CN216005014U - 一种桥梁架设用缆索吊机起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，包括支撑机构、固定机构与起重机构，所述支撑机构包括底板、顶板、开设于底板与顶板顶部四角均开设有等距离分布的螺纹孔、螺接于螺纹孔内壁的固定块、焊接于固定块顶部的支撑杆与焊接于顶板底部四角的“十”字形卡块，所述起重机构包括焊接于顶板顶部的电动旋转台、焊接于电动旋转台顶部的连接板、安装于连接板顶部的驱动电机、焊接于驱动电机输出端的收线滚轮。本实用新型通过在支撑柱一端设置方形框,方形框顶部开设有与“C”字形配合块相互卡接的配合槽，“C”字形配合块与安装块之间设置有定距离分布的防护杆，将需要起重的重物放置到安装板上，使“C”字形配合块与配合槽卡接。

Description

一种桥梁架设用缆索吊机起重装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁架设领域，尤其涉及一种桥梁架设用缆索吊机起重装置。

背景技术

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用，动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成，电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构，电机还装有热敏开关，可防止电机过热而烧毁，减速机为两级齿轮减速，固连于电机，离合器、制动器与绳筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击，动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机，用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却；

经检索(202021354858.5)一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，包括钢结构架，所述钢结构架包括支撑钢柱，所述支撑钢柱的上方通过螺栓固定连接有大梁，所述大梁的上方通过支撑架固定连接有龙门架，所述龙门架与支撑架之间通过螺栓固定连接，所述支撑钢柱的上方固定连接有门架，所述门架的上端固定安装有牵引钢索，所述牵引钢索呈三角形设置，且牵引钢索的两端与龙门架的两端固定连接，所述支撑钢柱的下端固定安装有移动装置，所述龙门架的一侧下方设置有操作室，所述龙门架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动小车，该桥梁架设用缆索吊机起重装置，方便移动，结构强度高，大大提高起重的重量，提高桥梁建设的效率，但是该装置对重物的固定效果较差，重物在举升时有掉落的可能，安全性有待提高，且该装置对起重装置高度调节效果较差，不适用于不同的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，包括支撑机构、固定机构与起重机构，所述支撑机构包括底板、顶板、开设于底板与顶板顶部四角均开设有等距离分布的螺纹孔、螺接于螺纹孔内壁的固定块、焊接于固定块顶部的支撑杆与焊接于顶板底部四角的“十”字形卡块，所述起重机构包括焊接于顶板顶部的电动旋转台、焊接于电动旋转台顶部的连接板、安装于连接板顶部的驱动电机、焊接于驱动电机输出端的收线滚轮、焊接于连接板顶部一端的支撑钢柱、转动连接于支撑钢柱一端的过线滚轮与套接于收线滚轮一侧外壁的钢索，所述固定机构包括焊接于钢索一端的支撑块、焊接于支撑块底部的连接块、焊接于连接块四侧外壁的等距离分布的支撑柱、焊接于支撑柱一端的方形框、开设于方形框顶部的配合槽、卡接于配合槽内壁的四个防护组件与安装板。

优选的，所述钢索与过线滚轮外壁形成滑动配合，所述三个防护组件呈“C”字形焊接于安装板顶部，且另一个防护组件通过铰链铰接于安装板顶部。

优选的，所述防护组件包括卡接于配合槽内壁的“C”字形配合块、焊接于“C”字形配合块底部的等距离分布的防护杆、焊接于防护杆底部的安装块，安装块底部焊接于安装板顶部。

优选的，所述底板底部四角均焊接有万向轮，且底板与万向轮连接处套接有减震垫片。

优选的，所述“C”字形配合块一侧外壁焊接有把手，且把手外壁套接有防滑套。

优选的，所述支撑杆顶部的“十”字形卡槽，且“十”字形卡槽与“十”字形卡块相互卡接。

优选的，所述驱动电机与电动旋转台均通过导线连接有固定于吊机操作台上的开关，且开关连接吊机电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在钢索的一端连接支撑块,支撑块连接连接块，在连接块的四个侧外壁设置支撑柱,支撑柱一端设置方形框,方形框顶部开设有与“C”字形配合块相互卡接的配合槽，“C”字形配合块与安装块之间设置有定距离分布的防护杆，将需要起重的重物放置到安装板上，使“C”字形配合块与配合槽卡接，启动驱动电机即可带动收线滚轮将钢索收卷，达到举升效果，通过重力作用“C”字形配合块与配合槽的卡接会越来越牢固，能够避免重物掉落，且设置在周围的防护杆也能够起到一定的防护作用，增加安全性，且固定机构更换简单，能够避免设备损坏影响工作进程；

2、通过在底板顶部与顶板的顶部设置螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓连接固定块，固定块的顶部焊接的支撑杆顶部开设有“十”字形卡槽,顶板底部设置的“十”字形卡块与“十”字形卡槽卡接，能够起到支撑作用，且根据桥梁建设需要的高度安装多个支撑杆与顶板，起到高度调节作用，安装简便，且结构稳固，能够适用于不同的工作环境，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置支撑机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置起重机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置固定机构的立体结构示意图。

图中：1收线滚轮、2驱动电机、3电动旋转台、4螺纹孔、5“十”字形卡块、6支撑杆、7固定块、8底板、9支撑钢柱、10过线滚轮、11钢索、12顶板、13固定机构、14“十”字形卡槽、15支撑块、16连接块、17支撑柱、18方形框、19防护杆、20安装块、21安装板、22“C”字形配合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，包括收线滚轮1、驱动电机2、电动旋转台3、螺纹孔4、“十”字形卡块5、支撑杆6、固定块7、底板8、支撑钢柱9、过线滚轮10、钢索11、顶板12、固定机构13、“十”字形卡槽14、支撑块15、连接块16、支撑柱17、方形框18、防护杆19、安装块20、安装板21与“C”字形配合块22，所述支撑机构包括底板8、顶板12、开设于底板8与顶板12顶部四角均开设有等距离分布的螺纹孔4、螺接于螺纹孔4内壁的固定块7、焊接于固定块7顶部的支撑杆6与焊接于顶板12底部四角的“十”字形卡块5，所述起重机构包括焊接于顶板12顶部的电动旋转台3、焊接于电动旋转台3顶部的连接板、安装于连接板顶部的驱动电机2、焊接于驱动电机2输出端的收线滚轮1、焊接于连接板顶部一端的支撑钢柱9、转动连接于支撑钢柱9一端的过线滚轮10与套接于收线滚轮1一侧外壁的钢索11，所述固定机构13包括焊接于钢索11一端的支撑块15、焊接于支撑块15底部的连接块16、焊接于连接块16四侧外壁的等距离分布的支撑柱17、焊接于支撑柱17一端的方形框18、开设于方形框18顶部的配合槽、卡接于配合槽内壁的四个防护组件与安装板21；

所述钢索11与过线滚轮10外壁形成滑动配合，所述三个防护组件呈“C”字形焊接于安装板21顶部，且另一个防护组件通过铰链铰接于安装板21顶部，所述防护组件包括卡接于配合槽内壁的“C”字形配合块22、焊接于“C”字形配合块22底部的等距离分布的防护杆19、焊接于防护杆19底部的安装块20，安装块20底部焊接于安装板21顶部，所述底板8底部四角均焊接有万向轮，且底板8与万向轮连接处套接有减震垫片，所述“C”字形配合块22一侧外壁焊接有把手，且把手外壁套接有防滑套，所述支撑杆6顶部的“十”字形卡槽14，且“十”字形卡槽14与“十”字形卡块5相互卡接，所述驱动电机2与电动旋转台3均通过导线连接有固定于吊机操作台上的开关，且开关连接吊机电源。

工作原理：通过在钢索11的一端连接支撑块15,支撑块15连接连接块16，在连接块16的四个侧外壁设置支撑柱17,支撑柱17一端设置方形框18,方形框18顶部开设有与“C”字形配合块22相互卡接的配合槽，“C”字形配合块22与安装块20之间设置有定距离分布的防护杆19，将需要起重的重物放置到安装板21上，使“C”字形配合块22与配合槽卡接，启动驱动电机2即可带动收线滚轮1将钢索11收卷，达到举升效果，通过重力作用“C”字形配合块22与配合槽的卡接会越来越牢固，能够避免重物掉落，且设置在周围的防护杆19也能够起到一定的防护作用，增加安全性，且固定机构13更换简单，能够避免设备损坏影响工作进程，通过在底板8顶部与顶板12的顶部设置螺纹孔4，且螺纹孔4通过螺栓连接固定块7，固定块7的顶部焊接的支撑杆6顶部开设有“十”字形卡槽14,顶板12底部设置的“十”字形卡块5与“十”字形卡槽14卡接，能够起到支撑作用，且根据桥梁建设需要的高度安装多个支撑杆6与顶板12，起到高度调节作用，安装简便，且结构稳固，能够适用于不同的工作环境，大大提高工作效率，通过设置在顶板12顶部的电动旋转台3能够带动装置进行转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，包括支撑机构、固定机构(13)与起重机构，其特征在于，所述支撑机构包括底板(8)、顶板(12)、开设于底板(8)与顶板(12)顶部四角均开设有等距离分布的螺纹孔(4)、螺接于螺纹孔(4)内壁的固定块(7)、焊接于固定块(7)顶部的支撑杆(6)与焊接于顶板(12)底部四角的“十”字形卡块(5)，所述起重机构包括焊接于顶板(12)顶部的电动旋转台(3)、焊接于电动旋转台(3)顶部的连接板、安装于连接板顶部的驱动电机(2)、焊接于驱动电机(2)输出端的收线滚轮(1)、焊接于连接板顶部一端的支撑钢柱(9)、转动连接于支撑钢柱(9)一端的过线滚轮(10)与套接于收线滚轮(1)一侧外壁的钢索(11)，所述固定机构(13)包括焊接于钢索(11)一端的支撑块(15)、焊接于支撑块(15)底部的连接块(16)、焊接于连接块(16)四侧外壁的等距离分布的支撑柱(17)、焊接于支撑柱(17)一端的方形框(18)、开设于方形框(18)顶部的配合槽、卡接于配合槽内壁的四个防护组件与安装板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述钢索(11)与过线滚轮(10)外壁形成滑动配合，所述三个防护组件呈“C”字形焊接于安装板(21)顶部，且另一个防护组件通过铰链铰接于安装板(21)顶部，所述螺纹孔(4)螺接有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述防护组件包括卡接于配合槽内壁的“C”字形配合块(22)、焊接于“C”字形配合块(22)底部的等距离分布的防护杆(19)、焊接于防护杆(19)底部的安装块(20)，安装块(20)底部焊接于安装板(21)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述底板(8)底部四角均焊接有万向轮，且底板(8)与万向轮连接处套接有减震垫片。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述“C”字形配合块(22)一侧外壁焊接有把手，且把手外壁套接有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述支撑杆(6)顶部的“十”字形卡槽(14)，且“十”字形卡槽(14)与“十”字形卡块(5)相互卡接。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁架设用缆索吊机起重装置，其特征在于，所述驱动电机(2)与电动旋转台(3)均通过导线连接有固定于吊机操作台上的开关，且开关连接吊机电源。

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