CN215996195U - 喷淋装置、烟气余热回收系统及烟气脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喷淋装置、烟气余热回收系统及烟气脱硫系统，属于环境保护技术领域，其中，喷淋装置包括壳体，用于约束烟气的流向；多个集管，多个集管集中设置在壳体内部，每个集管均对应连接有多个支管，多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向一致。该装置通过将多个集管集中设置在壳体内部，这样在维护时可以集中处理，降低了维护成本，并且利用壳体约束烟气的流向的同时将多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向设置为一致，可以大大降低风阻，减小了引风机的使用，降低了设备成本。

Description

喷淋装置、烟气余热回收系统及烟气脱硫系统

技术领域

本申请属于环境保护技术领域，具体涉及一种喷淋装置、烟气余热回收系统及烟气脱硫系统。

背景技术

直接接触式喷淋换热塔对低温饱和烟气进行余热回收的一种主要换热设备，换热器内烟气与低温循环水直接接触换热，实现换热器最高的换热效率。

脱硫塔是脱硫环保技术中的重要设备。湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。

上述两种设备运行原理和结构类似，都存在液体与气体直接接触的物理过程。目前的设备风阻较大并且不便于维护。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种物料干燥系统及物料干燥方法以解决现有风阻大不利于维护的问题。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种喷淋装置，该装置可以包括：

壳体，用于约束烟气的流向；

多个集管，多个集管集中设置在壳体内部，每个集管均对应连接有多个支管，多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向一致。

在本申请的一些可选实施例中，喷淋装置还包括：

外部配管，外部配管包括主管和与主管连通的多个分管，多个分管中每个分管与对应的集管连通。

在本申请的一些可选实施例中，多个分管中每个分管对应设置有流量通断及调节装置。

在本申请的一些可选实施例中，多个集管中每个集管设置有多个连接孔，每个连接孔的孔径与支管的管径相匹配。

在本申请的一些可选实施例中，多个集管依次连接呈竖直布置；

位于两端的集管的连接孔设置在端面和/或侧壁；

位于中间的集管的连接孔设置在侧壁。

在本申请的一些可选实施例中，多个集管呈平行布置，多个集管侧壁依次连接。

在本申请的一些可选实施例中，支管包括L型管和直管；

直管与集管的上底面或下底面连接；

L型管与集管的侧壁连接。

在本申请的一些可选实施例中，喷淋装置还包括：

支撑装置，用于承载固定多个集管。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种烟气余热回收系统，该系统可以包括实施例第一方面任一项实施例所述的喷淋装置。

根据本申请实施例的第三方面，提供一种烟气脱硫系统，该系统可以包括实施例第一方面任一项实施例所述的喷淋装置。

本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本申请实施例装置通过将多个集管集中设置在壳体内部，这样在维护时可以集中处理，降低了维护成本，并且利用壳体约束烟气的流向的同时将多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向设置为一致，可以大大降低风阻，减小了引风机的使用，降低了设备成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本申请一示例性实施例中集管排布设置的结构示意图；

图2是本申请另一示例性实施例中集管排布设置的结构示意图；

图3是本申请一示例性实施例中外部配管的结构示意图；

图4是本申请一示例性实施例中集管的俯视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本申请进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本申请的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本申请的概念。

在附图中示出了根据本申请实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

目前的喷淋设备内部会设置多层喷淋装置，每层喷淋层有若干集管组成，集管再设置多组连接孔以便将液体喷出进而对气体进行降温处理。发明人经研究发现当气体遇到喷淋层及喷淋层支撑装置时都会产生一定的阻力，阻力过多则需要增加引风机等附属设施的投资成本，并且不完善的喷淋装置也会增加维护及检修成本。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的喷淋装置进行详细地说明。

如图1所示，在根据本申请实施例的第一方面，提供了一种喷淋装置，该装置可以包括：

壳体，用于约束烟气的流向；

多个集管，多个集管集中设置在壳体内部，每个集管均对应连接有多个支管，多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向一致。

本实施例装置通过将多个集管集中设置在壳体内部，这样在维护时可以集中处理，降低了维护成本，并且利用壳体约束烟气的流向的同时将多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向设置为一致，可以大大降低风阻，减小了引风机的使用，降低了设备成本。

示例性的，以设置3层喷淋层为例，按照上、中、下部喷淋层表述。

如图1所示，采用竖向布置型式，不同喷淋层的集管可竖向堆叠，之间可采用焊接方式固定，也可以采用分片焊接组装成一体型式，或者卡箍、螺栓等型式连接。位于底部的集管2在下面开孔后与支管连接，对应下部喷淋层。支管端部可设置连接孔，或连接L型支管后再设置连接孔，以实现本喷淋层的均匀布液。位于上部的集管1可在侧面及顶部开孔后与支管连接，对应上部喷淋层。支管依据设计结果可采用L型或直管型式，此种布置方式对应的连接孔可与集管2对应的各连接孔形成错列或同列布置。同理，位于中部的集管3可在侧面开孔后与支管连接，对应中部喷淋层。支管采用L型式，对应的连接孔可与集管2、集管1对应的各连接孔形成错列或同列布置。可依据设计结果调整各集管对应的喷淋层，集管1也可对应中部喷淋层、下部喷淋层，以此类推。

另一示例性的，同样以设置3层喷淋层为例，按照上、中、下部喷淋层表述。

如图2所示，采用平行布置，不同喷淋层的集管可横向连接，之间可采用焊接方式固定，也可以采用分片焊接组装成一体型式，或者卡箍、螺栓等型式连接。位于左边的集管1可在上、下、左面开孔后与支管连接，对应上部喷淋层。支管端部可设置连接孔，或连接L型支管后再设置连接孔，以实现本喷淋层的均匀布液。位于中部的集管2可在上、下面开孔后与支管连接，对应中部喷淋层。支管依据设计结果可采用L型或直管型式，此种布置方式对应的连接孔可与集管1对应的各连接孔形成错列或同列布置。同理，位于右部的集管3可在上、下、右面开孔后与支管连接，对应下部喷淋层。支管采用L型式，对应的连接孔可与集管1、集管2对应的各连接孔形成错列或同列布置。可依据设计结果调整各集管对应的喷淋层，集管1也可对应中部喷淋层、下部喷淋层，以此类推。

上述实施例中支管与集管的连接方式可以采用螺纹连接、法兰连接等可拆卸连接方式；也可采用焊接、粘结等方式连接。支管型式可采用大管径或厚壁规格的管道，也可采用支管加强等方式来保证支管的刚度及稳定性，减少因空气流动对支管形成的扰动；材质可以是玻璃钢、不锈钢、碳钢刷图玻璃鳞片或其他耐腐蚀材料；集管的型式可采用大管径或厚壁规格的管道，也可采用支管加强等方式来保证支管的刚度及稳定性，减少因空气流动对支管形成的扰动；材质可以是玻璃钢、不锈钢、碳钢刷图玻璃鳞片或其他耐腐蚀材料。

在一些实施例中，喷淋装置还包括：

外部配管，外部配管包括主管和与主管连通的多个分管，多个分管中每个分管与对应的集管连通。

在一些实施例中，多个分管中每个分管对应设置有流量通断及调节装置。

示例性的，如图3所示，外部配管连接连接方式可减少外部配管数量，由1根外部配管实现对多组喷淋集管的供液，配管顶部对应相应集管设置多组可调阀门，实现对供液量的控制，既满足了使用效果，又降低了制造成本。

在一些实施例中，多个集管中每个集管设置有多个连接孔，每个连接孔的孔径与支管的管径相匹配。

示例性的，如图4所示，各喷淋层的支管俯视图，圆圈处代表支管位置，此处可直接设置连接孔进行喷淋，同时可在对应喷淋层高度设置横向支管，由支管上设置连接孔进行喷淋，以便优化连接孔的喷淋间隔，增强喷淋效果。

在一些实施例中，多个集管依次连接呈竖直布置；

位于两端的集管的连接孔设置在端面和/或侧壁；

位于中间的集管的连接孔设置在侧壁。

在一些实施例中，多个集管呈平行布置，多个集管侧壁依次连接。

在一些实施例中，支管包括L型管和直管；

直管与集管的上底面或下底面连接；

L型管与集管的侧壁连接。

在一些实施例中，喷淋装置还包括：

支撑装置，用于承载固定多个集管。

本实施例中的支撑装置可以沿用现有设备的结构型式，也可以根据承载量改变相应规格，满足设备的正常运行即可。

在本申请一具体实施例中，提供了一种喷淋装置，可以包括：

壳体，用于约束烟气的流向；

多个集管，多个集管集中设置在壳体内部，每个集管均对应连接有多个支管，多个支管中每个直管的轴向与烟气的流向一致；多个集管中每个集管设置有多个连接孔，每个连接孔的孔径与支管的管径相匹配；多个集管依次连接呈竖直布置；位于两端的集管的连接孔设置在端面和/或侧壁；位于中间的集管的连接孔设置在侧壁；多个集管呈平行布置，多个集管侧壁依次连接；其中，支管包括L型管和直管；直管与集管的上底面或下底面连接；L型管与集管的侧壁连接；

外部配管，外部配管包括主管和与主管连通的多个分管，多个分管中每个分管与对应的集管连通；多个分管中每个分管对应设置有流量通断及调节装置；

支撑装置，用于承载固定多个集管。

本实施例喷淋装置，喷淋集管由多层分散布置改为集中布置，各喷淋层的喷淋功能由管径更小、布置方向与气体平行的各支管实现；同时将多个喷淋集管的支撑装置精简为公用支撑装置，在满足喷淋功能的前提下，减少了设备结构对气体的扰动，降低了两者之间的摩擦力，进而减少了设备本身的风阻，可节省因风阻增大带来的附属设施的投资成本。另外，外部配管也有原来的一对一型式优化为多对一型式，进一步降低投资成本。

在本申请实施例的第二方面，提供一种烟气余热回收系统，该系统可以包括实施例第一方面任一项实施例所述的喷淋装置。

由于本实施例烟气余热回收系统包括喷淋装置，因此具备上述实施例中喷淋装置的所有有益效果，在此不过多赘述。

在本申请实施例的第三方面，提供一种烟气脱硫系统，该系统可以包括实施例第一方面任一项实施例所述的喷淋装置。

由于本实施例烟气脱硫系统包括喷淋装置，因此具备上述实施例中喷淋装置的所有有益效果，在此不过多赘述。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括：

壳体，用于约束烟气的流向；

多个集管，多个所述集管集中设置在所述壳体内部，每个所述集管均对应连接有多个支管，多个所述支管中每个直管的轴向与烟气的流向一致。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

外部配管，所述外部配管包括主管和与所述主管连通的多个分管，多个所述分管中每个分管与对应的集管连通。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，多个所述分管中每个分管对应设置有流量通断及调节装置。

4.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，多个所述集管中每个集管设置有多个连接孔，每个所述连接孔的孔径与所述支管的管径相匹配。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于，多个所述集管依次连接呈竖直布置；

位于两端的集管的连接孔设置在端面和/或侧壁；

位于中间的集管的连接孔设置在侧壁。

6.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于，多个所述集管呈平行布置，多个所述集管侧壁依次连接。

7.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述支管包括L型管和直管；

所述直管与所述集管的上底面或下底面连接；

所述L型管与所述集管的侧壁连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

支撑装置，用于承载固定所述多个集管。

9.一种烟气余热回收系统，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的喷淋装置。

10.一种烟气脱硫系统，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的喷淋装置。

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