CN215999689U - 一种数控机床碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控设备技术领域，提出了一种数控机床碎屑收集装置，包括壳体，壳体的内部铰接有缓冲装置，壳体的右端面开设有出料孔，出料孔的内部滑动连接有筛分装置，筛分装置的前端固定连接有动力装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中的数控机床的碎屑收集装置不便于分离碎屑和切削液问题。

Description

一种数控机床碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体的，涉及一种数控机床碎屑收集装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

但是，传统的数控机床的碎屑收集装置不能把碎屑中的切削液和其他碎屑分离出来，这样使得后期在回收利用碎屑时，还需要工人对切削液和其他碎屑进行分离，这样不仅费时费力，且工人的分离的过程中可能会被其中锋利的碎屑割伤。

因此，本实用新型提供了一种数控机床碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控机床碎屑收集装置，解决了相关技术中的一种数控机床碎屑收集装置问题。

本实用新型的技术方案如下：一种数控机床碎屑收集装置，包括壳体，所述壳体的内部铰接有缓冲装置，所述壳体的右端面开设有出料孔，所述出料孔的内部滑动连接有筛分装置，所述筛分装置的前端固定连接有动力装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的左端固定连接有支撑腿，所述支撑腿对称分布在壳体的左右两端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置可以稳定的固定在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下端呈锥台形状，工作时，壳体下端呈锥台形使得过滤出的切削液沿着壳体可以集中流出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲装置包括缓冲板、第一固定座、第一转动块、伸缩杆、第二弹簧、第二转动块和第二固定座，所述壳体的内部铰接有缓冲板，所述缓冲板的下端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的右端固定连接有第二弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有第二转动块，所述第二弹簧远离第一转动块的一端与第二转动块之间固定连接，所述第二转动块与第二固定座之间转动连接，所述第二固定座与壳体之间固定连接，工作时，当数控机床产生的碎屑进入壳体内时，必须经过缓冲板，由于碎屑是有一定的重量的，它首先掉在缓冲板上，使得缓冲板向外转动并在伸缩杆的作用下挤压第二弹簧，这时碎屑经过了缓冲板的缓冲再落在过滤板上，减少了过滤板被损坏的几率，可以达到保护过滤板的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分装置包括支撑架、过滤板、连接杆、滑杆、第一滑动槽口、第二滑动槽口、电动伸缩杆、滑块、滑动槽、支撑杆和第一弹簧，所述壳体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的圆周面滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与滑动槽之间固定连接，所述滑块的右端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有滑杆和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有过滤板，所述过滤板的下端开设有第二滑动槽口，所述第二滑动槽口与滑杆之间滑动连接，所述第二滑动槽口的上端开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆与滑杆之间固定连接，工作时，在筛分装置的作用下，可以很好的分离切削液与其它碎屑，同时在筛分装置的作用下可以防止过滤板被堵塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力装置包括凸轮、转轴、主动轮、从动轮、皮带和电机，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有凸轮，位于左端的所述转轴的圆周面固定连接有主动轮，位于右端的所述转轴的圆周面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，位于左端的所述转轴的前端与电机的出轴端之间固定连接，所述电机的下端固定连接有固定板，所述固定板与壳体之间固定连接，工作时，开启电机，在电机的作用下带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的配合下带动从动轮转动，从动轮和主动轮同时转动使得转轴同时转动，转轴转动带动凸轮转动，在凸轮的作用下就可以让过滤板进行筛分工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆对称分布在支撑架的上端，所述滑杆、连接杆、第一滑动槽口和第二滑动槽口对称分布在支撑架的上端，所述滑块、第一弹簧、支撑杆和滑动槽设置有多个均匀的分布在壳体的内部，工作时，在多个弹簧、支撑杆、第一弹簧和滑动槽的作用下可以使得过滤板稳定的进行移动，对称分布的电动伸缩杆、滑杆、连接杆、第一滑动槽口和第二滑动槽口也可以使过滤板稳定的进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮正上方的支撑架的上端呈锥形，工作时，当切削液从过滤板上流下来时，也会沿着支撑架流下来，不会存留在支撑架的上端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过凸轮、转轴、主动轮、从动轮、皮带、电机、支撑架、过滤板、连接杆、滑杆、第一滑动槽口、第二滑动槽口、电动伸缩杆、滑块、滑动槽、支撑杆和第一弹簧的配合下，在碎屑进入壳体内部落到过滤板上时，同时开启电机，在电机的作用下带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，在凸轮的作用下就可以使过滤板进行上下移动，这样就可以对碎屑进行过滤分离了，同时随着过滤板的移动可以防止过滤板堵塞，解决了传统的数控机床的碎屑收集装置不便于分离碎屑和切削液的问题，达到了省时省力的目的。

2、使用本实用新型时，使用本实用新型时，随着碎屑落入壳体，碎屑首先掉在缓冲板上，使得缓冲板向外转动并在伸缩杆的作用下挤压第二弹簧，这时碎屑经过了缓冲板的缓冲再落在过滤板上，减少了过滤板被损坏的几率，同时开启电机，在电机的作用下带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的配合下带动从动轮转动，从动轮和主动轮同时转动使得转轴同时转动，转轴转动带动凸轮转动，当凸轮转动挤压支撑架时，使得支撑架向上运动，支撑架向上移动在电动伸缩杆、滑杆和连接杆的作用下推动过滤板向上移动，同时支撑架的移动使得支撑架带动着滑块沿着支撑杆进行移动，并拉伸第一弹簧，随着凸轮的转动，凸轮不再挤压支撑架时，支撑架和滑块在第一弹簧的作用下回到原始的位置，这样过滤板也回到原始位置，由于凸轮不停的转动，使得过滤板不停的向上然后向下移动，这样对掉落在过滤板上碎屑起到筛分的作用，在过滤板的作用下可以使得切削液和其他碎屑分离，这时切削液从过滤板上落下再从壳体内流出，当碎屑分离完成后，关闭电机，开启电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下使得过滤板的一端被抬高，随着过滤板一端被抬高过滤板的另外一端向壳体内移动，同时第一滑动槽口向着连接杆方向进行移动，第二滑动槽口向着滑杆方向进行移动，这样过滤板会出现一端高一端低的情况，这时过滤板上的碎屑会沿着过滤板从出料孔中流出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型右视的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型第一主视剖面的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C的放大结构示意图；

图6为本实用新型第二主视剖面的整体结构示意图；

图7为本实用新型图6中D的放大结构示意图；

图8为本实用新型图6中E的放大结构示意图；

图9为本实用新型左视剖面的整体结构示意图；

图10为本实用新型图9中F的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、出料孔；4、过滤板；5、缓冲板；6、电机；7、固定板；8、皮带；9、主动轮；10、转轴；11、凸轮；12、支撑架；13、滑块；14、支撑杆；15、第一弹簧；16、滑动槽；17、第一转动块；18、伸缩杆；19、第二弹簧；20、第二转动块；21、第二固定座；22、第一固定座；23、滑杆；24、连接杆；25、第一滑动槽口；26、第二滑动槽口；27、电动伸缩杆；28、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～10所示，本实施例提出了一种数控机床碎屑收集装置，包括壳体1，壳体1的内部铰接有缓冲装置，壳体1的右端面开设有出料孔3，出料孔3的内部滑动连接有筛分装置，筛分装置的前端固定连接有动力装置。

本实施例还提出了，壳体1的左端固定连接有支撑腿2，支撑腿2对称分布在壳体1的左右两端，工作时，在支撑腿2的作用下使得整体装置可以稳定的固定在地面上；壳体1的下端呈锥台形状，工作时，壳体1下端呈锥台形使得过滤出的切削液沿着壳体1可以集中流出；缓冲装置包括缓冲板5、第一固定座22、第一转动块17、伸缩杆18、第二弹簧19、第二转动块20和第二固定座21，壳体1的内部铰接有缓冲板5，缓冲板5的下端固定连接有第一固定座22，第一固定座22的内部转动连接有第一转动块17，第一转动块17的右端固定连接有第二弹簧19和伸缩杆18，伸缩杆18的右端固定连接有第二转动块20，第二弹簧19远离第一转动块17的一端与第二转动块20之间固定连接，第二转动块20与第二固定座21之间转动连接，第二固定座21与壳体1之间固定连接，工作时，当数控机床产生的碎屑进入壳体1内时，必须经过缓冲板5，由于碎屑是有一定的重量的，它首先掉在缓冲板5上，使得缓冲板5向外转动并在伸缩杆18的作用下挤压第二弹簧19，这时碎屑经过了缓冲板5的缓冲再落在过滤板4上，减少了过滤板4被损坏的几率，可以达到保护过滤板4的目的。

筛分装置包括支撑架12、过滤板4、连接杆24、滑杆23、第一滑动槽口25、第二滑动槽口26、电动伸缩杆27、滑块13、滑动槽16、支撑杆14和第一弹簧15，壳体1的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的内部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的圆周面滑动连接有滑块13，滑块13的下端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15远离滑块13的一端与滑动槽16之间固定连接，滑块13的右端固定连接有支撑架12，支撑架12的上端固定连接有滑杆23和电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的上端固定连接有过滤板4，过滤板4的下端开设有第二滑动槽口26，第二滑动槽口26与滑杆23之间滑动连接，第二滑动槽口26的上端开设有第一滑动槽口25，第一滑动槽口25的内部滑动连接有连接杆24，连接杆24与滑杆23之间固定连接，工作时，在筛分装置的作用下，可以很好的分离切削液与其它碎屑，同时在筛分装置的作用下可以防止过滤板4被堵塞；动力装置包括凸轮11、转轴10、主动轮9、从动轮28、皮带8和电机6，壳体1的内部转动连接有转轴10，转轴10的圆周面固定连接有凸轮11，位于左端的转轴10的圆周面固定连接有主动轮9，位于右端的转轴10的圆周面固定连接有从动轮28，主动轮9和从动轮28之间通过皮带8连接，位于左端的转轴10的前端与电机6的出轴端之间固定连接，电机6的下端固定连接有固定板7，固定板7与壳体1之间固定连接，工作时，开启电机6，在电机6的作用下带动主动轮9转动，主动轮9转动在皮带8的配合下带动从动轮28转动，从动轮28和主动轮9同时转动使得转轴10同时转动，转轴10转动带动凸轮11转动，在凸轮11的作用下就可以让过滤板4进行筛分工作。

电动伸缩杆27对称分布在支撑架12的上端，滑杆23、连接杆24、第一滑动槽口25和第二滑动槽口26对称分布在支撑架12的上端，滑块13、第一弹簧15、支撑杆14和滑动槽16设置有多个均匀的分布在壳体1的内部，工作时，在多个弹簧、支撑杆14、第一弹簧15和滑动槽16的作用下可以使得过滤板4稳定的进行移动，对称分布的电动伸缩杆27、滑杆23、连接杆24、第一滑动槽口25和第二滑动槽口26也可以使过滤板4稳定的进行移动；凸轮11正上方的支撑架12的上端呈锥形，工作时，当切削液从过滤板4上流下来时，也会沿着支撑架12流下来，不会存留在支撑架12的上端。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，随着碎屑落入壳体1，碎屑首先掉在缓冲板5上，使得缓冲板5向外转动并在伸缩杆18的作用下挤压第二弹簧19，这时碎屑经过了缓冲板5的缓冲再落在过滤板4上，减少了过滤板4被损坏的几率，同时开启电机6，在电机6的作用下带动主动轮9转动，主动轮9转动在皮带8的配合下带动从动轮28转动，从动轮28和主动轮9同时转动使得转轴10同时转动，转轴10转动带动凸轮11转动，当凸轮11转动挤压支撑架12时，使得支撑架12向上运动，支撑架12向上移动在电动伸缩杆27、滑杆23和连接杆24的作用下推动过滤板4向上移动，同时支撑架12的移动使得支撑架12带动着滑块13沿着支撑杆14进行移动，并拉伸第一弹簧15，随着凸轮11的转动，凸轮11不再挤压支撑架12时，支撑架12和滑块13在第一弹簧15的作用下回到原始的位置，这样过滤板4也回到原始位置，由于凸轮11不停的转动，使得过滤板4不停的向上然后向下移动，这样对掉落在过滤板4上碎屑起到筛分的作用，在过滤板4的作用下可以使得切削液和其他碎屑分离，这时切削液从过滤板4上落下再从壳体1内流出，当碎屑分离完成后，关闭电机6，开启电动伸缩杆27，在电动伸缩杆27的作用下使得过滤板4的一端被抬高，随着过滤板4一端被抬高过滤板4的另外一端向壳体1内移动，同时第一滑动槽口25向着连接杆24方向进行移动，第二滑动槽口26向着滑杆23方向进行移动，这样过滤板4会出现一端高一端低的情况，这时过滤板4上的碎屑会沿着过滤板4从出料孔3中流出，这样就达到了分离碎屑的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部铰接有缓冲装置，所述壳体(1)的右端面开设有出料孔(3)，所述出料孔(3)的内部滑动连接有筛分装置，所述筛分装置的前端固定连接有动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述壳体(1)的左端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)对称分布在壳体(1)的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端呈锥台形状。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲板(5)、第一固定座(22)、第一转动块(17)、伸缩杆(18)、第二弹簧(19)、第二转动块(20)和第二固定座(21)，所述壳体(1)的内部铰接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的下端固定连接有第一固定座(22)，所述第一固定座(22)的内部转动连接有第一转动块(17)，所述第一转动块(17)的右端固定连接有第二弹簧(19)和伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的右端固定连接有第二转动块(20)，所述第二弹簧(19)远离第一转动块(17)的一端与第二转动块(20)之间固定连接，所述第二转动块(20)与第二固定座(21)之间转动连接，所述第二固定座(21)与壳体(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述筛分装置包括支撑架(12)、过滤板(4)、连接杆(24)、滑杆(23)、第一滑动槽口(25)、第二滑动槽口(26)、电动伸缩杆(27)、滑块(13)、滑动槽(16)、支撑杆(14)和第一弹簧(15)，所述壳体(1)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的圆周面滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的下端固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)远离滑块(13)的一端与滑动槽(16)之间固定连接，所述滑块(13)的右端固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上端固定连接有滑杆(23)和电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的上端固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的下端开设有第二滑动槽口(26)，所述第二滑动槽口(26)与滑杆(23)之间滑动连接，所述第二滑动槽口(26)的上端开设有第一滑动槽口(25)，所述第一滑动槽口(25)的内部滑动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)与滑杆(23)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述动力装置包括凸轮(11)、转轴(10)、主动轮(9)、从动轮(28)、皮带(8)和电机(6)，所述壳体(1) 的内部转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的圆周面固定连接有凸轮(11)，位于左端的所述转轴(10)的圆周面固定连接有主动轮(9)，位于右端的所述转轴(10)的圆周面固定连接有从动轮(28)，所述主动轮(9)和从动轮(28)之间通过皮带(8)连接，位于左端的所述转轴(10)的前端与电机(6)的出轴端之间固定连接，所述电机(6)的下端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)与壳体(1)之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(27)对称分布在支撑架(12)的上端，所述滑杆(23)、连接杆(24)、第一滑动槽口(25)和第二滑动槽口(26)对称分布在支撑架(12)的上端，所述滑块(13)、第一弹簧(15)、支撑杆(14)和滑动槽(16)设置有多个均匀的分布在壳体(1)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床碎屑收集装置，其特征在于，所述凸轮(11)正上方的支撑架(12)的上端呈锥形。

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