CN215998889U - 一种金属材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料切割装置，包括切割架，切割架上设置有夹持组件和定位组件；夹持组件包括两个侧挡板和两个夹持板，侧挡板与夹持板通过水平设置的气缸固定连接，定位组件包括竖直设置的纵向导杆、水平设置的横向导杆；纵向导杆固定在切割架的一侧，纵向导杆内设置有纵向丝杠，纵向丝杠上套接有横向导杆，横向导杆内设置有横向丝杠，横向丝杠上套接有切割组件。本实用新型通过设置夹持组件对金属材料的两侧进行夹持，防止在切割过程中金属材料位置发生偏移影响切割效果，设置定位组件对切割组件的位置进行调整，实现了更为精准的切割效果。

Description

一种金属材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种金属材料切割装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括金属、合金、金属材料、金属间化合物和特种材料等。金属材料可以通过各种各样的加工装置和加工技术形成各种各样的零部件。金属材料切割装置，是一种用于将金属材料切割为目标胚料以方便工业生产的装置。目前，由于用于加工生产的金属原材料大多以大块的金属板材或卷材的形式出现，因此需要先对金属板材或金属卷材进行切割。

然而现有的金属材料切割装置在切割过程中不能很好的对不同尺寸的金属材料进行固定与切割，降低了切割效率与切割精度，现提出一种金属材料切割装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种金属材料切割装置，用以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型公开了一种金属材料切割装置，包括切割架，所述切割架上设置有夹持组件和定位组件；所述夹持组件包括两个侧挡板和两个夹持板，所述侧挡板与所述夹持板通过水平设置的气缸固定连接，两个所述夹持板位置相对。

所述定位组件包括竖直设置的纵向导杆、水平设置的横向导杆；所述纵向导杆固定在所述切割架的一侧，所述纵向导杆内设置有纵向丝杠，所述纵向导杆的顶部设置有与所述纵向丝杠传动连接的纵向驱动电机。

所述纵向丝杠上套接有横向导杆，所述横向导杆内设置有横向丝杠，所述横向导杆的一侧设置有与所述横向丝杠传动连接的横向驱动电机；所述横向丝杠上套接有切割组件。

优选的，所述切割组件包括滑块和切割刀片，所述滑块套接在所述横向丝杠上，所述滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述切割刀片的圆心位置传动连接。

优选的，还包括有切割板，所述切割架的顶部设置有与所述切割板相适配的凹槽，所述切割板的底部通过电动推杆固定设置在所述凹槽的上方。

优选的，所述切割架的内部设置有两个所述电动推杆，两个所述电动推杆的推杆末端与所述切割板的底部固定连接。

优选的，所述切割架上设置有两组夹持组件，所述定位组件设置在两组所述夹持组件之间的位置。

优选的，所述夹持板上包裹有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹持组件对金属材料的两侧进行夹持，防止在切割过程中金属材料位置发生偏移影响切割效果，设置定位组件对切割组件的位置进行调整，实现了更为精准的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型定位组件的结构示意图。

附图标记说明

1-切割架；11-电动推杆；2-切割板；3-侧挡板；31-气缸；32-夹持板；33-防滑垫；4-纵向导杆；41-纵向驱动电机；42-纵向丝杆；5-横向导杆；51-横向驱动电机；52-横向丝杆；6-切割刀片；61-滑块；62-固定块；63-旋转电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2、图3，本实用新型提供了一种金属材料切割装置，包括U结构的切割架1，切割架1的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有与凹槽截面相适配的切割板2，切割板2的底部通过两个电动推杆11固定设置在凹槽的上方，使用时将待切割的金属材料放置在切割板2上，之后两个电动推杆11带动切割板2以及切割板2上的金属材料升降进行切割位置的调整，两个电动推杆11设置在切割架1的内部，电动推杆11的推杆穿出切割架1的顶部与切割板2的底部固定连接。

进一步地，切割架1的左右两侧设置有定位组件和两个夹持组件，具体的将定位组件设置在两个夹持组件之间，定位组件两侧的夹持组件能够很好的对金属材料的两端进行位置固定，每个夹持组件均包括两个侧挡板3和两个夹持板32，两个夹持板32设置在两个侧挡板3之间且夹持板32和侧挡板3之间通过水平方向的气缸31固定连接，固定好的两个夹持板32位置相对，当切割板2上的金属材料升至两个夹持板32之间时，金属材料左右两侧的气缸31就会控制对应位置的夹持板32共同固定金属材料，防止在切割过程中因为固定不稳金属材料位置发生改变，影响切割精度以及切割效果，同时夹持板32上还包裹有防滑垫3，能够实现更好的固定效果。

进一步地，定位装置包括竖直设置的纵向导杆4和水平设置的横向导杆5，具体的，纵向导杆4沿竖直方向固定在切割架1的一侧，纵向导杆4内设置有纵向丝杠42，纵向导杆4的顶部设置有与纵向丝杠42传动连接的纵向驱动电机41，纵向丝杠42上套接有横向导杆5，即通过纵向驱动电机41驱动纵向丝杠42进而带动纵向丝杠42上的横向导杆5发生竖直方向位置的调整，同时横向导杆5内设置有横向丝杠52，横向导杆5的一侧设置有与横向丝杠52传动连接的横向驱动电机51，横向丝杠52上套接有切割组件，即通过横向驱动电机51在水平方向对切割组件的位置进行调整，实现了通过横向驱动电机51和纵向驱动电机41对切割组件的位置整体进行调整，进而通过切割组件对切割板2上的金属材料进行切割。

更进一步地，切割组件包括滑块61和切割刀片6，切割刀片6用于对金属材料进行切割，滑块61则套接在横向丝杠52上，即通过横向丝杠52上的横向驱动电机51对滑块61进行水平方向位置的调整，滑块61的底部固定连接有条形结构的固定块62，固定块62的侧壁设置有旋转电机63，旋转电机63的输出轴与切割刀片6的圆心位置处传动连接，从而通过驱动旋转电机63对切割板2上的金属材料进行切割。

本实用新型通过设置夹持组件对金属材料的两侧进行夹持，防止在切割过程中金属材料位置发生偏移影响切割效果，设置定位组件对切割组件的位置进行调整，实现了更为精准的切割效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属材料切割装置，其特征在于，包括切割架(1)，所述切割架(1)上设置有夹持组件和定位组件；

所述夹持组件包括两个侧挡板(3)和两个夹持板(32)，所述侧挡板(3)与所述夹持板(32)通过水平方向设置的气缸(31)固定连接，两个所述夹持板(32)位置相对；

所述定位组件包括竖直设置的纵向导杆(4)和水平设置的横向导杆(5)；所述纵向导杆(4)固定在所述切割架(1)的一侧，所述纵向导杆(4)内设置有纵向丝杠(42)，所述纵向导杆(4)的顶部设置有与所述纵向丝杠(42)传动连接的纵向驱动电机(41)；

所述纵向丝杠(42)上套接有横向导杆(5)，所述横向导杆(5)内设置有横向丝杠(52)，所述横向导杆(5)的一侧设置有与所述横向丝杠(52)传动连接的横向驱动电机(51)；所述横向丝杠(52)上套接有切割组件。

2.如权利要求1所述的一种金属材料切割装置，其特征在于，所述切割组件包括滑块(61)和切割刀片(6)，所述滑块(61)套接在所述横向丝杠(52)上，所述滑块(61)的底部固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)的侧壁设置有旋转电机(63)，所述旋转电机(63)的输出轴与所述切割刀片(6)的圆心位置传动连接。

3.如权利要求1所述的一种金属材料切割装置，其特征在于，还包括有切割板(2)，所述切割架(1)的顶部开设有与所述切割板(2)相适配的凹槽，所述切割板(2)的底部通过电动推杆(11)固定设置在所述凹槽的上方。

4.如权利要求3所述的一种金属材料切割装置，其特征在于，所述切割架(1)的内部设置有两个所述电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的推杆末端与所述切割板(2)的底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种金属材料切割装置，其特征在于，所述切割架(1)上设置有两组夹持组件，所述定位组件设置在两组所述夹持组件之间的位置。

6.如权利要求1所述的一种金属材料切割装置，其特征在于，所述夹持板(32)上包裹有防滑垫(33)。

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