CN221089511U - 一种浇筑料均化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇筑料均化设备，属于均化设备技术领域，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个伸缩组件，多个所述伸缩组件的顶部固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部四角均固定连接有振动电机，所述活动板上穿设有桶体，所述桶体的底部连通有排料管，所述桶体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机。通过伸缩组件、振动电机、驱动电机、第一螺旋叶和搅拌杆的共同作用，利用震动及搅拌双重作用，提高对浇注料均化效果，通过伸缩组件、振动电机、驱动电机和第二螺旋叶的共同作用，在震动的过程中，利用第二螺旋叶向排料管内均匀推料，从而方便将浇注料排出，且不易发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及均化设备技术领域，更具体地说，它涉及一种浇筑料均化设备。
背景技术
随着社会的进步科技的发展，浇注料在锅炉行业收到了广泛的运用，浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用，为了提高浇筑料的强度，在浇注料生产时，需要一种均化设备进行均化处理。
目前的浇筑料均化设备，其均化结构较为单一，导致在均化的过程中，浇注料的均化效果较差，同时均化完成后，在排料的过程中，易发生堵塞，还需人工进行疏导，使其整个下料过程不便。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浇筑料均化设备，其具有提高均化效果和方便下料的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种浇筑料均化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个伸缩组件，多个所述伸缩组件的顶部固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部四角均固定连接有振动电机，所述活动板上穿设有桶体，所述桶体的底部连通有排料管，所述桶体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过固定板固定连接有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的底部固定连接有第二螺旋叶，所述第二螺旋叶的一端位于排料管内，所述第一螺旋叶的两侧均固定连接有一组固定杆，两组所述固定杆的一端均固定连接有刮板，两个所述刮板的一侧均与桶体的内壁搭接，两组所述固定杆的相对侧均固定连接有搅拌杆。
使用本技术方案的一种浇筑料均化设备时，通过伸缩组件、振动电机、驱动电机、第一螺旋叶和搅拌杆的共同作用，利用震动及搅拌双重作用，提高对浇注料均化效果，通过伸缩组件、振动电机、驱动电机和第二螺旋叶的共同作用，在震动的过程中，利用第二螺旋叶向排料管内均匀推料，从而方便将浇注料排出，且不易发生堵塞。
进一步地，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套接在伸缩杆外侧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在底板的顶部，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在活动板的底部。
进一步地，所述活动板的顶部设置有控制器。
进一步地，所述底板的底部四角均固定连接有万向轮。
进一步地，所述排料管为倾斜式设计。
进一步地，所述排料管上设置有阀门。
进一步地，两个所述固定杆的底部均通过支杆固定连接有弧板，两个所述弧板的底部均与桶体的内壁底部搭接。
(3)有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过伸缩组件、振动电机、驱动电机、第一螺旋叶和搅拌杆的共同作用，利用震动及搅拌双重作用，提高对浇注料均化效果，通过伸缩组件、振动电机、驱动电机和第二螺旋叶的共同作用，在震动的过程中，利用第二螺旋叶向排料管内均匀推料，从而方便将浇注料排出，且不易发生堵塞；
2、通过设置万向轮，便于对均化设备的位置进行移动，通过设置刮板和弧板，可避免浇注料沾附在桶体内壁和内壁底部，进一步提高对浇筑料的均化效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为图1中伸缩组件结构示意图。
附图中的标记为：
1、底板；2、万向轮；3、伸缩组件；301、伸缩杆；302、弹簧；4、活动板；5、控制器；6、振动电机；7、桶体；8、排料管；9、阀门；10、固定板；11、驱动电机；12、第一螺旋叶；13、第二螺旋叶；14、固定杆；15、刮板；16、搅拌杆；17、支杆；18、弧板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浇筑料均化设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有多个伸缩组件3，多个伸缩组件3的顶部固定连接有同一个活动板4，活动板4的顶部四角均固定连接有振动电机6，活动板4上穿设有桶体7，桶体7的底部连通有排料管8，桶体7的顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴穿过固定板10固定连接有第一螺旋叶12，第一螺旋叶12的底部固定连接有第二螺旋叶13，第二螺旋叶13的一端位于排料管8内，通过伸缩组件3、振动电机6、驱动电机11和第二螺旋叶13的共同作用，在震动的过程中，利用第二螺旋叶13向排料管8内均匀推料，从而方便将浇注料排出，且不易发生堵塞，第一螺旋叶12的两侧均固定连接有一组固定杆14，两组固定杆14的一端均固定连接有刮板15，两个刮板15的一侧均与桶体7的内壁搭接，两组固定杆14的相对侧均固定连接有搅拌杆16，通过伸缩组件3、振动电机6、驱动电机11、第一螺旋叶12和搅拌杆16的共同作用，利用震动及搅拌双重作用，提高对浇注料均化效果。
具体的，伸缩组件3包括伸缩杆301和弹簧302，弹簧302套接在伸缩杆301外侧，伸缩杆301和弹簧302的一端固定连接在底板1的顶部，伸缩杆301和弹簧302的另一端固定连接在活动板4的底部，活动板4的顶部设置有控制器5。
通过采用上述技术方案，控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器5通过导线分别与振动电机6和驱动电机11电性连接。
具体的，底板1的底部四角均固定连接有万向轮2，排料管8为倾斜式设计，排料管8上设置有阀门9，两个固定杆14的底部均通过支杆17固定连接有弧板18，两个弧板18的底部均与桶体7的内壁底部搭接。
通过采用上述技术方案，通过设置万向轮2，便于对均化设备的位置进行移动，通过设置刮板15和弧板18，可避免浇注料沾附在桶体7内壁和内壁底部，进一步提高对浇筑料的均化效果。
本实用新型的工作原理为：使用时，将设备与外界电源连接，将浇注原料倒入桶体7内，振动电机6工作带动活动板4发生震动，活动板4带动伸缩组件3做收缩回弹运动，且驱动电机11的输出轴带动第一螺旋叶12和第二螺旋叶13转动，第一螺旋叶12和第二螺旋叶13向上翻起浇筑原料，搅拌杆16则对翻起的浇筑原料进行搅拌，刮板15和弧板18则可避免浇注原料沾附在桶体7内壁和桶体7内壁底部，浇注原料均化完成后，展开阀门9，振动电机6继续工作，驱动电机11的输出轴带动第一螺旋叶12和第二螺旋叶13反转，在震动的过程中，第二螺旋叶13均匀的将浇注原料推入排料管8内，然后从排料管8排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种浇筑料均化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有多个伸缩组件(3)，多个所述伸缩组件(3)的顶部固定连接有同一个活动板(4)，所述活动板(4)的顶部四角均固定连接有振动电机(6)，所述活动板(4)上穿设有桶体(7)，所述桶体(7)的底部连通有排料管(8)，所述桶体(7)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴穿过固定板(10)固定连接有第一螺旋叶(12)，所述第一螺旋叶(12)的底部固定连接有第二螺旋叶(13)，所述第二螺旋叶(13)的一端位于排料管(8)内，所述第一螺旋叶(12)的两侧均固定连接有一组固定杆(14)，两组所述固定杆(14)的一端均固定连接有刮板(15)，两个所述刮板(15)的一侧均与桶体(7)的内壁搭接，两组所述固定杆(14)的相对侧均固定连接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：所述伸缩组件(3)包括伸缩杆(301)和弹簧(302)，所述弹簧(302)套接在伸缩杆(301)外侧，所述伸缩杆(301)和弹簧(302)的一端固定连接在底板(1)的顶部，所述伸缩杆(301)和弹簧(302)的另一端固定连接在活动板(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：所述活动板(4)的顶部设置有控制器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定连接有万向轮(2)。
5.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：所述排料管(8)为倾斜式设计。
6.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：所述排料管(8)上设置有阀门(9)。
7.根据权利要求1所述的一种浇筑料均化设备，其特征在于：两个所述固定杆(14)的底部均通过支杆(17)固定连接有弧板(18)，两个所述弧板(18)的底部均与桶体(7)的内壁底部搭接。
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