

2、进水管；21、第一进水管；22、第二进水管；221、进水孔；

3、进料管；

4、出料管；

5、回收管；

6、过滤斗；61、过滤孔；62、过滤膜；63、连接片；64、把手；

7、蒸汽管；71、输入管；72、环形管；73、出汽孔；

8、水位测量件。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种溢流染色机的混料装置。参照图2，溢流染色机的混料装置包括混料筒1、进水管2、进料管3、出料管4、回收管5、过滤斗6与蒸汽管7，混料筒1呈空心圆柱状，其顶面开设有进料口且底面开设有出料口，进水管2连接于混料筒1的顶部，用于往混料筒1内注水，进料管3通过进料口与混料筒1的内腔连通，用于往混料筒1内输入物料液，过滤斗6连接于混料筒1的顶部，操作员可将染色剂倒入过滤斗6中，染色剂通过过滤斗6过滤再进入混料筒1中，水、物料液与染色剂混合形成混合液，蒸汽管7与混料筒1的内腔连通，用于往混合液中输入蒸汽，蒸汽可加热并通过气泡搅拌混合液，出料管4的一端与出料口连通，另一端用于与染色机连接，可将混料筒1中的混合液输出至染色机，回收管5的一端与混料筒连通，另一端用于与染色机连接，可将染色机中的混合液回收至混料筒1中，以此可实现混合液在混料筒1与染色机之间循环。

参照图3与图4，进水管2包括第一进水管21与第二进水管22，第一进水管21与第二进水管22均为圆管，第二进水管22呈圆环状，其沿混料筒1顶部边沿环绕分布且与混料筒1焊接固定，第一进水管21与第二进水管22连通，水从第一进水管21输入至第二进水管22，第二进水管22再将水输入混料筒1中。

第二进水管22的底部沿其长度方向均匀间隔开设有一圈进水孔221，多个进水孔221均朝向混料筒1的内壁，水通过进水孔221流入混料筒1，可减小水对混料筒1的底面的冲击力，防止水溅出混料筒1。

参照图3与图5，过滤斗6呈空心半圆柱状，且顶部开设有用于加料的开口，过滤斗6的底面开设有多个过滤孔61，过滤斗6的底面上铺设有过滤膜62，过滤膜62采用表面布有微孔的橡胶膜，其尺寸与过滤斗6的底面相同，过滤膜62与过滤斗6的底面抵接，过滤膜62可从过滤斗6中取出进行清理或更换。将染色剂倒入过滤斗6中时，染色剂通过过滤膜62与过滤孔61过滤，染色剂中的结块会残留在过滤膜62上，以此提高染色剂的纯净度。

过滤斗6的圆弧外侧壁顶端设有连接片63，连接片63有三个，且其周向等角度间隔分布在过滤斗6的圆弧侧壁上，连接片63呈C形，其凹弧面朝下，连接片63的一侧与过滤斗6焊接固定，连接片63的凹弧面与第二进水管22插接以实现过滤斗6与混料筒1可拆卸连接，过滤斗6的圆弧内侧壁上端设有把手64，把手64有两个，过滤斗6从混料筒1中拆卸时，可通过把手64将过滤斗6从混料筒1中取出。

混料筒1的进料口盖设有活动板11与固定板12，活动板11与固定板12均为半圆形板状，活动板11直线型的侧边沿与固定板12直线型的侧边沿铰接，两者展平时整体轮廓呈一个完整的圆形，固定板12的圆弧侧边沿与第二进水管22顶部焊接固定且其位于混料筒1上远离过滤斗6的一侧。第一进水管21穿过固定板12与第二进水管22连接，活动板11可通过铰接结构打开与关闭，活动板11关闭时，其圆弧侧与连接片63抵接，固定板12直线型的侧边沿与过滤斗6直线型的侧边沿之间存在观察口，工作人员在打开活动板11时可通过观察口观察混料筒1中的水位情况。

参照图4与图6，混料筒1的内腔底面中心处设有用于过滤混合液的过滤网13，过滤网13盖设于混料桶的出料口上，过滤网13呈圆弧状，其凸弧面朝向混料筒1的进料口，过滤网13下方形成有空腔，混合液在空腔中流动可将杂质带离过滤网13。进料管3呈L形，其中一段垂直于混料筒1的底面，进料管3另一段水平分布且开口朝向过滤网13，物料液通过进料管3输入混料筒1中，物料液可冲散过滤网13上的杂质。

混料筒1内设有水位测量件8，水位测量件8呈圆杆状，其穿过固定板12延伸至混料筒1内，水位测量件8采用型号为CYYZ11的水位检测器，用于测量混料筒1内的水位，方便工作人员根据水位指示及时通断水流。

蒸汽管7包括输入管71与环形管72，输入管71与环形管72相互连通，输入管71一端连通有供气源，供气源可采用蒸汽发生器，蒸汽发生器用于产生蒸汽，环形管72位于过滤网13正上方，其上沿其周向开设有一圈出汽孔73，多个出汽孔73均匀间隔分布，蒸汽通过出汽孔71输送至混料筒1内。蒸汽可冲散过滤网13上的杂质，以此减少过滤网13的堵塞现象。

回收管5穿过混料筒1的侧壁与混料筒1连通，回收管5位于混料筒1内的一端开口方向与混料筒1的弦切方向一致，即回收管5的开口未与混料筒1中心相对，回收管5将染色机中的混合液回收输送至混料筒1内，混合液沿着混料筒1内侧壁呈漩涡状流动，可带动混料筒1内混合液流动搅拌，实现混合液的搅拌效果，可实现动能回收。

参照图7，混料筒1的内侧壁上设有导向片14，导向片14呈圆弧状且凹弧面朝下，其侧边与混料筒1的内侧壁焊接固定。导向片14位于过滤斗6的下方，导向片14与混料筒1的底面呈夹角，且与水流方向呈锐角。导向片14可对混料筒1底部的水流进行导向，提升底面的水流速度，从而减少染色剂的沉淀现象，降低流体因粘滞性而产生的影响。

本申请实施例一种溢流染色机的混料装置的实施原理为：操作员将水通过进水管2输入混料筒1中，将物料液通过进料管3输入混料筒1中，打开活动板11，将染色剂倒入过滤斗6中，染色剂通过过滤膜62过滤进入混料筒1中，染色剂中的杂质残留在过滤膜62上。

关闭活动板11，将蒸汽通过蒸汽管7输入混料筒1中，气泡搅拌时混合水、物料液与染色剂并形成混合液，混合液通过过滤网13过滤后由出料管4输送至染色机，染色机中多余的混合液由回收管5回收至混料筒1中，实现混合液的循环。染色剂通过过滤斗6过滤后，去除了染色剂中的结块或颗粒物，提高了染色剂的品质，以此提高了布料经混合液染色后的品质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溢流染色机的混料装置，其特征在于：包括混料筒（1）与过滤斗（6），所述混料筒（1）顶面开设有进料口且底面开设有出料口，所述过滤斗（6）位于所述进料口处，所述过滤斗（6）呈空心的半圆柱状，且顶面开设有用于加料的开口，所述过滤斗（6）底部开设有多个过滤孔（61），所述过滤斗（6）内底壁上铺设有过滤膜（62）。

2.根据权利要求1所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）底面开设有出料口，所述出料口上盖设有过滤网（13），所述过滤网（13）呈凸弧状且凸弧面朝向所述进料口，所述过滤网（13）与所述混料筒（1）底面形成空腔。

3.根据权利要求2所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）内连通有进料管（3），所述进料管（3）的一端开口朝向所述过滤网（13）的凸弧面。

4.根据权利要求1所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述过滤斗（6）外侧壁上设有连接片（63），所述连接片（63）与所述混料筒（1）连接，所述连接片（63）至少有一个，且位于所述过滤斗（6）上与所述混料筒（1）接触的一侧，所述连接片（63）与混料筒（1）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述连接片（63）呈C形，所述连接片（63）一侧与所述过滤斗（6）连接，所述连接片（63）凹陷侧与所述混料筒（1）顶部边沿插接。

6.根据权利要求1所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）顶部设有进水管（2），所述进水管（2）包括相互连通的第一进水管（21）与第二进水管（22），所述第二进水管（22）沿所述混料筒（1）顶部边沿环绕分布，所述第二进水管（22）底部均匀间隔开设有多个进水孔（221），所述进水孔（221）开口朝向混料筒（1）内壁。

7.根据权利要求6所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述进料口处盖设有固定板（12）与活动板（11），所述固定板（12）与所述活动板（11）均呈半圆状，所述固定板（12）与所述混料筒（1）顶部固定，所述活动板（11）的一侧与所述固定板（12）铰接，所述固定板（12）与所述过滤斗（6）之间形成有观察口。

8.根据权利要求2所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）内设有蒸汽管（7），所述蒸汽管（7）包括输入管（71）与环形管（72），所述输入管（71）的一端连通有供汽源，所述环形管（72）位于所述过滤网（13）上方，所述环形管（72）底部开设有多个出汽孔（73）。

9.根据权利要求1所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）内连通有回收管（5），所述回收管（5）的一端用于与染色机连接，所述回收管（5）的另一端连通于混料筒（1），所述回收管（5）位于混料筒（1）内的一端开口方向与所述混料筒（1）的弦切方向一致。

10.根据权利要求1所述的溢流染色机的混料装置，其特征在于：所述混料筒（1）内侧壁上设有导向片（14），所述导向片（14）与所述混料筒（1）底面呈锐角且与所述混料筒（1）底面间隔分布。

Images