CN215997484U - 一种涂料生产用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用除尘设备，包括除尘箱、集尘槽和挡板，所述除尘箱内的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述除尘箱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有输料泵，所述输料泵的进料端通过管道连通储料箱，输料泵的出料端设置有导料管，且丝块的底部通过设置支架连接导料管，所述除尘箱内的两侧位于丝杆的底部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间设置有筛板。本实用新型一种涂料生产用除尘设备，结构简单合理，除尘效果好，功能性强，而且操作便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种涂料生产用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料生产用除尘设备。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在粉末涂料生产过程中粉尘会飘散到空气中，不但是一种浪费现象，还会污染工作环境，所以生产过程中需要使用除尘设备进行除尘。

目前，现有的除尘设备在使用时有以下缺点：1、设备除尘效果一般，需要反复使用才能达到理想除尘效果，而且涂料容易产生堆积，造成堵塞等影响除尘效果，2、除尘设备功能较为单一，而且容易造成卡料的情况发生，由于粉末容易粘附在内壁表面，还会影响涂料的出料效果，造成资源浪费。为此，我们提出一种涂料生产用除尘设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂料生产用除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂料生产用除尘设备，包括除尘箱、集尘槽和挡板，所述除尘箱内的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述除尘箱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有输料泵，所述输料泵的进料端通过管道连通储料箱，输料泵的出料端设置有导料管，且丝块的底部通过设置支架连接导料管，所述除尘箱内的两侧位于丝杆的底部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间设置有筛板。

进一步地，所述除尘箱内的两侧通过轴承安装有与筛板对应的转杆，所述除尘箱的外围设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转杆，所述除尘箱的一侧设置有风机，且风机的出风端位于除尘箱内，所述除尘箱的另一侧设置有集尘槽，且集尘槽与除尘箱连通，除尘箱通过设置支架安装伺服电机，除尘箱通过螺栓连接风机。

进一步地，所述筛板内滑动连接有挡板，所述筛板的底部设置有伸缩套，且伸缩套通过预留口贯穿筛板与挡板连接，所述伸缩套的底部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有推板，所述除尘箱内的一侧设置有气缸，且气缸的输出端通过螺栓连接推板挡板通过螺栓连接挡板，除尘箱通过螺栓连接气缸，伸缩杆通过螺丝连接推板。

进一步地，所述集尘槽的底部通过卡槽连接回收槽，所述集尘槽内的一侧设置有过滤网，所述滑槽内位于滑块的底部设置有弹簧，所述除尘箱的一侧设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，集尘槽通过卡槽连接过滤网，除尘箱通过螺栓连接正反转电机。

进一步地，所述除尘箱的底部设置有出料管，所述出料管的一侧设置有出料阀，所述除尘箱内的两侧位于出料管顶部通过轴承安装刮板，所述除尘箱底部的两侧均设置有电机，所述电机通过驱动轴连接刮板，出料管通过螺栓连接出料阀，除尘箱通过螺栓连接电机。

进一步地，所述筛板与挡板的表面均开设有筛孔，所述除尘箱的一侧设置有密封门，除尘箱通过铰链连接密封门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的筛板、挡板、转杆和伺服电机，能够将涂料向上抛起，再利用风机、集尘槽和回收槽，能够将粉尘进行回收处理，结构简单操作便捷，除尘效果好，通过丝杆、丝块和正反转电机，还能均匀下料，避免涂料堆积，更加合理实用，还能改善装置的除尘效果。

2.通过筛板、挡板、气缸、伸缩套、伸缩杆和筛孔，能够将涂料根据需要进行筛分，更加实用可靠，功能性强，通过设置的电机、刮板，能够通过接触摩擦将装置内壁所粘附的涂料刮下，便于改善出料，减少资源浪费，而且还能降低操作人员清洁处理的难度，更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料生产用除尘设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种涂料生产用除尘设备的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种涂料生产用除尘设备的除尘箱侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种涂料生产用除尘设备的筛孔结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、丝杆；3、丝块；4、储料箱；5、输料泵；6、导料管；7、正反转电机；8、滑槽；9、滑块；10、筛板；11、弹簧；12、转杆；13、伺服电机；14、风机；15、集尘槽；16、回收槽；17、过滤网；18、挡板；19、伸缩套；20、伸缩杆；21、推板；22、气缸；23、刮板；24、电机；25、出料管；26、出料阀；27、筛孔；28、密封门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种涂料生产用除尘设备，包括除尘箱1、集尘槽15和挡板18，所述除尘箱1内的顶部通过轴承安装丝杆2，所述丝杆2的外围设置有对应的丝块3，所述除尘箱1的顶部设置有储料箱4，所述储料箱4的一侧设置有输料泵5，所述输料泵5的进料端通过管道连通储料箱4，输料泵5的出料端设置有导料管6，且丝块3的底部通过设置支架连接导料管6，所述除尘箱1内的两侧位于丝杆2的底部均开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块9，所述滑块9之间设置有筛板10。

除尘箱1的一侧可开设通风孔。

其中，所述除尘箱1内的两侧通过轴承安装有与筛板10对应的转杆12，所述除尘箱1的外围设置有伺服电机13，所述伺服电机13通过驱动轴连接转杆12，所述除尘箱1的一侧设置有风机14，且风机14的出风端位于除尘箱1内，所述除尘箱1的另一侧设置有集尘槽15，且集尘槽15与除尘箱1连通。

本实施例中如图2所示，通过伺服电机13驱动转杆12转动对筛板10进行反复敲打使其振动，能够将涂料向上抛起，同时利用风机14吹风将粉尘吹入集尘槽15内进行回收，操作简单方便，除尘效果好。

其中，所述筛板10内滑动连接有挡板18，所述筛板10的底部设置有伸缩套19，且伸缩套19通过预留口贯穿筛板10与挡板18连接，所述伸缩套19的底部套接连接伸缩杆20，所述伸缩杆20的底部设置有推板21，所述除尘箱1内的一侧设置有气缸22，且气缸22的输出端通过螺栓连接推板21。

本实施例中如图3所示，通过气缸22驱动挡板18带动伸缩套19和伸缩杆20往复水平移动，能够对涂料进行筛选，避免造成卡料的情况产生，更加实用方便。

其中，所述集尘槽15的底部通过卡槽连接回收槽16，所述集尘槽15内的一侧设置有过滤网17，所述滑槽8内位于滑块9的底部设置有弹簧11，所述除尘箱1的一侧设置有正反转电机7，所述正反转电机7通过驱动轴连接丝杆2。

本实施例中如图2所示，通过回收槽16，便于将集尘槽15内回收的粉尘进行拿取清理，通过过滤网17，能够避免除尘处理造成涂料浪费，通过弹簧11，便于对筛板10产生的振动进行缓冲处理，通过正反转电机7，便于驱动丝杆2转动，从而通过丝块3调节导料管6出料端的位置。

其中，所述除尘箱1的底部设置有出料管25，所述出料管25的一侧设置有出料阀26，所述除尘箱1内的两侧位于出料管25顶部通过轴承安装刮板23，所述除尘箱1底部的两侧均设置有电机24，所述电机24通过驱动轴连接刮板23。

本实施例中如图1-2所示，通过出料管25和出料阀26，便于控制下料处理，通过电机24驱动刮板23转动，能够提高下料效率的同时，减少资源浪费，更加合理可靠。

其中，所述筛板10与挡板18的表面均开设有筛孔27，所述除尘箱1的一侧设置有密封门28。

本实施例中如图1、4所示，通过筛孔27，便于将在进行除尘处理的同时进行筛料处理，功能性强，实用可靠，通过密封门28，能够将除尘箱1内进行密封。

需要说明的是，本实用新型为一种涂料生产用除尘设备，工作时，首先操作人员开启输料泵5和正反转电机7，输料泵5将储料箱4内的涂料通过导料管6输送至除尘箱1内，同时正反转电机7驱动丝杆2转动，丝块3带动导料管6进行往复水平移动，涂料均匀落在筛板10上，避免造成涂料堆积影响除尘效果，接着人工开启风机14和伺服电机13，伺服电机13驱动转杆12转动，转杆12通过敲打筛板10产生振动，涂料通过振动被抛起，风机14进行吹风，将涂料内的粉尘通过过滤网17吹入集尘槽15内的回收槽16进行回收，结构简单，操作便捷，而且除尘效果好，除尘处理时，还可以同时开启气缸22，气缸22推动推板21、伸缩杆20和伸缩套19往复水平移动，使挡板18在筛板10内往复滑动，合格涂料分别经过筛板10和挡板18的筛孔27筛出，再通过出料管25进行出料，完成筛料处理，结构合理紧凑，而且实用性强，还能避免卡料的情况发生，当进行下料时，可以人工开启电机24驱动刮板23转动，将粘附在内壁的涂料刮下，提高出料效率，还能减少资源浪费，简单实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用除尘设备，包括除尘箱（1）、集尘槽（15）和挡板（18），其特征在于：所述除尘箱（1）内的顶部通过轴承安装丝杆（2），所述丝杆（2）的外围设置有对应的丝块（3），所述除尘箱（1）的顶部设置有储料箱（4），所述储料箱（4）的一侧设置有输料泵（5），所述输料泵（5）的进料端通过管道连通储料箱（4），输料泵（5）的出料端设置有导料管（6），且丝块（3）的底部通过设置支架连接导料管（6），所述除尘箱（1）内的两侧位于丝杆（2）的底部均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）之间设置有筛板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）内的两侧通过轴承安装有与筛板（10）对应的转杆（12），所述除尘箱（1）的外围设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）通过驱动轴连接转杆（12），所述除尘箱（1）的一侧设置有风机（14），且风机（14）的出风端位于除尘箱（1）内，所述除尘箱（1）的另一侧设置有集尘槽（15），且集尘槽（15）与除尘箱（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述筛板（10）内滑动连接有挡板（18），所述筛板（10）的底部设置有伸缩套（19），且伸缩套（19）通过预留口贯穿筛板（10）与挡板（18）连接，所述伸缩套（19）的底部套接连接伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的底部设置有推板（21），所述除尘箱（1）内的一侧设置有气缸（22），且气缸（22）的输出端通过螺栓连接推板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述集尘槽（15）的底部通过卡槽连接回收槽（16），所述集尘槽（15）内的一侧设置有过滤网（17），所述滑槽（8）内位于滑块（9）的底部设置有弹簧（11），所述除尘箱（1）的一侧设置有正反转电机（7），所述正反转电机（7）通过驱动轴连接丝杆（2）。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）的底部设置有出料管（25），所述出料管（25）的一侧设置有出料阀（26），所述除尘箱（1）内的两侧位于出料管（25）顶部通过轴承安装刮板（23），所述除尘箱（1）底部的两侧均设置有电机（24），所述电机（24）通过驱动轴连接刮板（23）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述筛板（10）与挡板（18）的表面均开设有筛孔（27），所述除尘箱（1）的一侧设置有密封门（28）。

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