CN211137665U - 一种道桥施工材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉道桥施工材料制备及术领域，且公开了一种道桥施工材料搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，四组所述支撑腿的底部分别固定连接有四组万向轮，所述支撑座的中部与搅拌桶的下侧固定连接，所述搅拌桶上表面后侧与齿轮箱的下表面固定连接。该道桥施工材料搅拌装置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的设置，以及第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，解决了现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低的情况，通过搅拌桶的底部设置为半球形，解决了部分搅拌装置出料不方便的问题，通过第一刮板与第二刮板的配合设置，解决了搅拌装置内壁残留物不易清除的问题。

Description

一种道桥施工材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及道桥施工材料制备技术领域，具体为一种道桥施工材料搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，但是目前现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低、部分搅拌装置出料不方便以及搅拌装置内壁残留物不易清除等问题。

在中国专利申请号CN201820897492.2中公开了一种道桥施工用材料搅拌装置，该道桥施工用材料搅拌装置通过横板上方靠近中部位置设置有第二电机，第二电机输出轴设置有第三齿轮，箱体内腔底部位置设置有密封板，密封板上部位置设置有连接杆，连接杆上方一侧设置有第二搅拌叶片，搅拌过程第二电机调到正常转速，搅拌完成调到较慢的速度，达到了可以对一次没有使用完的成品进行慢速搅拌的目的，但是这种方式存在很大的缺陷：在搅拌完成后因为密封板为水平放置，致使物料不能自动流出，对人们造成极大的劳动力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种道桥施工材料搅拌装置，解决了现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低、部分搅拌装置出料不方便以及搅拌装置内壁残留物不易清除的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种道桥施工材料搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，四组所述支撑腿的底部分别固定连接有四组万向轮，所述支撑座的中部与搅拌桶的下侧固定连接，所述搅拌桶上表面的后侧与齿轮箱的下表面固定连接，所述齿轮箱顶部后侧内壁与第一驱动电机的顶部固定连接，所述第一驱动电机的输出端与第一齿轮的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮上表面的中部与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与齿轮箱的顶部内壁转动连接，所述第二齿轮的下侧与第一搅拌杆的顶端固定连接，所述第一搅拌杆的底端先穿过齿轮箱的底部内壁再穿过搅拌桶的顶部延伸至搅拌桶的内底部，所述第一搅拌杆的外表面固定连接有多组第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上侧的左右两侧分别固定连接有两组第一刮板，所述第一搅拌叶下侧的前后两侧分别固定连接有两组第二刮板，所述搅拌桶上表面的右前侧与电机箱的下表面固定连接，所述电机箱的底部内壁与第二驱动电机的底部固定连接，所述第二驱动电机的输出端穿过电机箱的左侧内壁与第二搅拌杆的右端固定连接，所述第二搅拌杆的左端穿过进料口的右侧与进料口的内左侧转动连接，所述第二搅拌杆左侧的外表面固定连接第二搅拌叶，所述进料口的前后两侧内壁固定连接有多组辅助搅拌叶，所述进料口的底部与搅拌桶的内部连通，所述搅拌桶的底部与出料阀的顶部连通。

优选的，所述支撑座的上表面与固定座的下表面固定连接，固定座的中部与搅拌桶的中部固定连接，固定座的形状为上端面比下端面小的圆台。

优选的，所述万向轮的一侧设置有刹车片，万向轮的内部设置有多组减震弹簧。

优选的，所述第一齿轮的齿与第二齿轮的齿相适配，第一齿轮的横截面为第二齿轮横截面的三倍。

优选的，所述第一搅拌叶设置有多组，多组第一搅拌叶的长度不一，第二搅拌叶与辅助搅拌叶相互错位。

优选的，所述搅拌桶上侧的形状为圆柱，搅拌桶下侧的形状为半球形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种道桥施工材料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该道桥施工材料搅拌装置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的设置，以及第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，解决了现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低的情况，通过搅拌桶的底部设置为半球形，解决了部分搅拌装置出料不方便的问题，通过第一刮板与第二刮板的配合设置，解决了搅拌装置内壁残留物不易清除的问题。

2、该道桥施工材料搅拌装置，通过固定座的设置，使搅拌桶固定的更加牢固，通过出料阀的设置，使人们能够控制物料的流出，通过连接杆的设置，使第二齿轮转动的更加稳定，通过万向轮的设置，使该道桥施工材料搅拌装置还具有便于移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮箱内部与搅拌桶内部的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型进料口与搅拌箱内部的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、万向轮；4、搅拌桶；5、齿轮箱；6、第一驱动电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、第一搅拌杆；11、第一搅拌叶；12、第一刮板；13、第二刮板；14、电机箱；15、第二驱动电机；16、第二搅拌杆；17、进料口；18、第二搅拌叶；19、辅助搅拌叶；20、出料阀；21、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种道桥施工材料搅拌装置，包括支撑座1，支撑座1下表面的四角分别与四组支撑腿2的顶部固定连接，四组支撑腿2的底部分别固定连接有四组万向轮3，通过万向轮3的设置，使该道桥施工材料搅拌装置还具有便于移动的效果，支撑座1的中部与搅拌桶4的下侧固定连接，通过搅拌桶4的底部设置为半球形，解决了部分搅拌装置出料不方便的问题，搅拌桶4上表面的后侧与齿轮箱5的下表面固定连接，齿轮箱5顶部后侧内壁与第一驱动电机6的顶部固定连接，第一驱动电机6的输出端与第一齿轮7的中部固定连接，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，第二齿轮8上表面的中部与连接杆9的底端固定连接，通过连接杆9的设置，使第二齿轮8转动的更加稳定，连接杆9的顶端与齿轮箱5的顶部内壁转动连接，第二齿轮8的下侧与第一搅拌杆10的顶端固定连接，第一搅拌杆10的底端先穿过齿轮箱5的底部内壁再穿过搅拌桶4的顶部延伸至搅拌桶4的内底部，第一搅拌杆10的外表面固定连接有多组第一搅拌叶11，第一搅拌叶11上侧的左右两侧分别固定连接有两组第一刮板12，第一搅拌叶11下侧的前后两侧分别固定连接有两组第二刮板13，通过第一刮板12与第二刮板13的配合设置，解决了搅拌装置内壁残留物不易清除的问题，搅拌桶4上表面的右前侧与电机箱14的下表面固定连接，电机箱14的底部内壁与第二驱动电机15的底部固定连接，第二驱动电机15的输出端穿过电机箱14的左侧内壁与第二搅拌杆16的右端固定连接，通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆16的设置，以及第一驱动电机6、第二驱动电机15、第一齿轮7和第二齿轮8的配合设置，解决了现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低的情况，第二搅拌杆16的左端穿过进料口17的右侧与进料口17的内左侧转动连接，第二搅拌杆16左侧的外表面固定连接第二搅拌叶18，进料口17的前后两侧内壁固定连接有多组辅助搅拌叶19，进料口17的底部与搅拌桶4的内部连通，搅拌桶4的底部与出料阀20的顶部连通，通过出料阀20的设置，使人们能够控制物料的流出。

在本实用新型中，为了使搅拌桶4固定的更加牢固，支撑座1的上表面与固定座21的下表面固定连接，固定座21的中部与搅拌桶4的中部固定连接，固定座21的形状为上端面比下端面小的圆台。

在本实用新型中，为了使该道桥施工材料搅拌装置能够随时停止移动，万向轮3的一侧设置有刹车片，为了使该道桥施工材料搅拌装置具有良好的减震效果，万向轮3的内部设置有多组减震弹簧。

在本实用新型中，为了使材料能够更容易从搅拌桶4内部流出，搅拌桶4上侧的形状为圆柱，搅拌桶4下侧的形状为半球形。

在本实用新型中，为了使第一搅拌杆10转动的更加迅速，第一齿轮7的齿与第二齿轮8的齿相适配，第一齿轮7的横截面为第二齿轮8横截面的三倍。

在本实用新型中，为了使该道桥施工材料搅拌装置搅拌的更加充分，第一搅拌叶11设置有多组，多组第一搅拌叶11的长度不一，第二搅拌叶18与辅助搅拌叶19相互错位。

在使用时，使用者通过万向轮3将该道桥施工材料搅拌装置进行移动，使用者根据实际情况，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动第二搅拌杆16进行旋转，进而使第二搅拌叶18进行旋转，使用者将材料从进料口17倒入，使第二搅拌叶18与辅助搅拌叶19将材料进行一次搅拌，搅拌完成的材料落入搅拌桶4内部，使用者根据实际的搅拌情况，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过第一齿轮7与第二齿轮8带动第一搅拌杆10进行旋转，进而使第一搅拌叶11进行旋转，从而使材料进行二次搅拌，同时第一搅拌叶11的旋转带动第一刮板12和第二刮板13进行旋转，使搅拌桶4内壁的材料进行刮落并进行搅拌，使用者根据实际的搅拌情况，打开出料阀20，使搅拌完成的材料从出料阀20流出。

综上所述，该道桥施工材料搅拌装置，通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆16的设置，以及第一驱动电机6、第二驱动电机15、第一齿轮7和第二齿轮8的配合设置，解决了现有的存在部分搅拌装置的搅拌效率较低的情况，通过搅拌桶4的底部设置为半球形，解决了部分搅拌装置出料不方便的问题，通过第一刮板12与第二刮板13的配合设置，解决了搅拌装置内壁残留物不易清除的问题，通过固定座21的设置，使搅拌桶4固定的更加牢固，通过出料阀20的设置，使人们能够控制物料的流出，通过连接杆9的设置，使第二齿轮8转动的更加稳定，通过万向轮3的设置，使该道桥施工材料搅拌装置还具有便于移动的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种道桥施工材料搅拌装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)下表面的四角分别与四组支撑腿(2)的顶部固定连接，四组所述支撑腿(2)的底部分别固定连接有四组万向轮(3)，所述支撑座(1)的中部与搅拌桶(4)的下侧固定连接，所述搅拌桶(4)上表面的后侧与齿轮箱(5)的下表面固定连接，所述齿轮箱(5)顶部后侧内壁与第一驱动电机(6)的顶部固定连接，所述第一驱动电机(6)的输出端与第一齿轮(7)的中部固定连接，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合连接，所述第二齿轮(8)上表面的中部与连接杆(9)的底端固定连接，所述连接杆(9)的顶端与齿轮箱(5)的顶部内壁转动连接，所述第二齿轮(8)的下侧与第一搅拌杆(10)的顶端固定连接，所述第一搅拌杆(10)的底端先穿过齿轮箱(5)的底部内壁再穿过搅拌桶(4)的顶部延伸至搅拌桶(4)的内底部，所述第一搅拌杆(10)的外表面固定连接有多组第一搅拌叶(11)，所述第一搅拌叶(11)上侧的左右两侧分别固定连接有两组第一刮板(12)，所述第一搅拌叶(11)下侧的前后两侧分别固定连接有两组第二刮板(13)，所述搅拌桶(4)上表面的右前侧与电机箱(14)的下表面固定连接，所述电机箱(14)的底部内壁与第二驱动电机(15)的底部固定连接，所述第二驱动电机(15)的输出端穿过电机箱(14)的左侧内壁与第二搅拌杆(16)的右端固定连接，所述第二搅拌杆(16)的左端穿过进料口(17)的右侧与进料口(17)的内左侧转动连接，所述第二搅拌杆(16)左侧的外表面固定连接第二搅拌叶(18)，所述进料口(17)的前后两侧内壁固定连接有多组辅助搅拌叶(19)，所述进料口(17)的底部与搅拌桶(4)的内部连通，所述搅拌桶(4)的底部与出料阀(20)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面与固定座(21)的下表面固定连接，固定座(21)的中部与搅拌桶(4)的中部固定连接，固定座(21)的形状为上端面比下端面小的圆台。

3.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料搅拌装置，其特征在于：所述万向轮(3)的一侧设置有刹车片，万向轮(3)的内部设置有多组减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)上侧的形状为圆柱，搅拌桶(4)下侧的形状为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)的齿与第二齿轮(8)的齿相适配，第一齿轮(7)的横截面为第二齿轮(8)横截面的三倍。

6.根据权利要求1所述的一种道桥施工材料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(11)设置有多组，多组第一搅拌叶(11)的长度不一，第二搅拌叶(18)与辅助搅拌叶(19)相互错位。

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