CN214978931U - 一种正反同时焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种正反同时焊接工装,包括底座,底座上对称安装有支撑架,支撑架上通过安装槽安装有旋转机构,旋转机构包括第一旋转组件和旋转板,旋转板上通过安装架呈轴线对称设置有第二旋转组件,第二旋转组件上安装有定位夹持机构,第一旋转组件包括第一电机和第一滚动轴承,旋转板内固定安装有转轴,第二旋转组件包括第二电机和第二滚动轴承,第二电机通过安装座固定安装在安装架内,第二电机的输出端贯穿安装架,第二滚动轴承固定安装在安装架内,第二滚动轴承的内转动安装有第二转轴,第二电机的输出端和第二转轴上均安装有旋转盘,旋转盘上设置有快换机构。本实用新型可以更好的减少工人劳动量,提高焊接效率,提高焊接质量。

Description

一种正反同时焊接工装
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种正反同时焊接工装。
背景技术
焊接夹具是汽车零部件加工中所常用到的一种工具,它可以将配件固定住,方便人将其焊接到合适位置上,但由于汽车零部件焊接位置和角度多种多样,构造错综复杂,现有技术中的汽车焊接夹具在使用过程中,无法从正面和反面同时对被固定配件进行焊接,也无法将其调整到合适位置进行焊接,从而会使焊接的效果较差,效率低,进而影响汽车零部件焊接的质量和生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够减少工人劳动量,提高焊接效率,提高焊接质量的正反同时焊接工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种正反同时焊接工装,包括底座,所述底座上对称安装有支撑架,所述支撑架上通过安装槽安装有旋转机构,所述旋转机构包括第一旋转组件和旋转板,所述旋转板上通过安装架呈轴线对称设置有第二旋转组件,所述第二旋转组件呈平面对称安装在所述旋转板的两侧,所述第二旋转组件上安装有定位夹持机构,所述第一旋转组件包括第一电机和第一滚动轴承,所述第一电机和所述第一滚动轴承分别安装在两侧所述支撑架的所述安装槽内,所述旋转板内固定安装有转轴,所述转轴的两端分别和所述第一电机的输出端、所述第一滚动轴承的内圈固定连接,所述第二旋转组件包括第二电机和第二滚动轴承,所述第二电机通过安装座固定安装在所述安装架内,所述第二电机的输出端贯穿所述安装架,所述第二滚动轴承固定安装在所述安装架内,所述第二滚动轴承的内转动安装有第二转轴,所述第二电机的输出端和所述第二转轴上均安装有旋转盘,所述旋转盘上设置有快换机构,所述定位夹持机构通过所述快换机构安装在所述旋转盘上。
这样,通过定位夹持机构将待焊接的零部件定位夹持,利用第一旋转组件和第二旋转组件能够使焊接件旋转到不同的角度,使焊接机器人对各个零部件的焊接更方便,提高焊接效率和焊接质量,呈平面对称设置的定位夹持机构和第二旋转组件能够使焊接件两面同时进行焊接,大大提高了焊接的效率。
进一步,所述第一电机固定安装在安装板上,所述安装板通过螺栓固定安装在所述安装槽内。通过安装板使电机的运行更加稳定。
进一步,所述快换机构包括安装块,所述安装块的两侧通过限位轴转动安装有限位销,所述限位销上通过螺母设置有防脱块,所述安装块上设置有快换槽。通过快换机构快速更换支撑板,提高了效率,增强了适用性。
进一步,所述定位夹持机构包括支撑板、若干定位夹持组件,所述支撑板的两侧对应所述限位销设置有限位槽,对应所述快换槽设置有快换块,所述定位夹持组件包括若干定位柱、定位块和若干气缸,所述气缸通过气缸安装座固定安装在所述支撑板上,所述定位柱和所述定位块固定安装所述支撑板上,所述气缸的输出端固定安装有夹持头。通过定位夹持机构,方便焊接件的固定,对焊接件进行定位,减少了工人的劳动量,提高焊接效率。
进一步,所述支撑架上设置有电控箱,所述电控箱和所述旋转机构电连接。通过电控箱能够方便工人使用。
综上所述,本实用新型可以更好的减少工人劳动量,提高焊接效率,提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的正反同时焊接工装的结构示意图。
图2为图1另一个方位的结构示意图。
图3为图1另一个方位的结构示意图。
图4为图3中A处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1-4所示,一种正反同时焊接工装,包括底座1,所述底座1上对称安装有支撑架2,所述支撑架2上通过安装槽3安装有旋转机构,所述旋转机构包括第一旋转组件和旋转板4,所述旋转板4上通过安装架5呈轴线对称设置有第二旋转组件,所述第二旋转组件呈平面对称安装在所述旋转板4 的两侧,所述第二旋转组件上安装有定位夹持机构,所述第一旋转组件包括第一电机6和第一滚动轴承7,所述第一电机6和所述第一滚动轴承7分别安装在两侧所述支撑架2的所述安装槽3内,所述旋转板4内固定安装有转轴9,所述转轴9的两端分别和所述第一电机的输出端、所述第一滚动轴承7的内圈固定连接,所述第二旋转组件包括第二电机10和第二滚动轴承11,所述第二电机 10通过安装座12固定安装在所述安装架5内,所述第二电机10的输出端贯穿所述安装架5,所述第二滚动轴承11固定安装在所述安装架5内,所述第二滚动轴承11内转动安装有第二转轴13,所述第二电机10的输出端和所述第二转轴13上均安装有旋转盘14,所述旋转盘14上设置有快换机构,所述定位夹持机构通过所述快换机构安装在所述旋转盘14上。这样,通过定位夹持机构将待焊接的零部件定位夹持,利用第一旋转组件和第二旋转组件能够使焊接件旋转到不同的角度,使焊接机器人对各个零部件的焊接更方便,提高焊接效率和焊接质量,呈平面对称设置的定位夹持机构和第二旋转组件能够使焊接件两面同时进行焊接,大大提高了焊接的效率。
本实施例中,所述第一电机6固定安装在安装板15上,所述安装板15通过螺栓固定安装在所述安装槽3内。通过安装板使电机的运行更加稳定。通过安装板使电机的运行更加稳定。
本实施例中,所述快换机构包括安装块16,所述安装块16的两侧通过限位轴17转动安装有限位销18,所述限位销18上通过螺母设置有防脱块19,所述安装块16上设置有快换槽20。通过快换机构快速更换支撑板,提高了效率,增强了适用性。
本实施例中,所述定位夹持机构包括支撑板21、若干定位夹持组件,所述支撑板21的两侧对应所述限位销18设置有限位槽22,对应所述快换槽20插接配合设置有快换块23,所述定位夹持组件包括若干定位柱24、定位块25和若干气缸26,所述气缸26通过气缸安装座27固定安装在所述支撑板21上,所述定位柱24和所述定位块25固定安装所述支撑板21上,所述气缸的输出端固定安装有夹持头28。通过定位夹持机构,方便焊接件的固定,对焊接件进行定位,减少了工人的劳动量,提高焊接效率。
本实施例中,所述支撑架2上设置有电控箱29,所述电控箱29和所述旋转机构电连接。通过电控箱能够方便工人使用。
具体的,电控箱为现有技术,原理不再描述。
本实用新型的工作原理以及流程:
在使用本实用新型时,首先根据焊接件的种类通过电控箱设置第一旋转组件和第二旋转组件的旋转角度,再将支撑板通过快换机构快速安装在旋转盘上,将焊接件通过定位夹持机构固定安装在支撑板上,焊接件固定完成后,先对正面进行焊接,正面焊接完成后旋转至反面对其他需要焊接的位置进行焊接,在反面焊接的同时,正面通过定位夹持机构安装另一组焊接件,并进行焊接,当正面反面焊接完成交换位置后,反面焊接的焊接件已经完成焊接,释放定位夹持机构,取下焊接完成的焊接件,再装上另一组待焊接件进行焊接,如此循环往复。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种正反同时焊接工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上对称安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上通过安装槽(3)安装有旋转机构,所述旋转机构包括第一旋转组件和旋转板(4),所述旋转板(4)上通过安装架(5)呈轴线对称设置有第二旋转组件,所述第二旋转组件呈平面对称安装在所述旋转板(4)的两侧,所述第二旋转组件上安装有定位夹持机构,所述第一旋转组件包括第一电机(6)和第一滚动轴承(7),所述第一电机(6)和所述第一滚动轴承(7)分别安装在两侧所述支撑架(2)的所述安装槽(3)内,所述旋转板(4)内固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的两端分别和所述第一电机的输出端、所述第一滚动轴承(7)的内圈固定连接,所述第二旋转组件包括第二电机(10)和第二滚动轴承(11),所述第二电机(10)通过安装座(12)固定安装在所述安装架(5)内,所述第二电机(10)的输出端贯穿所述安装架(5),所述第二滚动轴承(11)固定安装在所述安装架(5)内,所述第二滚动轴承(11)内转动安装有第二转轴(13),所述第二电机(10)的输出端和所述第二转轴(13)上均安装有旋转盘(14),所述旋转盘(14)上设置有快换机构,所述定位夹持机构通过所述快换机构安装在所述旋转盘(14)上。
2.根据权利要求1所述的正反同时焊接工装,其特征在于,所述第一电机(6)固定安装在安装板(15)上,所述安装板(15)通过螺栓固定安装在所述安装槽(3)内。
3.根据权利要求1所述的正反同时焊接工装,其特征在于,所述快换机构包括安装块(16),所述安装块固定安装在所述旋转盘上,所述安装块(16)的两侧通过限位轴(17)转动安装有限位销(18),所述限位销(18)上通过螺母设置有防脱块(19),所述安装块(16)上设置有快换槽(20)。
4.根据权利要求3所述的正反同时焊接工装,其特征在于,所述定位夹持机构包括支撑板(21)、若干定位夹持组件,所述支撑板(21)的两侧对应所述限位销(18)设置有限位槽(22),对应所述快换槽(20)插接配合设置有快换块(23),所述定位夹持组件包括若干定位柱(24)、定位块(25)和若干气缸(26),所述气缸(26)通过气缸安装座(27)固定安装在所述支撑板(21)上,所述定位柱(24)和所述定位块(25)固定安装所述支撑板(21)上,所述气缸的输出端固定安装有夹持头(28)。
5.根据权利要求1所述的正反同时焊接工装,其特征在于,所述支撑架(2)上设置有电控箱(29),所述电控箱(29)和所述旋转机构电连接。
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