CN215999126U - 一种石墨烯面料用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨烯面料用裁切装置，属于纺织设备技术领域，包括机架、夹持机构和裁切机构；所述机架一侧设置有放料辊；所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上开设有供面料穿过的开口，并在所述开口一侧设置有夹紧机构；所述夹持机构可滑动地设置在所述机架上，与所述夹紧机构相配合以将面料固定；所述裁切机构包括支撑杆、第一轨道、第二轨道和激光裁切头；所述支撑杆垂直固定于所述机架上，所述第一轨道一端固定于所述支撑杆顶端，另一端固定于所述支撑架上，所述第二轨道垂直于所述第一轨道，并可相对于所述第一轨道滑动，所述激光裁切头可滑动地设置在所述第二轨道上。本实用新型结构简单、操作方便，能减少裁切毛边的出现。

Description

一种石墨烯面料用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种石墨烯面料用裁切装置。

背景技术

面料生产完成后呈长条状，其长度一般较大，不便于后续加工处理，因此，需要对面料进行裁切，使之变为特定的长度或者形状以方便后续加工。对面料进行裁切的设备一般为面料裁切机，裁切机的种类非常多，结构各不相同，其作用和功效也存在差异。石墨烯面料是一种新型的纺织面料，其具有优异的抗菌抑菌、吸湿透气、抗静电和防紫外线等功能。由于石墨烯面料的具有石墨烯纤维，其韧性及拉伸强度较常规纤维高，对裁切设备的要求也更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨烯面料用裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种石墨烯面料用裁切装置，包括：机架、夹持机构和裁切机构；所述机架一侧设置有放料辊；所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上开设有供面料穿过的开口，并在所述开口一侧设置有夹紧机构；

所述夹持机构可滑动地设置在所述机架上，与所述夹紧机构相配合以将面料固定；

所述裁切机构包括支撑杆、第一轨道、第二轨道和激光裁切头；所述支撑杆垂直固定于所述机架上，所述第一轨道一端固定于所述支撑杆顶端，另一端固定于所述支撑架上，所述第二轨道垂直于所述第一轨道，并可相对于所述第一轨道滑动，所述激光裁切头可滑动地设置在所述第二轨道上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架包括支撑脚和裁切平台，所述支撑脚设置在所述裁切平台下方；所述裁切平台上设置有传输装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述夹持机构包括夹持部和滑动部，所述滑动部底部与所述裁切平台侧边缘滑动连接，所述滑动部顶部与所述夹持部连接；所述滑动部垂直于所述裁切平台，所述夹持部垂直于所述滑动部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述夹持部包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和所述下夹持板可相对移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述夹紧机构包括上夹紧板和下夹紧板，所述下夹紧板与所述支撑架固定连接，所述上夹紧板通过伸缩杆与所述支撑架可升降连接。

本实用新型的有益效果是：采用夹紧机构和夹持机构对面料进行固定，夹持机构可相对移动，能使面料保持适当的张紧状态，方便对面料进行裁切，提高工作效率；裁切机构能够灵活移动，可根据需要裁出特定长度或形状的面料；夹紧机构和夹持机构使面料呈悬空状态，裁切完成后的面料自然落至裁切平台上，再由传输装置输送离开裁切装置，快速高效，且不影响后续面料的裁切，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机架；2、放料辊；3、支撑架；4、夹紧机构；5、夹持机构；6、裁切机构；7、支撑杆；8、第一轨道；9、第二轨道；10、激光裁切头；11、支撑脚；12、裁切平台；13、传输装置；41、上夹紧板；42、下夹紧板；43、伸缩杆；53、夹持部；54、滑动部；55、上夹持板；56、下夹持板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种石墨烯面料用裁切装置，包括：机架1、夹持机构5和裁切机构6；所述机架1一侧设置有放料辊2；所述机架1上设置有支撑架3，所述支撑架3上开设有供面料穿过的开口，并在所述开口一侧设置有夹紧机构4；机架1包括支撑脚11和裁切平台12，所述支撑脚11设置在所述裁切平台12下方；所述裁切平台12上设置有传输装置13。优选地，裁切平台12呈长方形，支撑脚11的数量为六根，分别设置在裁切平台12四个角和长侧边中点下方。支撑架3固定连接在裁切平台12长度方向端部的上方，其长度与裁切平台12 宽度相同，且支撑架3垂直于裁切平台12设置。

进一步的，传输装置13包括传输辊和传输带，传输带由传输辊带动，面料由传输带带动。优选地，传输带的宽度略小于裁切平台12的宽度，其从支撑架 3延伸至裁切平台12的另一端部。

所述夹持机构5可滑动地设置在所述机架1上，与所述夹紧机构4相配合以将面料固定；优选地，所述夹持机构5包括夹持部53和滑动部54，所述滑动部54底部与所述裁切平台12侧边缘滑动连接，所述滑动部54顶部与所述夹持部53连接；所述滑动部54垂直于所述裁切平台12，所述夹持部53垂直于所述滑动部54。所述夹持部53包括上夹持板55和下夹持板56，所述上夹持板55 和所述下夹持板56可相对移动。具体的，滑动部54为一杆状物，其底部与设置在裁切平台12长边侧边的轨道滑动连接，由电机驱动，电机连接有控制装置；其顶部垂直设置由夹持部53，夹持部53横跨裁切平台12，在滑动部54的带动下相对于裁切平台12移动。夹持部53的上夹持板55和下夹持板56重合面相同，在气缸的带动下能相互靠近或者远离，气缸由控制装置控制。

进一步的，所述夹紧机构4包括上夹紧板41和下夹紧板42，所述下夹紧板 42与所述支撑架3固定连接，所述上夹紧板41通过伸缩杆43与所述支撑架3 可升降连接。上夹紧板41由伸缩杆43带动上下移动，伸缩杆43通过控制装置控制。优选地，伸缩杆43为气动升缩杆，数量为五根，均匀分布在上夹紧板41 上。夹紧机构4的高度与夹持机构5的高度相同，从而使面料保持水平状态，方便裁切。

所述裁切机构6包括支撑杆7、第一轨道8、第二轨道9和激光裁切头10；所述支撑杆7垂直固定于所述机架1上，所述第一轨道8一端固定于所述支撑杆7顶端，另一端固定于所述支撑架3上，所述第二轨道9垂直于所述第一轨道8，并可相对于所述第一轨道8滑动，所述激光裁切头10可滑动地设置在所述第二轨道9上。具体的，支撑杆7的数量为两根，固定裁切平台12的端部，与支撑架3相对设置，其高度与支撑架3相同；第一轨道8的数量为两根，设置在支撑架3和支撑杆7之间，两端分别与支撑架3顶端和支撑杆8顶端固定连接，优选地，第一轨道8分布在裁切平台12长侧边相对位置上；第二轨道9 的数量为一根，其两端分别与两根第一轨道8滑动连接，且能保持同步滑动，在第二轨道9上的激光裁切头10垂直向下设置，能沿第二轨道9滑动。第二轨道9和激光裁切头10均由电机带动滑动，电机由控制装置控制。激光裁切头10 能减少面料裁切毛边、线头等的出现，提高裁切质量。

具体的，面料从放卷辊2上放卷，穿过开口，从下夹紧板42上方通过，端部由夹持机构5夹持，再由夹持机构5带动移动至设定位置，上夹紧板41向下移动与下夹紧板42加合将面料固定，裁切机构6运作，带动激光裁切头10移动完成裁切，然后夹持机构5松开面料，裁切完成的面料落至裁切平台12上，由传输装置13带动离开裁切设备；然后夹持机构5移动至夹紧机构4处夹持新的待裁切面料端部，开始新一轮的裁切。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，包括：机架(1)、夹持机构(5)和裁切机构(6)；所述机架(1)一侧设置有放料辊(2)；所述机架(1)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上开设有供面料穿过的开口，并在所述开口一侧设置有夹紧机构(4)；

所述夹持机构(5)可滑动地设置在所述机架(1)上，与所述夹紧机构(4)相配合以将面料固定；

所述裁切机构(6)包括支撑杆(7)、第一轨道(8)、第二轨道(9)和激光裁切头(10)；所述支撑杆(7)垂直固定于所述机架(1)上，所述第一轨道(8)一端固定于所述支撑杆(7)顶端，另一端固定于所述支撑架(3)上，所述第二轨道(9)垂直于所述第一轨道(8)，并可相对于所述第一轨道(8)滑动，所述激光裁切头(10)可滑动地设置在所述第二轨道(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述机架(1)包括支撑脚(11)和裁切平台(12)，所述支撑脚(11)设置在所述裁切平台(12)下方；所述裁切平台(12)上设置有传输装置(13)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括夹持部(53)和滑动部(54)，所述滑动部(54)底部与所述裁切平台(12)侧边缘滑动连接，所述滑动部(54)顶部与所述夹持部(53)连接；所述滑动部(54)垂直于所述裁切平台(12)，所述夹持部(53)垂直于所述滑动部(54)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述夹持部(53)包括上夹持板(55)和下夹持板(56)，所述上夹持板(55)和所述下夹持板(56)可相对移动。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括上夹紧板(41)和下夹紧板(42)，所述下夹紧板(42)与所述支撑架(3)固定连接，所述上夹紧板(41)通过伸缩杆(43)与所述支撑架(3)可升降连接。

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