CN219560027U - 气流式空气动力分级系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料分级的技术领域，特别是涉及气流式空气动力分级系统，其减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果，提高物料多级分级的便利性；包括第一风机和第一管路，第一管路连通设置在第一风机输出端上，第一风机输入端与需要分级的物料连通；还包括二级分离装置、旋风分离器、第一支架、第一收集箱、第一排料阀和第二管道，旋风分离器顶端设置有细料出口，旋风分离器底端设置有粗料出口，第一管路输出端连通设置在旋风分离器外侧壁上部，第一支架安装在旋风分离器外侧壁上，第一支架对旋风分离器进行支撑，第一收集箱连通设置在旋风分离器粗料出口上，第一排料阀连通设置在第一收集箱底端开口处。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分级的技术领域，特别是涉及气流式空气动力分级系统。
背景技术
气流式分级器用于不同规格的粉状物料的筛选，目前在现有技术CN201620887681.2中，该分级装置包括分离器和进料器，所述分离器包括锥形筒，所述锥形筒的大端面和小端面分别设有细料出口和粗料出口，所述锥形筒上还设有进料口，所述进料器包括与进料口相连的进料管，所述进料管的中心线与锥形筒内壁相切。本实用新型通过高速气流携带着粉体沿切向进入分离器内，利用旋转时所产生的离心力使粗颗粒下沉从粗料出口排出，细颗粒随气流上升从细料出口排出；
但该装置使用中发现，该装置不便于对物料进行多级分级，导致物料中的粉尘容易扩散到空气中，增加了物料的浪费，并且增加了环境的污染，因此提出一种便于对物料多级分级，减少扬尘污染的分级系统。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果，提高物料多级分级的便利性的气流式空气动力分级系统。
本实用新型的气流式空气动力分级系统，包括第一风机和第一管路，第一管路连通设置在第一风机输出端上，第一风机输入端与需要分级的物料连通；还包括二级分离装置、旋风分离器、第一支架、第一收集箱、第一排料阀和第二管道，旋风分离器顶端设置有细料出口，旋风分离器底端设置有粗料出口，第一管路输出端连通设置在旋风分离器外侧壁上部，第一支架安装在旋风分离器外侧壁上，第一支架对旋风分离器进行支撑，第一收集箱连通设置在旋风分离器粗料出口上，第一排料阀连通设置在第一收集箱底端开口处，第二管道输入端与旋风分离器的细料出口连通，第二管道输出端与二级分离装置连通，二级分离装置用于对物料中的粉尘与空气分级处理；将第一风机开启，使第一风机将物料和空气通过第一管路输送至旋风分离器内部，物料在离心力的作用下在旋风分离器内旋转向下输送，输送过程中物料中的粗料受重力作用由旋风分离器的粗料出口落至第一收集箱内部，物料中的细料通过空气输送旋转上升进入第二管道内部，之后通过第二管道将细料与空气输送至二级分离装置内，通过二级分离装置将细料中的粉尘与空气分级筛分，从而减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果，提高分级系统对物料多级分级的便利性。
优选的，所述二级分离装置包括过滤装置、除尘箱、第二支架、输送斗、第二收集箱、第二排料阀和第二风机，除尘箱通过第二支架支撑固定，输送斗连通设置在除尘箱底端，第二管道输出端与输送斗内连通，第二收集箱连通设置在输送斗底端，第二排料阀连通设置在第二收集箱底端开口处，第二风机安装在除尘箱顶端，第二风机输入端连通设置在除尘箱顶端，第二风机输出端与室外相通，过滤装置设置在除尘箱内部，过滤装置用于对细料中的粉尘过滤处理；第二管道将分级后的细料与空气输送至输送斗内部，细料首重力作用向下落至第二收集箱内部储存，空气中的粉尘向上输送至除尘箱内部，同时通过打开第二风机对除尘箱内吸气，加速空气与粉尘的输送效率，通过过滤装置将空气中的粉尘过滤，从而使清洁的空气通过第二风机排出室外，减少粉尘对环境的污染，同时提高粉尘回收利用的便利性，减少物料浪费。
优选的，所述过滤装置包括支撑环、支撑板、过滤网、三通管和两组空气控制阀，支撑环安装在除尘箱内侧壁上，支撑板底端与支撑环顶端接触，并且支撑板通过多组螺栓与支撑环固定连接，多组过滤网均连通设置在支撑板底端，三通管连通设置在第二风机输出端上，两组空气控制阀分别连通设置在三通管的另外两个开口处；除尘箱内的粉尘向上输送时由多组过滤网进行过滤，过滤的粉尘沉积在多组过滤网外侧壁上，过滤的空气穿过多组过滤网由第二风机和三通管输送至室外，从而提高粉尘过滤的便利性，当需要将附着在多组过滤网上的粉尘回收时，控制两组空气控制阀将三通管的其中一个开口关闭并将另一个开口开启，打开第二风机对除尘箱内反吹，从而使室外空气通过三通管的另一个开口进入除尘箱内对多组过滤网反吹，提高粉尘回收处理的便利性，同时提高多组过滤网自动清洁的便利性。
优选的，还包括空压机和冷干机，空压机输出端与冷干机输入端连通，冷干机输出端连通设置有气管，气管输出端与旋风分离器内连通；打开空压机将空气输送至冷干机内部，通过冷干机将空气降温，之后降温的空气通过气管输送至旋风分离器内部，当第一风机将空气与物料输送至旋风分离器内时，使冷空气与旋风分离器内的物料混合，从而提高物料分级处理时的降温效果，减少高温环境对物料的品质造成影响。
优选的，还包括氮气罐，氮气罐输出端与空压机输入端连通；空压机将氮气罐内的氮气输送至旋风分离器内部，降低物料分级过程中氧化的情况，提高物料的储存品质。
优选的，还包括集尘布袋，集尘布袋连通设置在第二收集箱底端开口处；当第二收集箱内的物料需要排出时，将第二排料阀开启，使第二收集箱内的物料落至集尘布袋内，当第一排料阀反吹清理时，反吹的粉尘输送至集尘布袋内部，提高粉尘收集的便利性。
优选的，还包括导流罩，导流罩连通设置在除尘箱内侧壁顶部，导流罩顶端与第二风机输入端相通；通过设置导流罩，提高除尘箱内空气流动输送的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将第一风机开启，使第一风机将物料和空气通过第一管路输送至旋风分离器内部，物料在离心力的作用下在旋风分离器内旋转向下输送，输送过程中物料中的粗料受重力作用由旋风分离器的粗料出口落至第一收集箱内部，物料中的细料通过空气输送旋转上升进入第二管道内部，之后通过第二管道将细料与空气输送至二级分离装置内，通过二级分离装置将细料中的粉尘与空气分级筛分，从而减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果，提高分级系统对物料多级分级的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除尘箱与输送斗等连接的局部结构示意图；
图3是空压机与冷干机等连接的局部结构示意图；
图4是支撑板与过滤网等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、第一风机；2、第一管路；3、旋风分离器；4、第一支架；5、第一收集箱；6、第一排料阀；7、第二管道；8、除尘箱；9、第二支架；10、输送斗；11、第二收集箱；12、第二排料阀；13、第二风机；14、支撑环；15、支撑板；16、过滤网；17、三通管；18、空气控制阀；19、空压机；20、冷干机；21、气管；22、氮气罐；23、集尘布袋；24、导流罩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型的气流式空气动力分级系统，包括第一风机1和第一管路2，第一管路2连通设置在第一风机1输出端上，第一风机1输入端与需要分级的物料连通；还包括二级分离装置、旋风分离器3、第一支架4、第一收集箱5、第一排料阀6和第二管道7，旋风分离器3顶端设置有细料出口，旋风分离器3底端设置有粗料出口，第一管路2输出端连通设置在旋风分离器3外侧壁上部，第一支架4安装在旋风分离器3外侧壁上，第一支架4对旋风分离器3进行支撑，第一收集箱5连通设置在旋风分离器3粗料出口上，第一排料阀6连通设置在第一收集箱5底端开口处，第二管道7输入端与旋风分离器3的细料出口连通，第二管道7输出端与二级分离装置连通，二级分离装置用于对物料中的粉尘与空气分级处理；
如图1和图2所示，所述二级分离装置包括过滤装置、除尘箱8、第二支架9、输送斗10、第二收集箱11、第二排料阀12和第二风机13，除尘箱8通过第二支架9支撑固定，输送斗10连通设置在除尘箱8底端，第二管道7输出端与输送斗10内连通，第二收集箱11连通设置在输送斗10底端，第二排料阀12连通设置在第二收集箱11底端开口处，第二风机13安装在除尘箱8顶端，第二风机13输入端连通设置在除尘箱8顶端，第二风机13输出端与室外相通，过滤装置设置在除尘箱8内部，过滤装置用于对细料中的粉尘过滤处理；
在本实施例中，将第一风机1开启，使第一风机1将物料和空气通过第一管路2输送至旋风分离器3内部，物料在离心力的作用下在旋风分离器3内旋转向下输送，输送过程中物料中的粗料受重力作用由旋风分离器3的粗料出口落至第一收集箱5内部，物料中的细料通过空气输送旋转上升进入第二管道7内部，之后通过第二管道7将细料与空气输送至二级分离装置内，通过二级分离装置将细料中的粉尘与空气分级筛分，从而减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果，提高分级系统对物料多级分级的便利性。
实施例2
如图1至图4所示，本实用新型的气流式空气动力分级系统，包括第一风机1和第一管路2，第一管路2连通设置在第一风机1输出端上，第一风机1输入端与需要分级的物料连通；还包括二级分离装置、旋风分离器3、第一支架4、第一收集箱5、第一排料阀6和第二管道7，旋风分离器3顶端设置有细料出口，旋风分离器3底端设置有粗料出口，第一管路2输出端连通设置在旋风分离器3外侧壁上部，第一支架4安装在旋风分离器3外侧壁上，第一支架4对旋风分离器3进行支撑，第一收集箱5连通设置在旋风分离器3粗料出口上，第一排料阀6连通设置在第一收集箱5底端开口处，第二管道7输入端与旋风分离器3的细料出口连通，第二管道7输出端与二级分离装置连通，二级分离装置用于对物料中的粉尘与空气分级处理；
如图1和图2所示，所述二级分离装置包括过滤装置、除尘箱8、第二支架9、输送斗10、第二收集箱11、第二排料阀12和第二风机13，除尘箱8通过第二支架9支撑固定，输送斗10连通设置在除尘箱8底端，第二管道7输出端与输送斗10内连通，第二收集箱11连通设置在输送斗10底端，第二排料阀12连通设置在第二收集箱11底端开口处，第二风机13安装在除尘箱8顶端，第二风机13输入端连通设置在除尘箱8顶端，第二风机13输出端与室外相通，过滤装置设置在除尘箱8内部，过滤装置用于对细料中的粉尘过滤处理；
如图2和图4所示，所述过滤装置包括支撑环14、支撑板15、过滤网16、三通管17和两组空气控制阀18，支撑环14安装在除尘箱8内侧壁上，支撑板15底端与支撑环14顶端接触，并且支撑板15通过多组螺栓与支撑环14固定连接，多组过滤网16均连通设置在支撑板15底端，三通管17连通设置在第二风机13输出端上，两组空气控制阀18分别连通设置在三通管17的另外两个开口处；
如图3所示，还包括空压机19和冷干机20，空压机19输出端与冷干机20输入端连通，冷干机20输出端连通设置有气管21，气管21输出端与旋风分离器3内连通；
如图3所示，还包括氮气罐22，氮气罐22输出端与空压机19输入端连通；
如图2所示，还包括集尘布袋23，集尘布袋23连通设置在第二收集箱11底端开口处；
在本实施例中，第二管道7将分级后的细料与空气输送至输送斗10内部，细料首重力作用向下落至第二收集箱11内部储存，空气中的粉尘向上输送至除尘箱8内部，同时通过打开第二风机13对除尘箱8内吸气，加速空气与粉尘的输送效率，通过过滤装置将空气中的粉尘过滤，从而使清洁的空气通过第二风机13排出室外，减少粉尘对环境的污染，同时提高粉尘回收利用的便利性，减少物料浪费，除尘箱8内的粉尘向上输送时由多组过滤网16进行过滤，过滤的粉尘沉积在多组过滤网16外侧壁上，过滤的空气穿过多组过滤网16由第二风机13和三通管17输送至室外，从而提高粉尘过滤的便利性，当需要将附着在多组过滤网16上的粉尘回收时，控制两组空气控制阀18将三通管17的其中一个开口关闭并将另一个开口开启，打开第二风机13对除尘箱8内反吹，从而使室外空气通过三通管17的另一个开口进入除尘箱8内对多组过滤网16反吹，提高粉尘回收处理的便利性，同时提高多组过滤网16自动清洁的便利性。
本实用新型的气流式空气动力分级系统，其在工作时，将第一风机1开启，使第一风机1将物料和空气通过第一管路2输送至旋风分离器3内部，物料在离心力的作用下在旋风分离器3内旋转向下输送，输送过程中物料中的粗料受重力作用由旋风分离器3的粗料出口落至第一收集箱5内部，物料中的细料通过空气输送旋转上升进入第二管道7内部，之后通过第二管道7将细料与空气输送至二级分离装置内，通过二级分离装置将细料中的粉尘与空气分级筛分。
本实用新型所实现的主要功能为：输送过程中物料中的粗料受重力作用由旋风分离器3的粗料出口落至第一收集箱5内部，物料中的细料通过空气输送旋转上升进入第二管道7内部，之后通过第二管道7将细料与空气输送至二级分离装置内，通过二级分离装置将细料中的粉尘与空气分级筛分，从而减少细料中扬尘扩散的情况，减少物料的浪费，提高环境保护效果。
本实用新型的气流式空气动力分级系统的第一风机1、旋风分离器3、第二风机13、空压机19和冷干机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.气流式空气动力分级系统，包括第一风机(1)和第一管路(2)，第一管路(2)连通设置在第一风机(1)输出端上，第一风机(1)输入端与需要分级的物料连通；其特征在于，还包括二级分离装置、旋风分离器(3)、第一支架(4)、第一收集箱(5)、第一排料阀(6)和第二管道(7)，旋风分离器(3)顶端设置有细料出口，旋风分离器(3)底端设置有粗料出口，第一管路(2)输出端连通设置在旋风分离器(3)外侧壁上部，第一支架(4)安装在旋风分离器(3)外侧壁上，第一支架(4)对旋风分离器(3)进行支撑，第一收集箱(5)连通设置在旋风分离器(3)粗料出口上，第一排料阀(6)连通设置在第一收集箱(5)底端开口处，第二管道(7)输入端与旋风分离器(3)的细料出口连通，第二管道(7)输出端与二级分离装置连通，二级分离装置用于对物料中的粉尘与空气分级处理。
2.如权利要求1所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，所述二级分离装置包括过滤装置、除尘箱(8)、第二支架(9)、输送斗(10)、第二收集箱(11)、第二排料阀(12)和第二风机(13)，除尘箱(8)通过第二支架(9)支撑固定，输送斗(10)连通设置在除尘箱(8)底端，第二管道(7)输出端与输送斗(10)内连通，第二收集箱(11)连通设置在输送斗(10)底端，第二排料阀(12)连通设置在第二收集箱(11)底端开口处，第二风机(13)安装在除尘箱(8)顶端，第二风机(13)输入端连通设置在除尘箱(8)顶端，第二风机(13)输出端与室外相通，过滤装置设置在除尘箱(8)内部，过滤装置用于对细料中的粉尘过滤处理。
3.如权利要求2所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，所述过滤装置包括支撑环(14)、支撑板(15)、过滤网(16)、三通管(17)和两组空气控制阀(18)，支撑环(14)安装在除尘箱(8)内侧壁上，支撑板(15)底端与支撑环(14)顶端接触，并且支撑板(15)通过多组螺栓与支撑环(14)固定连接，多组过滤网(16)均连通设置在支撑板(15)底端，三通管(17)连通设置在第二风机(13)输出端上，两组空气控制阀(18)分别连通设置在三通管(17)的另外两个开口处。
4.如权利要求1所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，还包括空压机(19)和冷干机(20)，空压机(19)输出端与冷干机(20)输入端连通，冷干机(20)输出端连通设置有气管(21)，气管(21)输出端与旋风分离器(3)内连通。
5.如权利要求4所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，还包括氮气罐(22)，氮气罐(22)输出端与空压机(19)输入端连通。
6.如权利要求2所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，还包括集尘布袋(23)，集尘布袋(23)连通设置在第二收集箱(11)底端开口处。
7.如权利要求2所述的气流式空气动力分级系统，其特征在于，还包括导流罩(24)，导流罩(24)连通设置在除尘箱(8)内侧壁顶部，导流罩(24)顶端与第二风机(13)输入端相通。
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