CN215999334U - 一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置，包括机架，所述机架上设置有电机、减速机以及滚轴组件；所述电机的输出轴与减速机的输入轴同轴线相连接，所述滚轴组件包括主动转轴以及从动转轴，所述主动转轴以及从动转轴均转动设置在所述机架上，所述主动转轴以及从动转轴之间留有间隙且相互平行，所述主动转轴的一端与减速机的输出轴端同轴线连接，筒状零件放置在所述主动转轴以及从动转轴上。本申请具有可配合气体保护焊机对不同长度的筒状零件进行自动焊接加工的效果。

Description

一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接筒状零件的辅助装置，尤其涉及一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置，属于焊接技术的领域。

背景技术

筒状类的零件在石油、天然气、化工、压力容器、食品等行业中应用广泛，生产筒状零件的厂家通常需要加工焊接各种型号尺寸的筒状零件，且筒状零件的数量庞大，导致焊接人员的劳动强度大，因此，有的厂家会使用自动焊接设备来进行筒状类零件的焊接加工。

公告号为CN207309302U的中国专利文献公开了一种用于筒状件支撑圈的自动焊接机，包括滚轮架组件，滚轮架组件包括行走导轨以及设置在所述行走导轨上的主动滚轮架、从动滚轮架，所述主动滚轮架以及从动滚轮架上均包括滚轮主体以及滚轮，所述滚轮连接有旋转电机，所述滚轮主体的下方设置有行走滚轮，所述行走滚轮连接有行走电机，将筒状零件放置在主动滚轮架以及从动滚轮架的滚轮上，筒状零件的内部悬置有焊接横臂，所述焊接横臂上设置有第一焊枪，旋转电机带动滚轮转动，使得筒状零件转动，第一焊枪对筒状零件的进行自动焊接。

针对上述相关技术，申请人认为相关技术中主动滚轮架与从动滚轮架之间留有间距，当筒状零件的长度小于主动滚轮架与从动滚轮架之间的距离时，筒状零件不能够放置到主动滚轮架与从动滚轮架的滚轮上，导致相关技术的自动焊接机不便对上述筒状零件进行焊接加工。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种用于筒状零件的自动焊接辅助装置，包括机架，所述机架上设置有电机、减速机以及滚轴组件；所述电机的输出轴与减速机的输入轴同轴线相连接，所述滚轴组件包括主动转轴以及从动转轴，所述主动转轴以及从动转轴均转动设置在所述机架上，所述主动转轴以及从动转轴之间留有间隙且相互平行，所述主动转轴的一端与减速机的输出轴端同轴线连接，筒状零件放置在所述主动转轴以及从动转轴上。

优选的，所述主动转轴与从动转轴之间的距离可调节。

优选的，所述主动转轴的两端以及从动转轴的两端均设置有限位机构，多个所述限位机构用于限定筒状零件在主动转轴以及从动转轴上的位置。

优选的，所述主动转轴上的两个限位机构之间的距离可调节，所述从动转轴上的两个限位机构之间的距离可调节。

优选的，所述电机为变频电机，所述机架上设置有变频器，所述变频器与所述电机电连接。

本实用新型的有益效果：

1、将筒状零件放置在主动转轴以及从动转轴的上方，启动电机，电机带动减速机转动，减速机带动主动转轴在机架上转动，主动转轴在转动的过程中通过与筒状零件之间的摩擦力带动筒状零件转动，在使用时，将焊机的焊枪固定，使得焊机的焊枪枪嘴朝向筒状零件的焊接部位，筒状零件一边转动一边被焊机加工，便于实现对筒状零件进行自动焊接的效果，且筒状零件整体放置在主动转轴以及从动转轴上，使得自动焊接辅助装置可配合气体保护焊机对不同长度的筒状零件进行焊接加工；

2、主动转轴与从动转轴之间的距离可调节，方便对不同直径大小的筒状零件进行焊接加工，且机架上还设置有变频器，方便调节电机的运转速度，进而调节主动转轴以及筒状零件的转动速度，及方便调节对筒状零件的焊接速度，提高了自动焊接辅助装置的灵活使用性；

3、主动转轴以及从动转轴上的限位机构，便于一定程度上限定筒状零件在主动转轴以及从动转轴上的位置，减少筒状零件于机架发生碰撞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中图1的A部放大图；

图中：1、机架；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、轴承；14、安装槽；2、电机；3、减速机；4、滚轴组件；41、主动转轴；42、从动转轴；5、限位机构；51、限位盘；52、固定筒；521、抵紧螺栓；6、变频器；7、筒状零件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种用于筒状零件7的自动焊接辅助装置，参照图1、图2，包括机架1，机架1上通过螺栓连接有电机2以及减速机3，机架1上还设置有滚轴组件4；电机2的输出轴与减速机3的输入轴同轴线相连接，滚轴组件4包括主动转轴41以及从动转轴42，机架1上通过螺栓连接有两根第一支撑柱11以及两根第二支撑柱12，两根第一支撑柱11相正对的侧面上均安装有轴承13，主动转轴41的两端分别穿入到两根第一支撑柱11上的轴承13的内圈，且主动转轴41的外壁与轴承13的内圈壁为过渡配合，两根第二支撑柱12相正对的侧面上也均安装有轴承13，从动转轴42的两端分别穿入到两根第二支撑柱12上的轴承13的内圈，且从动转轴42的外壁与轴承13的内圈壁为过渡配合，主动转轴41与从动转轴42之间留有间隙，且主动转轴41与从动转轴42相互平行；减速机3的输出轴与主动转轴41的一端同轴线相连接；筒状零件7放置在主动转轴41以及从动转轴42上，筒状零件7的轴线方向与主动转轴41的轴线方向一致；自动焊接辅助装置与气体保护焊机配合使用，根据工件的实际尺寸情况，利用现场一些辅助器材将气体保护焊机的焊枪进行固定，使得焊枪中枪嘴的焊丝与筒状零件7的加工部位相抵接；启动电机2，电机2带动减速机3转动，减速机3带动主动转轴41在机架1上转动，主动转轴41在转动时通过与筒状零件7之间的摩擦力带动筒状零件7转动，启动焊机的焊枪，焊枪对筒状零件7进行烧焊加工。

参照图1，主动转轴41与从动转轴42之间的距离可调节，便于放置不同直径大小的筒状零件7；主动转轴41以及第一支撑柱11通过螺栓固定在机架1上，第二支撑柱12可移动设置，具体的实施方式为：第二支撑柱12下方的机架1上开设有安装槽14，安装槽14的长度方向与从动转轴42的长度方向相垂直，安装槽14穿设有螺栓，穿过安装槽14后的螺栓继续穿过第二支撑柱12的底部通过螺帽将第二支撑柱12与机架1进行固定，需要调节主动转轴41与从动转轴42之间的间距时，拆下第二支撑柱12底部的螺栓，移动第二支撑柱12在安装槽14上的位置，然后通过螺栓将第二支撑柱12进行固定即可。

参照图1、图2，主动转轴41的两端以及从动转轴42的两端均设置有限位机构5；限位机构5包括限位盘51以及固定筒52，限位盘51为圆盘状，固定筒52为内部中空的圆筒状，固定筒52设置在限位盘51的一侧盘面上，固定筒52的中轴线与限位盘51的中轴线相重合，且固定筒52的内孔贯穿整个限位机构5，主动转轴41以及从动转轴42均穿过固定筒52的内孔，且固定筒52的内孔与主动转轴41之间留有间隙，固定筒52的内孔与从动转轴42之间也留有间隙；筒状零件7位于4个限位盘51之间，4个限位盘51限定了筒状零件7在主动转轴41以及从动转轴42上的位置，多个限位盘51一定程度上减少了筒状零件7与第一支撑柱11、第二支撑柱12发生碰撞的情况；主动转轴41上的两个限位机构5之间的距离可调节，从动转轴42上的两个限位机构5之间的距离也可调节，作为一种优选的实施方式，固定筒52的筒壁上穿设有抵紧螺栓521，抵紧螺栓521与固定筒52螺纹配合，旋动抵紧螺栓521，可使得抵紧螺栓521与主动转轴41或者从动转轴42相抵紧，进而实现将限位机构5进行固定的效果；需要调节主动转轴41或者从动转轴42上的两个限位机构5之间的距离时，旋动抵紧螺栓521，使得抵紧螺栓521远离主动转轴41或者从动转轴42，即可滑动限位机构5，进而调节两个限位机构5之间的距离，方便对不同规格的筒状零件7进行限位，限位机构5的位置确定后，在通过抵紧螺栓521将限位机构5进行固定。

参照图1，电机2为变频电机2，机架1上安装有变频器6，变频器6与电机2之间电连接，变频器6与电机2之间的连接方式为本领域所公知的技术，此处不作赘述，通过变频器6可调节电机2以及减速机3的转速，进而方便调节筒状零件7的转动速度，即方便调节对筒状零件7的焊接速度，提高了自动焊接辅助装置的灵活使用性。

实施例2

本实施例与实施例1中的不同之处在于，第二支撑柱12下方的机架1上沿直线方向开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿直线排列的方向与从动转轴42的长度方向相垂直，需要调节主动转轴41以及从动转轴42时，拆下第二支撑柱12的螺栓，移动第二支撑柱12与第一支撑柱11之间的距离，然后将螺栓穿过机架1上的螺栓孔后继续穿过第二支撑柱12的底部并通过螺帽将第二支撑柱12与机架1进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于筒状零件(7)的自动焊接辅助装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有电机(2)、减速机(3)以及滚轴组件(4)；所述电机(2)的输出轴与减速机(3)的输入轴同轴线相连接，所述滚轴组件(4)包括主动转轴(41)以及从动转轴(42)，所述主动转轴(41)以及从动转轴(42)均转动设置在所述机架(1)上，所述主动转轴(41)以及从动转轴(42)之间留有间隙且相互平行，所述主动转轴(41)的一端与减速机(3)的输出轴端同轴线连接，筒状零件(7)放置在所述主动转轴(41)以及从动转轴(42)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于筒状零件(7)的自动焊接辅助装置，其特征在于：所述主动转轴(41)与从动转轴(42)之间的距离可调节。

3.根据权利要求1所述的一种用于筒状零件(7)的自动焊接辅助装置，其特征在于：所述主动转轴(41)的两端以及从动转轴(42)的两端均设置有限位机构(5)，多个所述限位机构(5)用于限定筒状零件(7)在主动转轴(41)以及从动转轴(42)上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于筒状零件(7)的自动焊接辅助装置，其特征在于：所述主动转轴(41)上的两个限位机构(5)之间的距离可调节，所述从动转轴(42)上的两个限位机构(5)之间的距离可调节。

5.根据权利要求1所述的一种用于筒状零件(7)的自动焊接辅助装置，其特征在于：所述电机(2)为变频电机(2)，所述机架(1)上设置有变频器(6)，所述变频器(6)与所述电机(2)电连接。

Images