CN215996662U - 一种新型立式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式反应釜，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的下表面固定连接有过滤管，所述过滤管的外表面固定连接有侧管，过滤管安装在反应釜底部出口下，过滤管表面安装侧管，与侧管开口对应的内壁处焊接凸块，过滤内胆从侧管开口处进入，然后进入过滤管的一端和凸块相接触，套接在凸块上，过滤管内壁焊接有挡板，侧管开口处塞入堵头，在混合后原料流进过滤管后，挡板使得过滤内胆与过滤管之间连接没有缝隙，使得混合后原料都经过过滤内胆进行过滤后流出过滤管，在过滤一段时间后，可以去掉堵头更换新的内胆进行使用，这样可以使有效去除材料内部杂质，提升后续产品的质量。

Description

一种新型立式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种新型立式反应釜。

背景技术

反应釜时用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

现有反应釜在一些原料混合过程中混合完毕进行出料时，不能在出口对混合后原料进行一次过滤，使得其中可能混有杂质影响后续加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型立式反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型立式反应釜，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的下表面固定连接有过滤管，所述过滤管的外表面固定连接有侧管，所述过滤管的内壁固定连接有凸块，所述侧管的内壁设置有过滤内胆，所述过滤管的内壁固定连接有挡板，所述侧管内壁的一端设置有堵头。

为了使得搅拌杆可以转动，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述外壳的上表面设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有伺服电机。

为了使得对反应釜底部进行搅拌，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述伺服电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装环，所述安装环的外表面固定连接有搅拌曲杆，所述搅拌曲杆的外表面固定连接有短杆。

为了稳固支撑反应釜，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述外壳的外表面固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面开设有安装槽，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿。

为了方便抬起顶盖，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述安装槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧面开设有阶梯槽。

为了方便对内部进行搅拌，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。

为了对电机进行保护，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述顶盖的外表面固定连接有推板，所述顶盖的上表面固定连接有电机罩。

为了固定反应釜位置，作为本实用新型一种新型立式反应釜，所述支撑腿的一端固定连接有固定环，所述固定环的上表面开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该新型立式反应釜，通过过滤管、侧管、凸块、过滤内胆、挡板和堵头的设置，过滤管安装在反应釜底部出口下，过滤管表面安装侧管，与侧管开口对应的内壁处焊接凸块，过滤内胆从侧管开口处进入，然后进入过滤管的一端和凸块相接触，套接在凸块上，过滤管内壁焊接有挡板，侧管开口处塞入堵头，在混合后原料流进过滤管后，挡板使得过滤内胆与过滤管之间连接没有缝隙，使得混合后原料都经过过滤内胆进行过滤后流出过滤管，在过滤一段时间后，可以去掉堵头更换新的内胆进行使用，这样可以使有效去除材料内部杂质，提升后续产品的质量。

2.该新型立式反应釜，通过转轴、安装环、搅拌曲杆和短杆的设置，转轴一端和伺服电机连接，一端伸入反应釜内部，转轴伸入反应釜内一端的端头处固定有安装环，安装环的外表面安装有搅拌曲杆，搅拌曲杆的外表面固定有短杆，这样在反应釜进行搅拌时，底部不容易被搅拌的地方由短杆和搅拌曲杆进行搅拌，能够使得反应釜内部原料混合的更加均匀，不存在搅拌死角。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种新型立式反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种新型立式反应釜正视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种新型立式反应釜中过滤管剖视的轴测结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种新型立式反应釜中搅拌曲杆剖视的轴测结构示意图；

图5为本实用新型实施例2固定环结构示意图。

图中：1、外壳；2、电磁阀；3、过滤管；4、侧管；5、凸块；6、过滤内胆；7、挡板；8、堵头；9、伺服电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、安装环；13、搅拌曲杆；14、短杆；15、支撑环；16、安装槽；17、支撑板；18、阶梯槽；19、顶盖；20、推板；21、电机罩；22、支撑腿；23、固定环；24、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种新型立式反应釜，包括外壳1，外壳1的下表面固定连接有电磁阀2，电磁阀2的下表面固定连接有过滤管3，过滤管3的外表面固定连接有侧管4，过滤管3的内壁固定连接有凸块5，侧管4的内壁设置有过滤内胆6，过滤管3的内壁固定连接有挡板7，侧管4内壁的一端设置有堵头8。

具体使用时，过滤管3安装在反应釜底部出口下，过滤管3表面安装侧管4，与侧管4开口对应的内壁处焊接凸块5，过滤内胆6从侧管4开口处进入，然后进入过滤管3的一端和凸块5相接触，套接在凸块5上，过滤管3 内壁焊接有挡板7，侧管4开口处塞入堵头8，在混合后原料流进过滤管3后，挡板7使得过滤内胆6与过滤管3之间连接没有缝隙，使得混合后原料都经过过滤内胆6进行过滤后流出过滤管3，在过滤一段时间后，可以去掉堵头8 更换新的内胆进行使用，这样可以使有效去除材料内部杂质，提升后续产品的质量。

在本实施例中，外壳1的上表面设置有顶盖19，顶盖19的上表面固定连接有伺服电机9。

具体使用时，顶盖19安装在外壳1顶部，其上表面放置伺服电机9。

在本实施例中，伺服电机9的一端固定连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有安装环12，安装环12的外表面固定连接有搅拌曲杆13，搅拌曲杆 13的外表面固定连接有短杆14。

具体使用时，转轴10一端和伺服电机9连接，一端伸入反应釜内部，转轴10伸入反应釜内一端的端头处固定有安装环12，安装环12的外表面安装有搅拌曲杆13，搅拌曲杆13的外表面固定有短杆14，这样在反应釜进行搅拌时，底部不容易被搅拌的地方由短杆14和搅拌曲杆13进行搅拌，能够使得反应釜内部原料混合的更加均匀，不存在搅拌死角。

在本实施例中，外壳1的外表面固定连接有支撑环15，支撑环15的上表面开设有安装槽16，外壳1的下表面固定连接有支撑腿22。

具体使用时，在外壳1外部套接两个支撑环15，支撑环15上存在安装槽 16，支撑腿22固定在外壳1下部，对反应釜进行支撑。

在本实施例中，安装槽16的内壁固定连接有支撑板17，支撑板17的一侧面开设有阶梯槽18。

具体使用时，支撑板17卡接入安装槽16内，支撑板17上有多个阶梯槽 18用于攀爬。

在本实施例中，转轴10的外表面固定连接有搅拌杆11。

具体使用时，搅拌杆11安装在转轴10上，用于反应釜内部搅拌。

在本实施例中，顶盖19的外表面固定连接有推板20，顶盖19的上表面固定连接有电机罩21。

具体使用时，推板20焊接在顶盖19外表面，电机罩21放置在伺服电机 9外表面，对电机进行保护。

工作原理：过滤管3安装在反应釜底部出口下，过滤管3表面安装侧管4，与侧管4开口对应的内壁处焊接凸块5，过滤内胆6从侧管4开口处进入，然后进入过滤管3的一端和凸块5相接触，套接在凸块5上，过滤管3内壁焊接有挡板7，侧管4开口处塞入堵头8，在混合后原料流进过滤管3后，挡板 7使得过滤内胆6与过滤管3之间连接没有缝隙，使得混合后原料都经过过滤内胆6进行过滤后流出过滤管3，在过滤一段时间后，可以去掉堵头8更换新的内胆进行使用，这样可以使有效去除材料内部杂质，提升后续产品的质量。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑腿22的一端固定连接有固定环23，固定环23的上表面开设有固定孔24。

具体使用时，固定环23套接在支撑腿22底端，固定孔24位于固定环23 内方形板上，可以将反应釜位置固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型立式反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面固定连接有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)的下表面固定连接有过滤管(3)，所述过滤管(3)的外表面固定连接有侧管(4)，所述过滤管(3)的内壁固定连接有凸块(5)，所述侧管(4)的内壁设置有过滤内胆(6)，所述过滤管(3)的内壁固定连接有挡板(7)，所述侧管(4)内壁的一端设置有堵头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述外壳(1)的上表面设置有顶盖(19)，所述顶盖(19)的上表面固定连接有伺服电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述伺服电机(9)的一端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有安装环(12)，所述安装环(12)的外表面固定连接有搅拌曲杆(13)，所述搅拌曲杆(13)的外表面固定连接有短杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定连接有支撑环(15)，所述支撑环(15)的上表面开设有安装槽(16)，所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑腿(22)。

5.根据权利要求4所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述安装槽(16)的内壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧面开设有阶梯槽(18)。

6.根据权利要求3所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述转轴(10)的外表面固定连接有搅拌杆(11)。

7.根据权利要求2所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述顶盖(19)的外表面固定连接有推板(20)，所述顶盖(19)的上表面固定连接有电机罩(21)。

8.根据权利要求4所述的一种新型立式反应釜，其特征在于：所述支撑腿(22)的一端固定连接有固定环(23)，所述固定环(23)的上表面开设有固定孔(24)。

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