CN219415899U - 一种新型节水型闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闭式冷却塔相关技术领域，具体涉及一种新型节水型闭式冷却塔，它包括上塔体，所述上塔体顶部设置有风筒，该风筒内设置有通过风机电机控制启动的风机；所述上塔体内设置有翅片散热器，该翅片散热器的一端设置有总进水管，该翅片散热器与总进水管相对的一端设置有回水管，该回水管安置于上塔体外侧；本实用新型有益效果为：它采用板式换热器板片表面分布着均匀的圆形焊点，不断地对流体进行扰动，流体速度和方向不断改变形成强烈湍流，提高了换热效果，板式换热器顶部设置有喷淋管，风与水同向流动的设计使水膜更加贴紧板片，换热效果更佳；板片并排的结构使得风阻更小，蒸发的水蒸气更加容易被空气带走，风机功率小。

Description

一种新型节水型闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及闭式冷却塔相关技术领域，具体涉及一种新型节水型闭式冷却塔。

背景技术

闭式冷却塔是广泛应用于冷却工业循环工质以向空气排放废热的设备，节水型闭式冷却塔由闭式冷却塔发展而来，其上部增加预冷空冷段，冬季尤适合西北严寒地区使用。因其冬季严寒工况能停止喷淋段，完全靠空冷便能满足工艺要求，与国民经济和社会发展所倡导的节能减排息息相关；

传统的节水型闭式冷却塔喷淋段通常使用圆管或者椭圆管，换热器采用圆管使得内部流通截面大，流体中心与边缘距离远，容易分层流动，形成滞留层，影响管内对流换热；且由于风水逆向，圆管底部容易形成干点造成局部失效；外部由于重力和风的因素，水膜分布不均，影响传热效果；喷淋水流经盘管，容易产生飞溅的小水滴，被风带出系统造成飘水损耗；错排盘管结构运行时，空气阻力较大，风机耗功也比较大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型节水型闭式冷却塔。

本实用新型所述的一种新型节水型闭式冷却塔，它包括上塔体，所述上塔体顶部设置有风筒，该风筒内设置有通过风机电机控制启动的风机；所述上塔体内设置有翅片散热器，该翅片散热器的一端设置有总进水管，该翅片散热器与总进水管相对的一端设置有回水管，该回水管安置于上塔体外侧；所述翅片散热器底部设置有安装在上塔体内壁上的高效收水器，该高效收水器底部设置有喷淋管；所述上塔体底部设置有中塔体，该中塔体内设置有板片式换热器；所述中塔体底部设置有下塔体，该下塔体的一侧设置有喷淋泵，该喷淋泵上设置有喷淋出水管，该出水管通过进水管固定架保持固定状态，该进水管固定架安置于中塔体的侧壁上；所述喷淋出水管与喷淋泵相对的一端与延伸出上塔体的喷淋管相接，该喷淋管上设置有若干喷头；

所述板片式换热器包括支撑座，该支撑座的两端分别设置有上集合管与下集合管；所述支撑座内设置有若干等距并排的板片，该板片的两端分别设置有工质进口管与工质出口管；所述板片上设置有若干错开分布的焊缝，焊缝之间形成蛇形通道，该蛇形通道上设置有若干焊点。

进一步地，所述工质进口管与上集合管对接；所述工质出口管与下集合管对接，该下集合管与安置于中塔体侧壁上的总出水管对接。

进一步地，所述下塔体上开设有进风窗，该下塔体内底部设置有集水盘。

进一步地，所述回水管与翅片散热器相对的一端与上集合管对接。

进一步地，所述高效收水器包括两个平行设置的收水板，该收水板整体呈波纹状；两个收水板之间通过螺纹柱固定，两个收水板之间设置有环形布置的第二冷却水管，该第二冷却水管底部设置有第二出水管，该第二出水管安置于上塔体内；所述第二冷却水管与第二出水管相对的一端延伸出上塔体与第二进水管对接，该第二进水管与第二冷却水管相对的一端与喷淋管相接。

进一步地，所述每两个板片之间设置有紊流板，该紊流板安置于支撑座内，该紊流板整体呈S形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用板式换热器板片表面分布着均匀的圆形焊点，不断地对流体进行扰动，流体速度和方向不断改变形成强烈湍流，提高了换热效果，板式换热器顶部设置有喷淋管，风与水同向流动的设计使水膜更加贴紧板片，换热效果更佳；板片并排的结构使得风阻更小，蒸发的水蒸气更加容易被空气带走，风机功率小。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的板片结构示意图；

图3是本实用新型中的紊流板结构示意图；

图4是本实用新型中的板片式换热器结构示意图；

图5是本实用新型中的高效收水器结构示意图；

图6是本实用新型中的收水板与第二冷却水管连接结构示意图；

附图标记说明：

上塔体-1；翅片散热器-11；

风筒-2；风机电机-21；风机-22；

中塔体-3；板片式换热器-31；板片-32；焊缝-33；蛇形通道-34；焊点-35；支撑座-36；工质进口管-37；工质出口管-38；上集合管-39；下集合管-391；

下塔体-4；进风窗-41；集水盘-42；

喷淋泵-5；喷淋出水管-51；喷淋管-52；喷头-53；

高效收水器-6；收水板-61；螺纹柱-62；第二进水管-63；第二冷却水管-64；第二出水管-65；

紊流板-7；

总进水管-8；回水管-81；总出水管-82。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，本实用新型所述的一种新型节水型闭式冷却塔，它包括上塔体1，所述上塔体1顶部设置有风筒2，该风筒2内设置有通过风机电机21控制启动的风机22；所述上塔体1内设置有翅片散热器11，该翅片散热器11的一端设置有总进水管8，该翅片散热器11与总进水管8相对的一端设置有回水管81，该回水管81安置于上塔体1外侧；所述翅片散热器11底部设置有安装在上塔体1内壁上的高效收水器6，该高效收水器6底部设置有喷淋管52；所述上塔体1底部设置有中塔体3，该中塔体3内设置有板片式换热器31；所述中塔体3底部设置有下塔体4，该下塔体4的一侧设置有喷淋泵5，该喷淋泵5上设置有喷淋出水管51，该出水管51通过进水管固定架55保持固定状态，该进水管固定架55安置于中塔体3的侧壁上；所述喷淋出水管51与喷淋泵5相对的一端与延伸出上塔体1的喷淋管52相接，该喷淋管52上设置有若干喷头53；

所述板片式换热器31包括支撑座36，该支撑座36的两端分别设置有上集合管39与下集合管391；所述支撑座36内设置有若干等距并排的板片32，该板片32的两端分别设置有工质进口管37与工质出口管38；所述板片32上设置有若干错开分布的焊缝33，焊缝33之间形成蛇形通道34，该蛇形通道34上设置有若干焊点35。

进一步地，所述工质进口管37与上集合管39对接；所述工质出口管38与下集合管391对接，该下集合管391与安置于中塔体3侧壁上的总出水管82对接。

进一步地，所述下塔体4上开设有进风窗41，该下塔体4内底部设置有集水盘42。

进一步地，所述回水管81与翅片散热器11相对的一端与上集合管39对接。

进一步地，所述高效收水器6包括两个平行设置的收水板61，该收水板61整体呈波纹状；两个收水板61之间通过螺纹柱62固定，两个收水板61之间设置有环形布置的第二冷却水管64，该第二冷却水管64底部设置有第二出水管65，该第二出水管65安置于上塔体1内；所述第二冷却水管64与第二出水管65相对的一端延伸出上塔体1与第二进水管63对接，该第二进水管63与第二冷却水管64相对的一端与喷淋管5相接。

进一步地，所述每两个板片32之间设置有紊流板7，该紊流板7安置于支撑座36内，该紊流板7整体呈S形。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步地阐述：

新型闭式冷却塔在工作时，先将高温液体由总进水管8注入，高温液体经由翅片散热器11，翅片散热器11将会使高温液体与空气进行换热，同时，翅片散热器11顶部设置有风机22，启动风机电机21，风机22启动，风机22的引风口设在整个冷却塔的顶部，当风机22启动时，空气将会由进风窗41进入，可以加强空气与高温液体进行热交换，并将热气排入到大气中；

高温液体经过翅片散热器11由回水管81进入上集合管39内，上集合管39与工质进口管37对接，高温液体经由工质进口管37进入板片32内，板片32上设置有蛇形通道34，高温液体将会通过蛇形通道34进行流动，同时板片32上设置有若干均匀密布的焊点35，焊点35强化了流体扰动，极大的提高了板片32内部的换热效果；高温液体流经板片32进入工质出口管38，工质出口管38与下集合管391对接，此时降温后的液体将会从工质出口管38进入下集合管391中，并由下集合管391导出至总出水管82，完成液体的降温；

两个板片32之间的紊流板7为S形，该紊流板7强化了板片32外侧的空气扰动，提高板片32外部的传热传质系数，紊流板7克服了传统板片32外喷淋效果不佳容易存在干点的情况，加强喷淋区域减少了干点区域，空气经紊流板7提高空气湍流状态雷诺数增加，提高了空气的传热系数；

启动喷淋泵5，喷淋泵5将会对喷淋出水管51进行供水，喷淋出水管51中的冷却水将会经由喷淋管52，由喷头53向下喷洒，进而喷淋在板片式换热器31上，对板片式换热器31进行降温处理；

高效除水器6的目的就是有效去除从板片式换热器31表面蒸发出来的水蒸汽中的未饱和水滴，并使其流回集水盘42作再冷却用，最低程度地降低了水的飘逸率，减少冷却水的消耗；同时高效收水器6内设置有第二冷却水管64，该第二冷却水管64能够通过第二进水管63与喷淋管52对接，进而当喷淋管52进水时，第二进水管63能够从喷淋管52中分出一支水流进入第二冷却水管64内，进而对两块收水板61进行降温处理，当高温水汽进入降温后的收水器后，将会使高温水汽迅速凝结为水珠，进一步地减少水的飘逸率；进入第二冷却水管64内的水流将会通过第二出水管65流入集水盘42内，同时集水盘42通过水管与喷淋泵5相接，进而可以达到冷却水循环使用的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：它包括上塔体（1），所述上塔体（1）顶部设置有风筒（2），该风筒（2）内设置有通过风机电机（21）控制启动的风机（22）；所述上塔体（1）内设置有翅片散热器（11），该翅片散热器（11）的一端设置有总进水管（8），该翅片散热器（11）与总进水管（8）相对的一端设置有回水管（81），该回水管（81）安置于上塔体（1）外侧；所述翅片散热器（11）底部设置有安装在上塔体（1）内壁上的高效收水器（6），该高效收水器（6）底部设置有喷淋管（52）；所述上塔体（1）底部设置有中塔体（3），该中塔体（3）内设置有板片式换热器（31）；所述中塔体（3）底部设置有下塔体（4），该下塔体（4）的一侧设置有喷淋泵（5），该喷淋泵（5）上设置有喷淋出水管（51），该出水管（51）通过进水管固定架（55）保持固定状态，该进水管固定架（55）安置于中塔体（3）的侧壁上；所述喷淋出水管（51）与喷淋泵（5）相对的一端与延伸出上塔体（1）的喷淋管（52）相接，该喷淋管（52）上设置有若干喷头（53）；

所述板片式换热器（31）包括支撑座（36），该支撑座（36）的两端分别设置有上集合管（39）与下集合管（391）；所述支撑座（36）内设置有若干等距并排的板片（32），该板片（32）的两端分别设置有工质进口管（37）与工质出口管（38）；所述板片（32）上设置有若干错开分布的焊缝（33），焊缝（33）之间形成蛇形通道（34），该蛇形通道（34）上设置有若干焊点（35）。

2.根据权利要求1所述的一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：所述工质进口管（37）与上集合管（39）对接；所述工质出口管（38）与下集合管（391）对接，该下集合管（391）与安置于中塔体（3）侧壁上的总出水管（82）对接。

3.根据权利要求1所述的一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：所述下塔体（4）上开设有进风窗（41），该下塔体（4）内底部设置有集水盘（42）。

4.根据权利要求1所述的一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：所述回水管（81）与翅片散热器（11）相对的一端与上集合管（39）对接。

5.根据权利要求1所述的一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：所述高效收水器（6）包括两个平行设置的收水板（61），该收水板（61）整体呈波纹状；两个收水板（61）之间通过螺纹柱（62）固定，两个收水板（61）之间设置有环形布置的第二冷却水管（64），该第二冷却水管（64）底部设置有第二出水管（65），该第二出水管（65）安置于上塔体（1）内；所述第二冷却水管（64）与第二出水管（65）相对的一端延伸出上塔体（1）与第二进水管（63）对接，该第二进水管（63）与第二冷却水管（64）相对的一端与喷淋管（52）相接。

6.根据权利要求1所述的一种新型节水型闭式冷却塔，其特征在于：所述每两个板片（32）之间设置有紊流板（7），该紊流板（7）安置于支撑座（36）内，该紊流板（7）整体呈S形。