CN215998569U - 一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂机清理技术领域，提出了一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其便于对混砂机的内部进行清理，提高使用便捷性，同时便于对混砂机进行减震，以减轻混砂机的震动，提高使用稳定性，包括箱体，箱体的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定连接有第一挡板，滑块的底端固定连接有第二挡板，第二挡板的底端固定连接有第一连接柱，第一连接柱的底端通过轴转动连接有第二连接柱，箱体的内部设置有刮料环，刮料环的顶端与第二连接柱通过轴转动连接，箱体的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至箱体的内部固定连接有安装块，安装块的顶端通过轴转动连接有第三连接柱。

Description

一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置

技术领域

本实用新型涉及混砂机清理技术领域，具体涉及一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，管件在进行铸造时，需通过混砂机对多种管件原料进行搅拌，以便于进行熔化铸造。

现有的混砂机在对管件原料进行搅拌时，混砂机的内部会附着大量的原料，因混砂机由多种零件组合，从而不便于混砂机的内部进行清理，因此提出了一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，以解决背景技术中提出的因混砂机由多种零件组合，从而不便于混砂机的内部进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，包括箱体，所述箱体的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定连接有第一挡板，滑块的底端固定连接有第二挡板，第二挡板的底端固定连接有第一连接柱，第一连接柱的底端通过轴转动连接有第二连接柱，所述箱体的内部设置有刮料环，刮料环的顶端与第二连接柱通过轴转动连接，所述箱体的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至箱体的内部固定连接有安装块，安装块的顶端通过轴转动连接有第三连接柱，第三连接柱的另一端与第一连接柱通过轴转动连接，所述箱体的顶端开设有多个注料口，注料口内连接有注料管，所述箱体的底端安装有电机，电机的输出端延伸至箱体的内部固定连接有转杆，转杆上固定连接有多个搅拌叶，所述箱体的底端连接有减震机构。

优选的，所述减震机构包括托板，托板的顶端固定连接有多个支柱，支柱的顶端与箱体的底端固定连接，托板上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有限位块，多个滑杆的底端固定连接有底座，多个滑杆上均套设有弹簧。

进一步的，所述箱体上开设有排料口，排料口内连接有排料管，排料管上连接有阀门。

再进一步的，所述注料管的顶端连接有锥形漏斗。

作为本方案进一步的方案，所述底座的底端固定连接有多个支腿，支腿的底端固定连接有防滑块。

作为本方案再进一步的方案，所述刮料环上固定套设有密封环。

在前述方案的基础上，所述箱体上开设有透明观察条。

在前述方案的基础上进一步的，所述托板上开设有避位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置刮料环，使电动推杆通过安装块带动第三连接柱移动，使第三连接柱通过第一连接柱带动第二连接柱移动，使第二连接柱带动刮料环在箱体的内部进行移动，以便于通过刮料环对箱体的内侧壁上的管件原料进行清理，提高使用便捷性。

2.本实用新型中，通过设置托板和弹簧，以便于通过弹簧对托板进行减震，以降低装置加工时带动的震动，提高使用稳定性，同时通过电机通过转杆带动搅拌叶转动，以便于对箱体内部的多种原料进行均匀搅拌，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑块；3、第一连接柱；4、第二连接柱；5、刮料环；6、电动推杆；7、安装块；8、第三连接柱；9、注料管；10、电机；11、搅拌叶；12、减震机构；13、托板；14、支柱；15、滑杆；16、底座；17、弹簧；18、排料管；19、锥形漏斗；20、支腿；21、防滑块；22、密封环；23、透明观察条；24、避位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，包括箱体1，箱体1上开设有透明观察条23，通过设置透明观察条23，以便于通过透明观察条23对箱体1的内部进行观察，提高使用便捷性，箱体1上开设有排料口，排料口内连接有排料管18，排料管18上连接有阀门，箱体1的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块2，滑块2的顶端固定连接有第一挡板，滑块2的底端固定连接有第二挡板，第二挡板的底端固定连接有第一连接柱3，第一连接柱3的底端通过轴转动连接有第二连接柱4，箱体1的内部设置有刮料环5，刮料环5上固定套设有密封环22，通过设置密封环22，以增加与箱体1的内侧壁的密封性，以便于通过刮料环5进行刮料，提高实用性，刮料环5的顶端与第二连接柱4通过轴转动连接，箱体1的顶端安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端延伸至箱体1的内部固定连接有安装块7，安装块7的顶端通过轴转动连接有第三连接柱8，第三连接柱8的另一端与第一连接柱3通过轴转动连接，使电动推杆6通过安装块7带动第三连接柱8移动，使第三连接柱8通过第一连接柱3带动第二连接柱4移动，使第二连接柱4带动刮料环5在箱体1的内部进行移动，以便于通过刮料环5对箱体1的内侧壁上的管件原料进行清理，提高使用便捷性，箱体1的顶端开设有多个注料口，注料口内连接有注料管9，注料管9的顶端连接有锥形漏斗19，箱体1的底端安装有电机10，电机10的输出端延伸至箱体1的内部固定连接有转杆，转杆上固定连接有多个搅拌叶11，使电机10通过搅拌叶11对箱体1内部的管件原料进行搅拌，箱体1的底端连接有减震机构12。

还需进一步说明的是，减震机构12包括托板13，托板13上开设有避位槽24，托板13的顶端固定连接有多个支柱14，支柱14的顶端与箱体1的底端固定连接，托板13上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶端固定连接有限位块，多个滑杆15的底端固定连接有底座16，底座16的底端固定连接有多个支腿20，支腿20的底端固定连接有防滑块21，通过设置防滑块21，以增加与地面的摩擦力，多个滑杆15上均套设有弹簧17，通过设置多个弹簧17，以便于对装置进行减震，以降低装置工作时的震动，提高使用稳定性。

综上所述，该用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置在使用时，首先将该用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置放置在所需使用的地点，将所需搅拌的管件原料通过注料管9倒入箱体1的内部，然后开启电机10，使电机10通过搅拌叶11对管件原料进行搅拌，当需对箱体1的内壁进行清理时，开启电动推杆6，使电动推杆6通过安装块7带动第三连接柱8移动，使第三连接柱8通过第一连接柱3带动第二连接柱4移动，使第二连接柱4带动刮料环5在箱体1的内部进行移动，以便于通过刮料环5对箱体1的内侧壁上的管件原料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(2)，滑块(2)的顶端固定连接有第一挡板，滑块(2)的底端固定连接有第二挡板，第二挡板的底端固定连接有第一连接柱(3)，第一连接柱(3)的底端通过轴转动连接有第二连接柱(4)，所述箱体(1)的内部设置有刮料环(5)，刮料环(5)的顶端与第二连接柱(4)通过轴转动连接，所述箱体(1)的顶端安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端延伸至箱体(1)的内部固定连接有安装块(7)，安装块(7)的顶端通过轴转动连接有第三连接柱(8)，第三连接柱(8)的另一端与第一连接柱(3)通过轴转动连接，所述箱体(1)的顶端开设有多个注料口，注料口内连接有注料管(9)，所述箱体(1)的底端安装有电机(10)，电机(10)的输出端延伸至箱体(1)的内部固定连接有转杆，转杆上固定连接有多个搅拌叶(11)，所述箱体(1)的底端连接有减震机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述减震机构(12)包括托板(13)，托板(13)的顶端固定连接有多个支柱(14)，支柱(14)的顶端与箱体(1)的底端固定连接，托板(13)上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的顶端固定连接有限位块，多个滑杆(15)的底端固定连接有底座(16)，多个滑杆(15)上均套设有弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有排料口，排料口内连接有排料管(18)，排料管(18)上连接有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述注料管(9)的顶端连接有锥形漏斗(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述底座(16)的底端固定连接有多个支腿(20)，支腿(20)的底端固定连接有防滑块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述刮料环(5)上固定套设有密封环(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有透明观察条(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于管件铸造的混砂机搅拌刮料装置，其特征在于，所述托板(13)上开设有避位槽(24)。

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