CN202836308U

CN202836308U - 低翅片管以及采用所述低翅片管的蒸发冷却装置

Info

Publication number: CN202836308U
Application number: CN 201220498486
Authority: CN
Inventors: 于红玉; 崔杰
Original assignee: ZHUOZHOU LANGBOKE MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: Beijing Lang Bo Ke Technology Development Co ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-27

Abstract

本实用新型提供一种低翅片管，其包括：基管以及低翅片，所述低翅片呈螺旋状（或呈环状并相互间隔）地环绕固定于基管的侧壁上，所述低翅片的翅片高度为2~6mm，每相邻两片低翅片的间距为2~7mm。本实用新型还提供采用所述的低翅片管的蒸发冷却装置，其分别包括：逆流形式的蒸发冷却装置和横流形式的蒸发冷却装置，其中都包含由所述低翅片管组成的换热管组、风机、收水器、喷嘴、喷淋泵、水箱、进风口以及塔体，并在逆流型塔体的下部设有进风口，横流型的塔体侧面设有进风口。本实用新型低翅片，具有较好的换热效率，占用同样换热空间时能耗减小很多，本实用新型的冷却塔比采用高翅片的冷却塔更紧凑，更节能。

Description

低翅片管以及采用所述低翅片管的蒸发冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种具有特定尺寸翅片的低翅片管以及采用所述低翅片管的蒸发冷却装置，用于蒸发冷却的工况。

背景技术

常规的蒸发冷却设备采用光管或普通翅片管以水、风冷混合方式冷却，采用光管的换热管组管外换热面积小，换热效率低。采用普通翅片管（其翅片高度为8-15mm）的换热面积虽大，但蒸发工况翅片效率低，低效率部分占用了大量空间、材料和风阻，白白增加了风机的功率损耗降低了冷却塔空间利用效率。

有鉴于此，为解决上述技术中的不足，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有特定尺寸翅片的低翅片管以及采用所述低翅片管的蒸发冷却装置，利用基管外加低翅片的方式，相比于普通翅片管组，翅片效率高，具有较好的换热效率，占用同样换热空间时能耗减小很多。

为达上述目的，本实用新型提供一种低翅片管，其包括：基管以及多个低翅片，低翅片为螺旋状并环绕固定于基管的侧壁上，所述低翅片的翅片高度为2~6mm，每相邻两片低翅片的间距为2~7mm。

本实用新型还提供一种低翅片管，其包括：基管以及多个低翅片，低翅片呈环状并相互间隔地固定于基管的侧壁上，所述低翅片的翅片高度为2~6mm，每相邻两片低翅片的间距为2~7mm。

所述的低翅片管，其中，所述低翅片的切向与基管的轴向之间的角度为0~90度。

所述的低翅片管，其中，低翅片的径向与基管的轴向垂直。

所述的低翅片管，其中，所述的低翅片管是采用绕制、轧制或焊接的方式制成的结构。

所述的低翅片管，其中，所述的低翅片管为铜翅片管，铝合金翅片管、表面镀锌的钢制翅片管或不锈钢材质的翅片管。

本实用新型另提供一种采用所述的低翅片管的逆流形式的蒸发冷却装置，其包括：由所述低翅片管组成的换热管组、风机、收水器、喷嘴、填料、喷淋泵、水箱、进风口以及塔体，所述的风机、收水器、喷嘴、换热管组、填料以及水箱由上向下依次布置于塔体内，喷淋泵和水箱均位于塔体下方，喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷嘴相连接，塔体的下部设有所述进风口。

本实用新型又提供一种采用所述的低翅片管的横流形式的蒸发冷却装置，其包括：由所述低翅片管组成的换热管组、风机、收水器、喷嘴、填料、喷淋泵、水箱、进风口以及塔体，所述的风机、喷嘴、换热管组、填料以及水箱由上向下依次布置于塔体内，由所述低翅片管组成的换热管组组成V型倾斜布置于塔体内两侧，收水器位于换热管组内侧，喷嘴位于换热管组的正上方，填料设于换热管组和收水器的正下方，喷淋泵和水箱均位于塔体下方，喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷嘴相连接，塔体的下部设有所述进风口。

所述的蒸发冷却装置，其中，塔体的下部至少相对的两侧设有进风口（若为单个塔体工作，亦可根据实际情况采用下部四面都设进风口）。

本实用新型的有益效果是：利用基管外加低翅片的方式，相比于普通翅片管组，翅片效率高，具有较好的换热效率，占用同样换热空间时能耗减小很多，本实用新型制作简单、冷却效率高、经济效果突出。

附图说明

图1为低翅片管的结构示意图；

图2为采用图1的低翅片管的逆流形式蒸发冷却装置的结构示意图；

图3为采用图1的低翅片管的横流形式蒸发冷却装置的结构示意图。

附图标记说明：1-低翅片管；2-换热管组；3-风机；4-收水器；5-喷嘴；6-喷淋泵；7-水箱；8-进风口；9-塔体；10-基管；11-填料；12-导风百叶；20-低翅片。

具体实施方式

有关本发明为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：

首先如图1所示，为低翅片管的结构示意图。所述的低翅片管1包括：基管10以及低翅片20。所述低翅片20呈螺旋状并环绕固定于基管的侧壁上，或者呈环状并相互间隔地固定于基管10的侧壁上。所述低翅片20的高度H（即低翅片20的翅顶与基管10侧壁的距离）为2~6mm，每相邻两片低翅片20的间距D为2~7mm。

所述低翅片20的切向与基管10的轴向之间的角度为0~90度，低翅片20的径向与基管10的轴向垂直，

所述的低翅片管1，可采用多种制作方式，如绕制、轧制、绕制加高频焊、鳍片焊接等方式，优选实施例中，所述的低翅片管1为铜铝复合翅片管（所谓的铜铝复合，即指铜板与铝板，通过冷轧、热轧、爆炸复合法、爆炸轧制法等方式焊接在一起，不能分开的新型材料，本领域技术人员已熟知该种新型材料，故不予赘述），低翅片20为轧制的螺纹形状。

此外，所述的低翅片管也可为铜翅片管，铝合金翅片管、表面镀锌的钢制翅片管或不锈钢材质的翅片管。

再如图2所示，为采用图1的低翅片管的逆流形式的蒸发冷却装置的结构示意图。所述的蒸发冷却装置包括：由低翅片管1组成的换热管组2、风机3、收水器4、喷嘴5、喷淋泵6、水箱7、进风口8、塔体9以及填料11。

所述的风机3、收水器4、喷嘴5、换热管组2、填料11以及水箱7由上向下依次布置于塔体内，喷淋泵6和水箱7均位于塔体9下方，喷淋泵6的一端与水箱7相连通，另一端与喷嘴5相连接，喷淋泵6将水箱7内的水向喷嘴5提供并由喷嘴5喷向换热管组2。塔体9的下部相对的两侧设有进风口8（若为单个塔体工作，亦可根据实际情况采用下部四面都设进风口，图中未示），进风口8的上缘低于换热管组2的下缘，进风口8的下缘高于喷淋泵6和水箱7的上缘。

又如图3所示，为采用图1的低翅片管的横流形式的蒸发冷却装置的结构示意图。所述的蒸发冷却装置包括：由低翅片管1组成的换热管组2、风机3、收水器4、喷嘴5、喷淋泵6、水箱7、进风口8、塔体9以及填料11。

所述的风机3、喷嘴5、换热管组2、填料11以及水箱7由上向下依次布置于塔体内，喷淋泵6和水箱7均位于塔体9下方，喷淋泵6的一端与水箱7相连通，另一端与喷嘴5相连接。其中，由所述低翅片管组成的换热管组2组成V型倾斜布置于塔内两侧，收水器4位于换热管组2内侧，喷嘴5位于换热管组2的正上方，填料11布置于换热管组2和收水器4的正下方，水箱7布置在塔体下部中间。喷淋泵6将水箱7内的水向喷嘴5提供并由喷嘴5喷向换热管组2。塔体9的下部相对的两侧设有进风口8（若为单个塔体工作，亦可根据实际情况采用下部四面都设进风口，图中未示），进风口8的上缘低于换热管组2的下缘，进风口8的下缘高于喷淋泵6和水箱7的上缘。

采用所述低翅片管的逆流形式和横流形式的蒸发冷却装置的工作过程如下：

被冷却介质由换热管组2的进口进入低翅片管组，经冷却后经低翅片管组的出口流向被冷设备；风在风机3的作用下，由下部两侧（或四面）的进风口8进入塔体，在上升的过程中与从喷嘴5淋下的喷淋水充分接触，在接触的过程中完成水的蒸发散热以及对流传热，在低翅片管组处尤为强烈，低翅片管组提供了较大的散热面积及水膜与风的接触面积，使被冷介质的热量较好的通过翅片传给管外冷却水，最终由风带走。

本实用新型适用于蒸发冷却的工况下，利用光管（基管10）外加低翅片20的方式，在保证较高翅片效率的同时，增加管外换热面积，提高传热系数。换热管组2由低翅片管1组成，在喷淋蒸发冷却的情况下因为管外换热面积比光管大很多所以总换热系数比普通光管大2倍以上，比普通翅片管在蒸发冷却情况下翅片效率的35%高很多，可以达到90%以上，低翅片管和普通翅片管及普通光管相比在占用相同空间的情况下管外传热系数大很多，从而使总换传热数提高很多。低翅片翅高2-6mm，翅间距2-7mm，相比于光管管组（换热效率最低），具有较大的换热面积；相比于普通翅片管组（翅片过高，翅片效率低），翅片效率高，具有较好的换热效率，占用同样换热空间时能耗减小很多。本实用新型具有制作简单、冷却效率高、经济效果突出等优点。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种低翅片管，其特征在于，包括：基管以及多个低翅片，低翅片为螺旋状并环绕固定于基管的侧壁上，所述低翅片的翅片高度为2~6mm，每相邻两片低翅片的间距为2~7mm。

2.一种低翅片管，其特征在于，包括：基管以及多个低翅片，低翅片呈环状并相互间隔地固定于基管的侧壁上，所述低翅片的翅片高度为2~6mm，每相邻两片低翅片的间距为2~7mm。

3.根据权利要求1或2所述的低翅片管，其特征在于，所述低翅片的切向与基管的轴向之间的角度为0~90度。

4.根据权利要求3所述的低翅片管，其特征在于，低翅片的径向与基管的轴向垂直。

5.根据权利要求1或2所述的低翅片管，其特征在于，所述的低翅片管是采用绕制、轧制或焊接的方式制成的结构。

6.根据权利要求1或2所述的低翅片管，其特征在于，所述的低翅片管为铜翅片管，铝合金翅片管、表面镀锌的钢制翅片管或不锈钢材质的翅片管。

7.一种采用根据权利要求1或2所述的低翅片管的逆流形式的蒸发冷却装置，其特征在于，包括：由所述低翅片管组成的换热管组、风机、收水器、喷嘴、填料、喷淋泵、水箱、进风口以及塔体，所述的风机、收水器、喷嘴、换热管组、填料以及水箱由上向下依次布置于塔体内，喷淋泵和水箱均位于塔体下方，喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷嘴相连接，塔体的下部设有所述进风口。

8.根据权利要求7所述的蒸发冷却装置，其特征在于，塔体的下部四面均设有所述进风口。

9.一种采用根据权利要求1或2所述的低翅片管的横流形式的蒸发冷却装置，其特征在于，包括：由所述低翅片管组成的换热管组、风机、收水器、喷嘴、填料、喷淋泵、水箱、进风口以及塔体，所述的风机、喷嘴、换热管组、填料以及水箱由上向下依次布置于塔体内，由所述低翅片管组成的换热管组组成V型倾斜布置于塔体内两侧，收水器位于换热管组内侧，喷嘴位于换热管组的正上方，填料设于换热管组和收水器的正下方，喷淋泵和水箱均位于塔体下方，喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷嘴相连接，塔体的下部设有所述进风口。

10.根据权利要求9所述的蒸发冷却装置，其特征在于，塔体的下部四面均设有所述进风口。