CN211073492U - 一种实木板材加工装置的加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木板材加工装置的加工平台，涉及到板材加工技术领域，包括工作台，所述工作台对称开设有两个空腔，两个所述空腔相远离的一侧中部均通过轴承座转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧套接有滑动座，所述滑动座的前后两侧中部均固定连接有连接杆，所述滑动座的顶端固定连接有滑动杆，所述工作台的顶端对称开设有滑槽，所述滑动杆的顶端贯穿滑槽并位于滑槽的上方，所述滑动杆的顶端固定连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端贯穿工作台并位于工作台的外部。本实用新型使用时，使用者将待加工的板材放在工作台上，启动液压缸带动上夹板向下移动，直至上夹板的下表面与板材的上表面紧密相抵，此时，板材被纵向固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种实木板材加工装置的加工平台。
背景技术
随着生活水平的日益提高，需要精良的家具来提高生活品质。但现有的实木板材加工大多通过人工加工，此种方式效率低下，在后期加工中，仍需要人工进行划线、裁边等工作，不但精度差也浪费了大量的人力和物力。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205600898 U中公开的一种实木板材加工装置的加工平台，该实木板材加工装置的加工平台，虽然提高了加工的自动化程度，加强了木屑的回收利用，但是，该实木板材加工装置的加工平台，在加工的过程中，并没有夹紧装置，板材容易松动，从而影响板材的加工质量。
因此，发明一种实木板材加工装置的加工平台来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实木板材加工装置的加工平台，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的实木板材加工装置的加工平台没有夹紧装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板材加工装置的加工平台，包括工作台，所述工作台对称开设有两个空腔，两个所述空腔相远离的一侧中部均通过轴承座转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧套接有滑动座，所述滑动座的前后两侧中部均固定连接有连接杆，所述滑动座的顶端固定连接有滑动杆，所述工作台的顶端对称开设有滑槽，所述滑动杆的顶端贯穿滑槽并位于滑槽的上方，所述滑动杆的顶端固定连接有夹紧板；
所述螺纹杆的另一端贯穿工作台并位于工作台的外部，所述螺纹杆的另一端固定连接伺服电机的输出端，所述伺服电机与工作台固定连接，所述工作台的上表面两端均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的下表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有上夹板。
可选的，所述滑动座的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相配合。
可选的，所述空腔的前后两侧内壁均固定连接有滑轨，所述连接杆远离滑动座的一端固定连接有滑动块，所述滑动块远离连接杆的一端与滑轨滑动连接。
可选的，所述滑槽与滑动杆相适配；
所述夹紧板位于滑槽的上方。
可选的，所述上夹板的上表面两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离上夹板的一端与横梁的下表面固定连接。
可选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮。
可选的，所述万向轮采用自锁式万向轮。
可选的，所述伺服电机的外侧设置有保护壳，所述保护壳与工作台固定连接。
可选的，所述保护壳采用少一个侧面的箱体，所述保护壳的底端开设有散热孔。
可选的，所述散热孔设置有多个，多个所述散热孔呈等间距水平分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型使用时，使用者将待加工的板材放在工作台上，启动伺服电机带动螺纹杆正转，螺纹杆在正转过程中通过滑动座开设的螺纹槽能够带动滑动座向靠近板材的方向移动，滑动座在移动过程中能够带动滑动杆在滑槽内移动，滑动杆在移动过程中能够带动夹紧板向靠近板材的方向移动，直至夹紧板与板材紧密相抵，此时，板材被横向压紧，关闭伺服电机，启动液压缸带动上夹板向下移动，直至上夹板的下表面与板材的上表面紧密相抵，此时，板材被纵向固定。
2、本实用新型通过连接杆、滑轨和滑动块的配合设置，能够防止滑动座在螺纹杆转动过程中跟随螺纹杆转动，从而能够使得滑动座在螺纹杆转动过程中跟随螺纹杆移动，通过伸缩杆的设置，能够对上夹板的移动起到导向作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型工作台结构的剖视示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图4为本实用新型工作台结构的局部俯视剖视示意图。
图5为本实用新型保护壳结构的示意图。
图中：1、工作台；2、空腔；3、螺纹杆；4、滑动座；5、连接杆；6、滑动杆；7、滑槽；8、夹紧板；9、伺服电机；10、支架；11、横梁；12、液压缸；13、上夹板；14、滑轨；15、滑动块；16、伸缩杆；17、支撑腿；18、万向轮；19、保护壳；20、散热孔；21、减震垫；22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种实木板材加工装置的加工平台，包括工作台1，工作台1对称开设有两个空腔2，两个空腔2相远离的一侧中部均通过轴承座转动连接螺纹杆3的一端，螺纹杆3的外侧套接有滑动座4，滑动座4的中部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆3相配合，螺纹杆3在转动过程中通过滑动座4开设的螺纹槽能够带动滑动座4移动，滑动座4的前后两侧中部均固定连接有连接杆5，空腔2的前后两侧内壁均固定连接有滑轨14，连接杆5远离滑动座4的一端固定连接有滑动块15，滑动块15远离连接杆5的一端与滑轨14滑动连接，通过连接杆5、滑轨14和滑动块15的配合设置，能够防止滑动座4在螺纹杆3转动过程中跟随螺纹杆3转动，从而能够使得滑动座4在螺纹杆3转动过程中跟随螺纹杆3移动，滑动座4的顶端固定连接有滑动杆6，工作台1的顶端对称开设有滑槽7，滑槽7与滑动杆6相适配，滑动杆6的顶端贯穿滑槽7并位于滑槽7的上方，滑动杆6的顶端固定连接有夹紧板8，夹紧板8位于滑槽7的上方，通过滑槽7的设置，能够满足滑动杆6的移动；
螺纹杆3的另一端贯穿工作台1并位于工作台1的外部，螺纹杆3的另一端固定连接伺服电机9的输出端，伺服电机9与工作台1固定连接，伺服电机9的外侧设置有保护壳19，保护壳19与工作台1固定连接，保护壳19 采用少一个侧面的箱体，保护壳19的底端开设有散热孔20，散热孔20设置有多个，多个散热孔20呈等间距水平分布，伺服电机9通过减震垫21与保护壳19的内壁固定连接，减震垫21的底端开设有多个通孔22，通孔22的直径与散热孔20的直径相等，通孔22的位置与散热孔20的位置相对应，通过减震垫21的设置，能够对伺服电机9在工作过程中产生的震动起到减震作用，通过散热孔20和通孔22的配合设置，能够将伺服电机9在工作过程中产生的热量从保护壳19内散发出去，工作台1的上表面两端均固定连接有支架10，支架10的顶端固定连接有横梁11，横梁11的下表面中部固定连接有液压缸12，液压缸12的活塞杆固定连接有上夹板13，上夹板13的上表面两端均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16远离上夹板13的一端与横梁11的下表面固定连接，通过伸缩杆16的设置，能够对上夹板13的移动起到导向作用，使用时，使用者将待加工的板材放在工作台1上，启动伺服电机9带动螺纹杆3 正转，螺纹杆3在正转过程中通过滑动座4开设的螺纹槽能够带动滑动座4 向靠近板材的方向移动，滑动座4在移动过程中能够带动滑动杆6在滑槽7 内移动，滑动杆6在移动过程中能够带动夹紧板8向靠近板材的方向移动，直至夹紧板8与板材紧密相抵，此时，板材被横向压紧，关闭伺服电机9，启动液压缸12带动上夹板13向下移动，直至上夹板13的下表面与板材的上表面紧密相抵，此时，板材被纵向固定；
工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底端固定安装有万向轮18，万向轮18采用自锁式万向轮，通过万向轮18的设置，能够使得工作台1具有便于移动的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：使用时，使用者将待加工的板材放在工作台1上，启动伺服电机9带动螺纹杆3正转，螺纹杆3在正转过程中通过滑动座4开设的螺纹槽能够带动滑动座4向靠近板材的方向移动，滑动座4在移动过程中能够带动滑动杆6在滑槽7内移动，滑动杆6在移动过程中能够带动夹紧板8 向靠近板材的方向移动，直至夹紧板8与板材紧密相抵，此时，板材被横向压紧，关闭伺服电机9，启动液压缸12带动上夹板13向下移动，直至上夹板 13的下表面与板材的上表面紧密相抵，此时，板材被纵向固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种实木板材加工装置的加工平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)对称开设有两个空腔(2)，两个所述空腔(2)相远离的一侧中部均通过轴承座转动连接螺纹杆(3)的一端，所述螺纹杆(3)的外侧套接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的前后两侧中部均固定连接有连接杆(5)，所述滑动座(4)的顶端固定连接有滑动杆(6)，所述工作台(1)的顶端对称开设有滑槽(7)，所述滑动杆(6)的顶端贯穿滑槽(7)并位于滑槽(7)的上方，所述滑动杆(6)的顶端固定连接有夹紧板(8)；
所述螺纹杆(3)的另一端贯穿工作台(1)并位于工作台(1)的外部，所述螺纹杆(3)的另一端固定连接伺服电机(9)的输出端，所述伺服电机(9)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的上表面两端均固定连接有支架(10)，所述支架(10)的顶端固定连接有横梁(11)，所述横梁(11)的下表面中部固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆固定连接有上夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述滑动座(4)的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆(3)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述空腔(2)的前后两侧内壁均固定连接有滑轨(14)，所述连接杆(5)远离滑动座(4)的一端固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)远离连接杆(5)的一端与滑轨(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述滑槽(7)与滑动杆(6)相适配；
所述夹紧板(8)位于滑槽(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述上夹板(13)的上表面两端均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离上夹板(13)的一端与横梁(11)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的底端固定安装有万向轮(18)。
7.根据权利要求6所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述万向轮(18)采用自锁式万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述伺服电机(9)的外侧设置有保护壳(19)，所述保护壳(19)与工作台(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述保护壳(19)采用少一个侧面的箱体，所述保护壳(19)的底端开设有散热孔(20)。
10.根据权利要求9所述的一种实木板材加工装置的加工平台，其特征在于：
所述散热孔(20)设置有多个，多个所述散热孔(20)呈等间距水平分布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114083213A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-25 | 贵州建隆新能源汽车有限责任公司 | 一种新能源车架焊接用夹紧装置 |
| CN115163925A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-11 | 李国华 | 一种建筑机电设备安装固定装置 |
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