CN205020935U - 一种数控切片机 - Google Patents
一种数控切片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205020935U CN205020935U CN201520791781.0U CN201520791781U CN205020935U CN 205020935 U CN205020935 U CN 205020935U CN 201520791781 U CN201520791781 U CN 201520791781U CN 205020935 U CN205020935 U CN 205020935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- fixing device
- frame
- trip bolt
- digital
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控切片机,它包括机架(11),机架(11)内设置有刀具安装座(12)、伺服电机A、工件固定装置和伺服电机B,工件固定装置包括底座(1),底座(1)的上端面上开设有一放置加工件的槽体(2),在底座(1)的前端侧壁上开设有多个螺纹孔,螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉(3),底座(1)的下端面上设置有一轴向通槽(4),在轴向通槽(4)内设置有一凸起部(5),凸起部(5)上设置有丝杠螺母(6),轴向通槽(4)两侧壁的下端面上开设有一滑槽(10),在机架(11)上设置有与滑槽(10)滑动配合的水平导轨(15)。本实用新型的有益效果是:它具有切片效率高、切片质量好和操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工,特别是一种数控切片机。
背景技术
散热片是一种给电子产品中易发热电子元件散热的重要部件,多由铝、铜做成板状,片状,多片状等,其最主要是齿片,以热传导、热对流为主要散热方式,目前电子产品使用的散热片,其齿片大部分都是采用焊接、铆接、铝挤等工艺制作的。此类工艺最大缺点是焊接、铆接工艺存在结合热阻、产品一致性较差,目前,国内现有的几种加工方式有:铝挤工艺成型、数控加工和机械式切片机加工,但这些存在以下缺点:铝挤工艺成型,最高也只能达到齿片最大比值1:15,难以满足高端电子产品的散热需求;机械式切片机加工,其不足之处是:1.工作效率底;2.产品尺寸精度不稳定;3.设备机械配件多,操作不方便、设备维修难,造成生产中无法达成高速切削加工,且对精度要求高的产品难以量化;而数控加工则主要是板材装夹不方便,板材固定性不好,从而导致切片精度不达标以及切片效率达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种切片效率高、切片质量好和操作简单的数控切片机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种数控切片机,包括机架,所述的机架内设置有刀具安装座、驱动刀具安装座移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B,所述的刀具安装座安装在机架上的竖直滑轨上,刀具安装在刀具安装座上且刀具位于工件固定装置上方,所述的工件固定装置包括底座,所述的底座的上端面上开设有一放置加工件的槽体,所述的槽体与水平面具有倾斜角,在底座的前端侧壁上开设有多个螺纹孔,螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉,以加工件的移动方向为轴向,所述的底座的下端面上设置有一轴向通槽,在轴向通槽内设置有一凸起部,所述的凸起部上设置有丝杠螺母,所述的轴向通槽两侧壁的下端面上开设有一滑槽,在机架上设置有与滑槽滑动配合的水平导轨,所述的丝杠螺母内配合连接有一丝杠,丝杠由伺服电机B驱动。
所述的倾斜角为15°~30°。
所述的槽体为U形槽,在其开口端的底座上设置有一盖板,盖板上安装有紧固螺钉B。
所述的紧固螺钉和紧固螺钉B上均设置有一把手。
所述的滑槽为燕尾槽。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的的数控切片机,通过伺服电机控制刀具和底座的位置,从而实现加工件的连续切片,而且底座上设置有槽体,将待加工件放置在槽体内,且通过紧固螺钉将加工件固定在槽体内,使得加工件在加工时,不会出现移动,从而保证了散热片的切片精度;在底座下方设置有丝杠传动以及滑槽,从而使得底座只能沿轴向移动,从而保证了加工件的运行轨迹,进一步的保证了散热片的切片精度;而且加工件通过紧固螺钉固定,拆卸时,只需松动紧固螺钉即可,从而使得加工件拆装方便,从而节约了装夹时间,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为工件固定装置的主视图
图3为工件固定装置的主视图
图4为工件固定装置的主视图
图中,1-底座,2-槽体,3-紧固螺钉,4-轴向通槽,5-凸起部,6-丝杠螺母,7-盖板,8-紧固螺钉B,9-把手,10-滑槽,11-机架,12-刀具安装座,13-竖直滑轨,14-刀具,15-水平导轨,16-丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种数控切片机,包括机架11,机架11上设置有触摸显示器,用以调整伺服电机A、伺服电机B的控制参数,所述的机架11内设置有刀具安装座12、驱动刀具安装座12移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B,所述的刀具安装座12安装在机架11上的竖直滑轨13上,刀具14安装在刀具安装座12上且刀具14位于工件固定装置上方,所述的工件固定装置包括底座1,所述的底座1的上端面上开设有一放置加工件的槽体2,所述的槽体2与水平面具有倾斜角,在底座1的前端侧壁上开设有多个螺纹孔,螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉3,在本实施例中,锁紧紧固螺钉3,从而就可使得加工件固定,为进一步保证加工件在切片时的稳固性,在本实施例中,所述的槽体2设置为U形槽,在其开口端的底座1上设置有一盖板7,盖板7上安装有紧固螺钉B8,将加工件装入槽体2后,加工件的一端与U形槽的底部接触,然后在槽体2内加入垫块,然后再锁紧紧固螺钉B8,从而使得加工件无法轴向位移,以加工件的移动方向为轴向,所述的底座1的下端面上设置有一轴向通槽4,在轴向通槽4内设置有一凸起部5,所述的凸起部5上设置有丝杠螺母6,所述的轴向通槽4两侧壁的下端面上开设有一滑槽10,在本实施例中,所述的滑槽10为燕尾槽,然后滑槽10与滑轨配合,从而使得底座1只能在丝杠的作用下轴向移动,保证加工件运行的平稳,在机架11上设置有与滑槽10滑动配合的水平导轨15,所述的丝杠螺母6内配合连接有一丝杠16,丝杠16由伺服电机B驱动。
在本实施例中,倾斜角的角度以及切片刀之间的角度共同决定着散热片的高度,为便于切片刀的角度调整方便,所述的倾斜角为15°~30°,优选的倾斜角为20°。
在本实施例中,为便于操作人员操作,所述的紧固螺钉3和紧固螺钉B8上均设置有一把手9。
本实用新型的工作过程如下:将加工件放置在槽体2内,然后通过锁紧紧固螺钉A、紧固螺钉B,从而将加工件固定,然后伺服电机B和伺服电机A开始工作,伺服电机B控制底座1往左移动,使得加工件与刀具接触,然后被切屑出一片散热片,达到指定位置后,伺服电机B控制底座往右移动,使得刀具与加工件分离,然后伺服电机A控制刀具安装座沿竖直导轨往下行走一个设定行程,然后伺服电机B再控制底座1往左移动,重复上述工作,最后当加工件被加工完成后,松动紧固螺钉A、紧固螺钉B将加工件取出。
Claims (5)
1.一种数控切片机,其特征在于:它包括机架(11),所述的机架(11)内设置有刀具安装座(12)、驱动刀具安装座(12)移动的伺服电机A、工件固定装置和驱动工件固定装置移动的伺服电机B,所述的刀具安装座(12)安装在机架(11)上的竖直滑轨(13)上,刀具(14)安装在刀具安装座(12)上且刀具(14)位于工件固定装置上方,所述的工件固定装置包括底座(1),所述的底座(1)的上端面上开设有一放置加工件的槽体(2),所述的槽体(2)与水平面具有倾斜角,在底座(1)的前端侧壁上开设有多个螺纹孔,螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉(3),以加工件的移动方向为轴向,所述的底座(1)的下端面上设置有一轴向通槽(4),在轴向通槽(4)内设置有一凸起部(5),所述的凸起部(5)上设置有丝杠螺母(6),所述的轴向通槽(4)两侧壁的下端面上开设有一滑槽(10),在机架(11)上设置有与滑槽(10)滑动配合的水平导轨(15),所述的丝杠螺母(6)内配合连接有一丝杠(16),丝杠(16)由伺服电机B驱动。
2.根据权利要求1所述的一种数控切片机,其特征在于:所述的倾斜角为15°~30°。
3.根据权利要求1所述的一种数控切片机,其特征在于:所述的槽体(2)为U形槽,在其开口端的底座(1)上设置有一盖板(7),盖板(7)上安装有紧固螺钉B(8)。
4.根据权利要求3所述的一种数控切片机,其特征在于:所述的紧固螺钉(3)和紧固螺钉B(8)上均设置有一把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种数控切片机,其特征在于:所述的滑槽(10)为燕尾槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520791781.0U CN205020935U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种数控切片机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520791781.0U CN205020935U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种数控切片机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205020935U true CN205020935U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55253502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520791781.0U Expired - Fee Related CN205020935U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种数控切片机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205020935U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111413133A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 华中科技大学 | 一种冰冻切片机 |
-
2015
- 2015-10-14 CN CN201520791781.0U patent/CN205020935U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111413133A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 华中科技大学 | 一种冰冻切片机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103921312A (zh) | 一种板材钻孔切割组合机 | |
CN205650848U (zh) | 一种管件多点打孔机 | |
CN210208267U (zh) | 铜排冲孔装置 | |
CN102756278A (zh) | 自动钻孔攻牙倒角机 | |
CN103358126A (zh) | 一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心 | |
CN203779579U (zh) | 一种板材钻孔切割组合机 | |
CN205020935U (zh) | 一种数控切片机 | |
CN215431819U (zh) | 一种铝型材制备用铝棒自动切割机构 | |
CN203371104U (zh) | 一种可剪切多种直径棒料的套筒式精密剪切模 | |
CN211027730U (zh) | 一种铜排冲孔机的定位装置 | |
CN202061979U (zh) | 复合孔热成型模具 | |
CN209272373U (zh) | 一种龙门式压铆机 | |
CN205043500U (zh) | 一种切削固定装置 | |
CN214922210U (zh) | 一种散热片加工一体机 | |
CN202224790U (zh) | 硬质合金板材线切割的夹紧装置 | |
CN210306047U (zh) | 一种提高工作效率的铝板切割设备 | |
CN103692219A (zh) | 自动开槽压坑机及采用该自动开槽压坑机加工工件的方法 | |
CN204430918U (zh) | 一种散热片加工装置 | |
CN221185499U (zh) | 一种散热器生产用加工设备 | |
CN203184759U (zh) | 一种切片机 | |
CN205325462U (zh) | 半自动送料装置 | |
CN216758333U (zh) | 一种多轴铝材散热器刨切加工装置 | |
CN215237041U (zh) | 一种太阳能光伏零件加工用弯折装置 | |
CN221516928U (zh) | 一种定位固定工装及切割装置 | |
CN203887292U (zh) | 新型母线铣角机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20191014 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |