CN108994054A - 餐厨垃圾一体化分选机及方法 - Google Patents

Abstract

餐厨垃圾一体化分选机，机座上设有筛筒；筛筒外设有外罩；筛筒外壁通过传动装置与电机相连，在机座上旋转；筛筒前部入口一侧的下方的机座上设有风机，风机与风管相连通，风管的出气口自筛筒的入口伸入筛筒内；筛筒内壁上固定有导料螺旋板；筛筒壁上设有筛孔；外罩底部设有泔水回收箱一和泔水回收箱二；筛筒尾部为固体物料出口；分选方法的步骤为：1）餐厨垃圾自筛筒的入口进入；2）餐厨垃圾在导料螺旋板和筛网倾角的作用下向筛筒内部进行破袋和筛分；3）第一筛分段筛分时泔水从筛孔漏出；4）破袋过程的完成后，餐厨垃圾入第二筛分段筛分；5）液体筛被泔水回收箱收集，固体物料输送到后续处理单元；具有结构简单、工作效率高、环保的特点。

Description

餐厨垃圾一体化分选机及方法

技术领域

本发明属于餐厨垃圾分选技术领域，具体涉及餐厨垃圾一体化分选机及方法。

背景技术

目前，餐厨垃圾及菜市场垃圾主要成分是可降解的有机固体物和泔水，菜市场垃圾还包括无机泥土，垃圾中各类物料进行有效地分选，实现以资源化为目的的垃圾分类是当前亟需解决的技术问题。现有技术对于餐厨垃圾的处理比较简单，一般通过简单的过滤，需要通过人工操作，操作设备没有封闭化，费时费力，效率低且易造成环境污染。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供餐厨垃圾一体化分选机及方法，具有结构简单、工作效率高、环保的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

餐厨垃圾一体化分选机，包括有机座，机座上设有筛筒；筛筒外设有外罩；筛筒外壁通过传动装置与电机相连，在机座上旋转；筛筒前部入口一侧的下方的机座上设有风机，风机与风管相连通，风管的出气口自筛筒的入口伸入筛筒内；筛筒内壁上固定有导料螺旋板；筛筒内壁上设有筛孔；外罩底部设有泔水回收箱一和泔水回收箱二；筛筒尾部为固体物料出口。

所述的导料螺旋板两侧泔水回收箱一均设有破碎及破袋的凸条形刀刃。

所述的电机与电控装置相连。

所述的筛筒包括第一筛分段与第二筛分段。

所述的筛筒成卧式，倾斜设置。

所述的风管的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区。

所述的第一筛分段的筛孔直径小于第二筛分段的筛孔的直径。

所述的第一筛分段外侧的外罩内壁设有清堵刷。

餐厨垃圾一体化分选方法，包括以下步骤：

步骤1，餐厨垃圾自筛筒的入口进入；

步骤2，餐厨垃圾在导料螺旋板和筛网倾角的共同作用下向筛筒内部移动，进行破袋和筛分；

步骤3，当破袋过程尚未完成、袋装垃圾尚未全部抛散完毕时，散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片为主的无机物，在第一筛分段完成其筛分；泔水从筛孔漏出；

步骤4，破袋过程的完成后，餐厨垃圾便进入第二筛分段继续进行筛分，其筛下物是以厨余物为主的可发酵降解的有机物；风管的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区，泔水继续从筛孔漏出；

步骤5，筛分后的液体筛筒筛出后被底部的泔水回收箱收集，固体物料从固体物料出口输送到后续处理单元。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

集破袋、破碎、筛分、风选为一体。一体化分选设备结构简单，制造维修方便，调节能力强，适合不同的处理规模，利于推广应用。

筛筒内部没有主轴，采用空心螺旋，整台设备有外罩遮挡，因此具有防缠绕和抑制扬尘的作用。

由于第一筛分段的筛孔直径较小，为防止筛筒第一筛分段在工作过程中发生堵塞而影响筛分效果，所以在该筛分段装有被动旋转清堵装置。

风选的风速可以调整以适应不同季节垃圾组分的变化。

垃圾分选机为卧式结构，倾斜安装，安装倾角和筛筒转速共同来调整物料在筛筒内的停留时间。

筛筒直径大、转速低、运转平稳、噪声小。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的筛筒的结构示意图。

图3为本发明第一筛分段筛孔的结构示意图。

图4为本发明第二筛分段筛孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、2，餐厨垃圾一体化分选机，包括有机座1，机座1上设有筛筒3；筛筒3外设有外罩2；筛筒3外壁通过传动装置12与电机4相连，在机座1上旋转；筛筒3前部入口一侧的下方的机座上设有风机7，风机7与风管6相连通，风管6的出气口自筛筒3的入口伸入筛筒3内；筛筒3内壁上固定有导料螺旋板5；筛筒3内壁上设有筛孔；外罩2底部设有泔水回收箱一9和泔水回收箱二10；筛筒3尾部为固体物料出口11。

所述的导料螺旋板5两侧均设有破碎及破袋的凸条形刀刃。凸条形刀刃还可以用于切碎餐厨垃圾。

所述的电机与电控装置相连。

所述的筛筒3包括第一筛分段与第二筛分段。

所述的筛筒3成卧式，倾斜设置。

所述的风管6的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区。

参见图3、4，所述的第一筛分段的筛孔直径小于第二筛分段的筛孔的直径。第二筛分段的筛孔包含的孔的数量多于第一筛分段的筛孔包含的数量。

所述的第一筛分段外侧的外罩内壁设有清堵刷。

散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片等为主的无机物从筛孔漏出完成筛分；

筛筒的旋转使袋装垃圾在筛筒内发生翻滚、摩擦、碰撞、撕扯等运动，破袋用的刀刃、螺旋导料板，使物料在筛筒内前进过程中进行破袋、剪切、分散，使物料在筛筒内保持最大限度的筛分；同时风选气流对轻质物料（塑料、纸张等）进行分离。筛分后的液体筛筒筛出后被底部的泔水回收箱收集，固体物料从固体物料出口11再输送到后续处理单元，本发明实现了垃圾在同一台设备内的破袋、破碎、筛分和风选。

餐厨垃圾一体化分选方法，包括以下步骤：

步骤1，餐厨垃圾自筛筒的入口进入；

步骤2，餐厨垃圾在导料螺旋板和筛网倾角的共同作用下向筛筒内部移动，进行破袋和筛分；

步骤3，当破袋过程尚未完成、袋装垃圾尚未全部抛散完毕时，散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片为主的无机物，在第一筛分段完成其筛分；泔水从筛孔漏出；

步骤4，破袋过程的完成后，餐厨垃圾便进入第二筛分段继续进行筛分，其筛下物是以厨余物为主的可发酵降解的有机物；风管的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区，泔水继续从筛孔漏出；

步骤5，筛分后的液体筛筒筛出后被底部的泔水回收箱收集，固体物料从固体物料出口输送到后续处理单元。

Claims (9)

1.餐厨垃圾一体化分选机，包括有机座（1），其特征在于，机座（1）上设有筛筒（3）；筛筒（3）外设有外罩（2）；筛筒（3）外壁通过传动装置（12）与电机（4）相连，在机座（1）上旋转；筛筒（3）前部入口一侧的下方的机座上设有风机（7），风机（7）与风管（6）相连通，风管（6）的出气口自筛筒（3）的入口伸入筛筒（3）内；筛筒（3）内壁上固定有导料螺旋板（5）；筛筒（3）内壁上设有筛孔；外罩（2）底部设有泔水回收箱一（9）和泔水回收箱二（10）；筛筒（3）尾部为固体物料出口（11）。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的导料螺旋板（5）两侧均设有破碎及破袋的凸条形刀刃；

凸条形刀刃还可以用于切碎餐厨垃圾。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的电机与电控装置相连。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的筛筒（3）包括第一筛分段与第二筛分段。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的筛筒（3）成卧式，倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的风管（6）的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的第一筛分段的筛孔直径小于第二筛分段的筛孔的直径。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾一体化分选机，其特征在于，所述的第一筛分段外侧的外罩内壁设有清堵刷。

9.餐厨垃圾一体化分选方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，餐厨垃圾自筛筒的入口进入；

步骤2，餐厨垃圾在导料螺旋板和筛网倾角的共同作用下向筛筒内部移动，进行破袋和筛分；

步骤3，当破袋过程尚未完成、袋装垃圾尚未全部抛散完毕时，散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片为主的无机物，在第一筛分段完成其筛分；泔水从筛孔漏出；

步骤4，破袋过程的完成后，餐厨垃圾便进入第二筛分段继续进行筛分，其筛下物是以厨余物为主的可发酵降解的有机物；风管的出气口设置在筛筒内部上方，气流出口设在第一筛分段与第二筛分段连接处的筛筒上方，气流的覆盖区域只在第二筛分段；避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区，泔水继续从筛孔漏出；

步骤5，筛分后的液体筛筒筛出后被底部的泔水回收箱收集，固体物料从固体物料出口输送到后续处理单元。