CN211991447U - 一种散热片加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片加工技术领域，尤其涉及一种散热片加工用裁切装置，包括底座、支座和激光枪，所述支座焊于底座的上表面一侧，且支座的外壁安装有控制器，所述支座的底壁下方通过直线电机滑动设置有驱动座，激光枪安装在驱动座的底壁，且驱动座滑动置于第一限位条和第二限位条之间，底座的上表面一侧开设有导槽，导槽位于支座的一侧，且导槽的一侧在底座的上表面刻有刻度，导槽内设置有螺杆，且导槽的上表面通过导座滑动设置有调节座，导座滑动置于螺杆上，相比于现有技术，本实用新型大大提高了散热片裁切时的自动化程度，并且还为工作人员提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工技术领域，尤其涉及一种散热片加工用裁切装置。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。
在散热片的加工过程中，需要对其进行激光裁切，裁切时，工作人员通常需要手动挪动散热片进行长度的裁切，此方式较为麻烦，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种散热片加工用裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热片加工用裁切装置，包括底座、支座和激光枪，所述支座焊于底座的上表面一侧，且支座的外壁安装有控制器；
所述支座的底壁下方通过直线电机滑动设置有驱动座，激光枪安装在驱动座的底壁，且驱动座滑动置于第一限位条和第二限位条之间，底座的上表面一侧开设有导槽，导槽位于支座的一侧，且导槽的一侧在底座的上表面刻有刻度，导槽内设置有螺杆，且导槽的上表面通过导座滑动设置有调节座，导座滑动置于螺杆上，且调节座的一侧侧壁通过弹簧滑动设置有两组夹柄，夹柄的一端均滑动置于固定轴上。
优选的，所述驱动座呈“U”型结构，且驱动座的两侧内侧壁均焊有导条，并且驱动座的凹槽内通过螺丝安装有与激光枪相连接的驱动电机。
优选的，所述支座的两侧侧壁均开设有滑槽，导条与滑槽相适配，且所述支座的底端内部开设有与驱动电机相适配的底槽。
优选的，所述第一限位条和第二限位条均通过焊接固定在支座的同一侧侧壁上，且第一限位条和第二限位条均与滑槽相邻设置。
优选的，所述螺杆的一端连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝安装在底座的侧壁，并且螺杆的另一端与导槽的内壁之间通过轴承连接固定。
优选的，所述固定轴通过焊接固定在调节座的内壁之间，夹柄的内部一侧开设有与固定轴相适配的轴孔。
优选的，所述调节座的一侧侧壁开设有与夹柄相吻合的滑孔，并且固定轴上套设有所述的弹簧，弹簧位于夹柄与调节座的内壁之间。
本实用新型的有益效果是：
通过在底座上设置滑动的调节座，并在调节座的一侧设置可调的夹柄，将散热片夹于两侧的夹柄之间，并通过调节座的位移移动带动散热片在激光枪的下方进行移动调节，从而对散热片进行裁切，相比于现有技术，本实用新型大大提高了散热片裁切时的自动化程度，并且还为工作人员提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热片加工用裁切装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热片加工用裁切装置的驱动座结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热片加工用裁切装置的调节座安装俯视示意图；
图4为本实用新型提出的一种散热片加工用裁切装置的调节座及夹柄安装结构示意图。
图中：1底座、11导槽、12螺杆、2调节座、21固定轴、22夹柄、23导座、3支座、31第一限位条、32第二限位条、4驱动座、41导条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种散热片加工用裁切装置，包括底座1、支座3和激光枪，支座3焊于底座1的上表面一侧，且支座3的外壁安装有控制器，支座3的底壁下方通过直线电机滑动设置有驱动座4，驱动座4是为了带动激光枪来回移动切割，激光枪安装在驱动座4的底壁，且驱动座4滑动置于第一限位条31和第二限位条32之间(第一限位条31和第二限位条32在其靠近驱动座4的外壁内嵌有距离传感器)，第一限位条31和第二限位条32的目的在于限制驱动座4的位移范围，第一限位条31和第二限位条32均通过焊接固定在支座3的同一侧侧壁上，且第一限位条31和第二限位条32均与滑槽相邻设置，底座1的上表面一侧开设有导槽11，导槽11是为了对导座23进行导向限位，导槽11位于支座3的一侧，且导槽11的一侧在底座1的上表面刻有刻度(其中，0刻度与激光枪的中轴线处于同一竖直平面内)，导槽11内设置有螺杆12，螺杆12为导座23进行驱动，螺杆12的一端连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝安装在底座1的侧壁，并且螺杆12的另一端与导槽11的内壁之间通过轴承连接固定，且导槽11的上表面通过导座23滑动设置有调节座2，调节座2的目的在于带动固定的散热片移动，导座23滑动置于螺杆12上，导座23是为了带动调节座2移动调节，且调节座2的一侧侧壁通过弹簧滑动设置有两组夹柄22，夹柄22的作用在于对散热片进行夹固，夹柄22的一端均滑动置于固定轴21上，固定轴21通过焊接固定在调节座2的内壁之间，夹柄22的内部一侧开设有与固定轴21相适配的轴孔。
其中，驱动座4呈“U”型结构，且驱动座4的两侧内侧壁均焊有导条41，并且驱动座4的凹槽内通过螺丝安装有与激光枪相连接的驱动电机，支座3的两侧侧壁均开设有滑槽，导条41与滑槽相适配，导条41的作用是对驱动座4进行导向，且支座3的底端内部开设有与驱动电机相适配的底槽。
此外，调节座2的一侧侧壁开设有与夹柄22相吻合的滑孔，并且固定轴21上套设有弹簧，弹簧位于夹柄22与调节座2的内壁之间。
本实施例中，首先，取散热片，将调节座2一侧的两组夹柄22手动向两侧撑开，接着将散热片的一端与调节座2的侧壁相贴，随后松开夹柄22，使其在弹簧的作用下，沿着固定轴21和滑孔弹至散热片的侧边，从而将散热片夹住；
接着，手动启动旋转电机，使其带动螺杆12转动，随着螺杆12的转动，导座23随之同步带动调节座2移动(向图3所示右侧方向)，移动时，散热片的右端位于0刻度线的左侧，先令调节座2带动散热片至其右端与0刻度线对齐的位置，暂停，随后，再次启动，继续向右侧移动，移动至固定距离后，暂停旋转电机，再启动激光枪，并启动直线电机，使其带动调节座2以及激光枪来回滑动一次，从第一限位条31的一侧滑至第二限位条32的一侧最后再滑回第一限位条31的一侧，从而对散热片进行切割，随后暂停直线电机和激光枪，将切好的散热片取下，继续启动旋转电机，使其向右侧推动散热片，重复上述操作，至全部切割完后，关闭所有电机和激光枪，并切断电源即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热片加工用裁切装置，包括底座(1)、支座(3)和激光枪，所述支座(3)焊于底座(1)的上表面一侧，且支座(3)的外壁安装有控制器；
其特征在于，所述支座(3)的底壁下方通过直线电机滑动设置有驱动座(4)，激光枪安装在驱动座(4)的底壁，且驱动座(4)滑动置于第一限位条(31)和第二限位条(32)之间，底座(1)的上表面一侧开设有导槽(11)，导槽(11)位于支座(3)的一侧，且导槽(11)的一侧在底座(1)的上表面刻有刻度，导槽(11)内设置有螺杆(12)，且导槽(11)的上表面通过导座(23)滑动设置有调节座(2)，导座(23)滑动置于螺杆(12)上，且调节座(2)的一侧侧壁通过弹簧滑动设置有两组夹柄(22)，夹柄(22)的一端均滑动置于固定轴(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述驱动座(4)呈“U”型结构，且驱动座(4)的两侧内侧壁均焊有导条(41)，并且驱动座(4)的凹槽内通过螺丝安装有与激光枪相连接的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述支座(3)的两侧侧壁均开设有滑槽，导条(41)与滑槽相适配，且所述支座(3)的底端内部开设有与驱动电机相适配的底槽。
4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述第一限位条(31)和第二限位条(32)均通过焊接固定在支座(3)的同一侧侧壁上，且第一限位条(31)和第二限位条(32)均与滑槽相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述螺杆(12)的一端连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝安装在底座(1)的侧壁，并且螺杆(12)的另一端与导槽(11)的内壁之间通过轴承连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述固定轴(21)通过焊接固定在调节座(2)的内壁之间，夹柄(22)的内部一侧开设有与固定轴(21)相适配的轴孔。
7.根据权利要求1所述的一种散热片加工用裁切装置，其特征在于，所述调节座(2)的一侧侧壁开设有与夹柄(22)相吻合的滑孔，并且固定轴(21)上套设有所述的弹簧，弹簧位于夹柄(22)与调节座(2)的内壁之间。
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