CN215999300U - 一种翻转焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转焊接夹具，包括安装架，和通过转轴转动安装在所述安装架上的板状夹具体，所述夹具体上开有通孔；在所述夹具体一面，所述通孔旁设有压块，所述压块位置和转向节支架上耳朵位置对应，用于压紧转向节支架的耳朵；所述夹具体的另一面安装与可拆卸的卡止环，所述卡止环和通孔同轴，转向节轴颈上的阶梯轴卡止在所述卡止环内。将转向节轴颈穿过卡止环，转向节轴颈上的阶梯轴卡在卡止环上，在轴颈上放上转向节支架，压块压紧转向节支架的耳朵，完成对待焊接的转向节支架和转向节轴颈的装夹。先焊接朝向转向节支架方向一侧的结合缝隙，再旋转夹具体，取下卡止环，焊接另一侧的焊接缝隙。无需二次装夹，减少工时，且操作方便。

Description

一种翻转焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种焊接工装夹具。

背景技术

在生产转向节时，需要将转向节的支架部分和轴颈部分焊接在一起。为保证转向节支架和轴颈间的焊接强度，需对其套接的结合处正反两侧都进行焊接。目前，通常的加工方式是，设计两套夹具，在两个工位上分别对支架和轴颈结合处正反两侧的接缝进行焊接。首先，这种装夹方式需要定制两套夹具，设备成本高；其次，需要两次装夹，浪费工时；最后两个工位需要两个工人，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻转焊接夹具，该夹具能手动翻转，在一个工位上一次装夹便能实现对转向节支架和轴颈的双侧焊接，节省工时，提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种翻转焊接夹具，包括安装架，和通过转轴转动安装在所述安装架上的板状夹具体，所述夹具体上开有通孔；在所述夹具体一面，所述通孔旁设有压块，所述压块位置和转向节支架上耳朵位置对应，用于压紧转向节支架的耳朵；所述夹具体的另一面安装与可拆卸的卡止环，所述卡止环和通孔同轴，转向节轴颈上的阶梯轴卡止在所述卡止环内。将转向节轴颈穿过卡止环，转向节轴颈上的阶梯轴卡在卡止环上，在轴颈上放上转向节支架，压块压紧转向节支架的耳朵，完成对待焊接的转向节支架和转向节轴颈的装夹。先焊接朝向转向节支架方向一侧的结合缝隙，再旋转夹具体，取下卡止环，焊接另一侧的焊接缝隙。无需二次装夹，减少工时，且操作方便。

进一步的：所述压块呈轴对称分布。适应左转向节和右转向节耳朵位置不同的装夹需求。

进一步的：所述安装架上安装有沿一条直线分布的两个轴承座，所述转轴有两个，分别固定在夹具体两侧，并安装在所述轴承座内。旋转夹具体更轻松。

进一步的：所述转轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘上布置有把手。方便旋转夹具体。

进一步的：所述安装架上固定安装有插销座，所述插销座内安装有可伸缩的插销；所述夹具体上安装有邻近插销座的插销限位块，所述插销限位块上开有和插销对应的插销限位孔。用于固定夹具体，方便焊接作业。

进一步的：所述插销限位块有两个，两个插销限位块上的插销限位孔关于转轴的旋转轴线中心对称。

进一步的：所述卡止环通过数个绕通孔外圈分布的卡扣固定在通孔内，所述卡扣转动安装在夹具体上，位于压块安装面的对面。

本实用新型和现有技术相比有以下优点：

一、本实用新型只需一次装夹，可翻转焊接转向节，大大减少工时，提升工作效率；

二、节省了一个工位，减少人力成本；

三、只需一套夹具，减少设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的正等轴视示意图；

图2为本实用新型除去安装架部分的仰视示意图；

图3为本实用新型装夹工件一种焊接状态的示意图；

图4为本实用新型装夹工件相对于图3另一种焊接状态的示意图.

图中：1、安装架；2、夹具体；3、转轴；4、轴承座；5、通孔；6、压块；7、旋转盘；8、把手；9、插销座；10、插销；11、插销限位块；11.1、插销限位孔；12、卡止环；13、转向节支架；14、转向节轴颈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示：

一种翻转焊接夹具，包括安装架1，和通过转轴3转动安装在所述安装架1上的板状夹具体2，安装架1上安装有沿一条直线分布的两个轴承座4，夹具体2上固定有两个转轴3，两个转轴3分别安装在两个轴承座4内。两个转轴3其中的一个固定连接有旋转盘7，所述旋转盘7上设有把手8，所述把手8为绕旋转盘3周圈分布的三个抓杆。所述夹具体2上开有通孔5，在所述夹具体2一面，所述通孔5旁设有压块6，所述压块6位置和转向节支架13上耳朵位置对应，用于压紧转向节支架13的耳朵，所述压块6呈轴对称分布。所述夹具体2的另一面安装有可拆卸的卡止环12，所述卡止环12和通孔5同轴，转向节轴颈14上的阶梯轴卡止在所述卡止环12内，所述卡止环12通过数个绕通孔5外圈分布的卡扣固定在通孔5内，所述卡扣转动安装在夹具体2上，位于压块6安装面的对面。

所述安装架1上固定安装有插销座9，所述插销座9内安装有可伸缩的插销10；所述夹具体2上安装有邻近插销座9的插销限位块11，所述插销限位块11上开有和插销10对应的插销限位孔11.1。所述插销限位块9有两个，两个插销限位块11上的插销限位孔11.1关于转轴3的旋转轴线中心对称。

本实施例的工作方式如下：

首先，将夹具体2安装压块6的一面朝上，插销10插入插销限位孔11.1内，固定夹具体2的位置。再将待焊接的转向节轴颈14插入通孔5中，利用转向节轴颈14上的阶梯轴卡在卡止环12上，以此实现转向节轴颈14的安装。接着，将转向节支架13的安装孔对准转向节轴颈14套设，放置转向节支架13，调节压块6，使压块6压紧转向节支架13的耳朵，以此实现对转向节支架13的装夹。

开始进行焊接。首先焊接转向节支架13和转向节轴颈14之间朝向转向节支架13一侧的缝隙，焊接完后将插销10拔出插销限位孔11.1，翻转夹具体2后，再将插销10插入另一个插销限位孔11.1，此时夹具体2固定在另一个作业位置。接着，转动卡扣，卸下卡止环12，露出转向节支架13和转向节轴颈14之间朝向转向节轴颈14一侧的缝隙，对其进行焊接即可。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种翻转焊接夹具，其特征在于：包括安装架（1），和通过转轴（3）转动安装在所述安装架（1）上的板状夹具体（2），所述夹具体（2）上开有通孔（5）；在所述夹具体（2）一面，于所述通孔（5）旁设有压块（6），所述压块（6）位置和待安装转向节支架（13）上耳朵位置对应，用于压紧转向节支架（13）的耳朵；所述夹具体（2）的另一面安装有可拆卸的卡止环（12），所述卡止环（12）和通孔（5）同轴，待安装转向节轴颈（14）上的阶梯轴卡止在所述卡止环（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述压块（6）呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述安装架（1）上安装有沿一条直线分布的两个轴承座（4），所述转轴（3）有两个，分别固定在夹具体（2）两侧，并安装在所述轴承座（4）内。

4.根据权利要求3所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述转轴（3）上固定连接有旋转盘（7），所述旋转盘（7）上布置有把手（8）。

5.根据权利要求1所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述安装架（1）上固定安装有插销座（9），所述插销座（9）内安装有可伸缩的插销（10）；所述夹具体（2）上安装有邻近插销座（9）的插销限位块（11），所述插销限位块（11）上开有和插销（10）对应的插销限位孔（11.1）。

6.根据权利要求5所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述插销限位块（11）有两个，两个插销限位块（11）上的插销限位孔（11.1）关于转轴（3）的旋转轴线中心对称。

7.根据权利要求1所述的一种翻转焊接夹具，其特征在于：所述卡止环（12）通过数个绕通孔（5）外圈分布的卡扣固定在通孔（5）内，所述卡扣转动安装在夹具体（2）上，位于压块（6）安装面的对面。

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