CN215998697U - 一种便于调节的冶金铸造用加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工作台技术领域，且公开了一种便于调节的冶金铸造用加工平台，包括台体、开设在台体中部的滑腔、滑动连接在滑腔内的转动柱、紧固在转动柱顶端的滑动台、紧固在滑动台顶部的两组固定板、滑动连接在固定板内的两组支撑柱、紧固在支撑柱前端的夹板和紧固在夹板和固定板之间的两组第一弹簧，所述台体的内部开设有空腔。该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过顶块和两组凸块之间的配合，进而在顶块顶动两组凸块时，活动块将会带动齿条脱离齿轮，从而即可轻松的移动和转动齿轮和转动柱，并且通过转动柱可带动滑动台进行移动和转动，由此即可使滑动台上的物件能够轻松的移动和改变角度，为操作人员的工作提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种便于调节的冶金铸造用加工平台。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金铸造加工过程中，铸造用平台需要根据操作者需求对平台进行调节，现有的大多数冶金铸造用平台调节较不方便，严重影响了冶金铸造的效率，使用较不方便。
根据中国公告号CN108480613A中公开的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，通过设置卡接槽和卡接块，在卡接槽和卡接块的共同作用下，能够对平台本体进行平移，将冶金铸造设备放置在平台本体上，能够对冶金铸造设备进行移动，便于操作者进行加工，但是这样的方式在需要固定物件时较为不稳，且无法便捷的改变物件的角度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的冶金铸造用加工平台，解决了固定物件时较为不稳，且无法便捷的改变物件的角度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的冶金铸造用加工平台，包括台体、开设在台体中部的滑腔、滑动连接在滑腔内的转动柱、紧固在转动柱顶端的滑动台、紧固在滑动台顶部的两组固定板、滑动连接在固定板内的两组支撑柱、紧固在支撑柱前端的夹板和紧固在夹板和固定板之间的两组第一弹簧，所述台体的内部开设有空腔，所述转动柱的外侧设置有齿轮，所述齿轮位于空腔内，所述空腔的内壁紧固有两组中心轴，所述中心轴的外侧活动套接有两组活动块，两组所述活动块相对的一侧分别紧固有两组凸块，两组所述活动块相对的一侧均紧固有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述台体的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出端键连接有安装板，所述安装板的顶部紧固有顶块，所述顶块的左侧伸入空腔内。
优选的，所述中心轴的外侧紧固有支撑板，所述支撑板的前后两侧分别和两组活动块之间紧固有第二弹簧。
优选的，所述中心轴的外侧紧固有两组阻挡块，两组所述阻挡块分别位于活动块的前后两侧。
优选的，所述转动柱的直径和滑腔内壁的宽度相适配，所述齿轮的外径大于滑腔内壁的宽度。
优选的，所述凸块位于半圆形凸块，所述顶块为椭圆形顶块。
优选的，所述活动块的高度和空腔内壁的高度相适配，且活动块的长度小于空腔内壁的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的冶金铸造用加工平台，具备以下有益效果：
1、该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过顶块和两组凸块之间的配合，进而在顶块顶动两组凸块时，活动块将会带动齿条脱离齿轮，从而即可轻松的移动和转动齿轮和转动柱，并且通过转动柱可带动滑动台进行移动和转动，由此即可使滑动台上的物件能够轻松的移动和改变角度，为操作人员的工作提供了便利。
2、该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过设置第二弹簧，进而在顶块顶动凸块时，第二弹簧将会被活动块所拉伸，而在顶块不再顶动凸块时，第二弹簧将会通过弹动活动块的方式弹动齿条，从而使齿条快速的和齿轮啮合，由此固定了转动柱和滑动台的位置和角度，使操作人员能够稳定的对物件进行加工。
3、该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过设置活动块滑动连接在中心轴外侧，进而一方面，中心轴保持了活动块在位移时的平衡，防活动块在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动块的正常移动，另一方面，中心轴限制了活动块的走向，防止出现因活动块错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型台体局部结构剖视图；
图3为本实用新型空腔结构剖视图；
图4为图3省略台体后的结构分解图。
图中：1、台体；2、滑动台；3、支撑柱；4、固定板；5、液压缸；6、安装板；7、顶块；8、夹板；9、滑腔；10、第一弹簧；11、转动柱；12、活动块；13、齿条；14、齿轮；15、中心轴；16、阻挡块；17、凸块；18、空腔；19、第二弹簧；20、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于调节的冶金铸造用加工平台，包括台体1、开设在台体1中部的滑腔9、滑动连接在滑腔9内的转动柱11、紧固在转动柱11顶端的滑动台2、紧固在滑动台2顶部的两组固定板4、滑动连接在固定板4内的两组支撑柱3、紧固在支撑柱3前端的夹板8和紧固在夹板8和固定板4之间的两组第一弹簧10，台体1的内部开设有空腔18，转动柱11的外侧设置有齿轮14，齿轮14位于空腔18内，空腔18的内壁紧固有两组中心轴15，中心轴15的外侧活动套接有两组活动块12，通过设置活动块12滑动连接在中心轴15外侧，进而一方面，中心轴15保持了活动块12在位移时的平衡，防活动块12在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动块12的正常移动，另一方面，中心轴15限制了活动块12的走向，防止出现因活动块12错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，两组活动块12相对的一侧分别紧固有两组凸块17，两组活动块12相对的一侧均紧固有齿条13，齿条13和齿轮14啮合，台体1的底部设置有液压缸5，液压缸5的输出端键连接有安装板6，安装板6的顶部紧固有顶块7，顶块7的左侧伸入空腔18内，通过顶块7和两组凸块17之间的配合，进而在顶块7顶动两组凸块17时，活动块12将会带动齿条13脱离齿轮14，从而即可轻松的移动和转动齿轮14和转动柱11，并且通过转动柱11可带动滑动台2进行移动和转动，由此即可使滑动台2上的物件能够轻松的移动和改变角度，为操作人员的工作提供了便利。
具体的，为了使活动块12能够回至初始位置，在中心轴15的外侧紧固有支撑板20，支撑板20的前后两侧分别和两组活动块12之间紧固有第二弹簧19，由此通过设置第二弹簧19，进而在顶块7顶动凸块17时，第二弹簧19将会被活动块12所拉伸，而在顶块7不再顶动凸块17时，第二弹簧19将会通过弹动活动块12的方式弹动齿条13，从而使齿条13快速的和齿轮14啮合，由此固定了转动柱11和滑动台2的位置和角度，使操作人员能够稳定的对物件进行加工。
具体的，为了防止活动块12过度的移动，在中心轴15的外侧紧固有两组阻挡块16，两组阻挡块16分别位于活动块12的前后两侧，由此即可通过阻挡块16来挡住活动块12。
具体的，为了使转动柱11顺畅的移动，设置转动柱11的直径和滑腔9内壁的宽度相适配，齿轮14的外径大于滑腔9内壁的宽度，由此即可使转动柱11顺畅的移动。
具体的，为了使凸块17和顶块7稳定的配合，设置凸块17位于半圆形凸块，顶块7为椭圆形顶块，由此即可使凸块17和顶块7稳定的配合。
具体的，为了使活动块12顺畅的移动，设置活动块12的高度和空腔18内壁的高度相适配，且活动块12的长度小于空腔18内壁的长度，由此即可使活动块12顺畅的移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，拨开两组夹板8使第一弹簧10受到挤压，然后将物件放置在两组夹板8之间，松开夹板8，即可使第一弹簧10通过弹动夹板8的方式使夹板8夹持物件，然后在需要移动或转动滑动台2时，开启液压缸5使其输出端通过带动安装板6的方式带动顶块7位移，从而使顶块7顶动两组凸块17，然后凸块17将会带动活动块12移动，活动块12的移动将会使第二弹簧19受到拉伸，且活动块12的移动将会带动齿条13脱离齿轮14，此时操作人员即可便捷的改变滑动台2的位置和角度，在需要固定滑动台2时，控制液压缸5的输出端反向移动使顶块7脱离凸块17，而在顶块7不再顶动凸块17时，第二弹簧19将会通过弹动活动块12的方式弹动齿条13，从而使齿条13快速的和齿轮14啮合，由此固定了转动柱11和滑动台2的位置和角度。
综上所述，该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过顶块7和两组凸块17之间的配合，进而在顶块7顶动两组凸块17时，活动块12将会带动齿条13脱离齿轮14，从而即可轻松的移动和转动齿轮14和转动柱11，并且通过转动柱11可带动滑动台2进行移动和转动，由此即可使滑动台2上的物件能够轻松的移动和改变角度，为操作人员的工作提供了便利。
该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过设置第二弹簧19，进而在顶块7顶动凸块17时，第二弹簧19将会被活动块12所拉伸，而在顶块7不再顶动凸块17时，第二弹簧19将会通过弹动活动块12的方式弹动齿条13，从而使齿条13快速的和齿轮14啮合，由此固定了转动柱11和滑动台2的位置和角度，使操作人员能够稳定的对物件进行加工。
该便于调节的冶金铸造用加工平台，通过设置活动块12滑动连接在中心轴15外侧，进而一方面，中心轴15保持了活动块12在位移时的平衡，防活动块12在移动时出现失衡晃动的情况，保障了活动块12的正常移动，另一方面，中心轴15限制了活动块12的走向，防止出现因活动块12错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节的冶金铸造用加工平台，包括台体(1)、开设在台体(1)中部的滑腔(9)、滑动连接在滑腔(9)内的转动柱(11)、紧固在转动柱(11)顶端的滑动台(2)、紧固在滑动台(2)顶部的两组固定板(4)、滑动连接在固定板(4)内的两组支撑柱(3)、紧固在支撑柱(3)前端的夹板(8)和紧固在夹板(8)和固定板(4)之间的两组第一弹簧(10)，其特征在于：所述台体(1)的内部开设有空腔(18)，所述转动柱(11)的外侧设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)位于空腔(18)内，所述空腔(18)的内壁紧固有两组中心轴(15)，所述中心轴(15)的外侧活动套接有两组活动块(12)，两组所述活动块(12)相对的一侧分别紧固有两组凸块(17)，两组所述活动块(12)相对的一侧均紧固有齿条(13)，所述齿条(13)和齿轮(14)啮合，所述台体(1)的底部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端键连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部紧固有顶块(7)，所述顶块(7)的左侧伸入空腔(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，其特征在于：所述中心轴(15)的外侧紧固有支撑板(20)，所述支撑板(20)的前后两侧分别和两组活动块(12)之间紧固有第二弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，其特征在于：所述中心轴(15)的外侧紧固有两组阻挡块(16)，两组所述阻挡块(16)分别位于活动块(12)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，其特征在于：所述转动柱(11)的直径和滑腔(9)内壁的宽度相适配，所述齿轮(14)的外径大于滑腔(9)内壁的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，其特征在于：所述凸块(17)位于半圆形凸块，所述顶块(7)为椭圆形顶块。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的冶金铸造用加工平台，其特征在于：所述活动块(12)的高度和空腔(18)内壁的高度相适配，且活动块(12)的长度小于空腔(18)内壁的长度。
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