CN212179624U - 一种闭式逆流冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭式逆流冷却塔，包括塔体和换热器，换热器包括若干换热管，换热管的上部设置有凸条，凸条的延伸方向与换热管的轴向一致，凸条与换热管组合形成槽口向上的冷却槽，冷却槽位于换热管的外表面两个纵向切面之间。本实用新型闭式逆流冷却塔与现有技术相比，利用换热管与凸条组合形成冷却槽，供喷淋水流动，从而延长喷淋水与换热管的接触时间，增加了喷淋水与换热管内热水的换热量，提高了换热效率，有助于减少喷淋水的循环次数和热水降温所需时间，进而降低设备运行的功耗，实现节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域，特别涉及一种冷却效率高且节能的闭式逆流冷却塔。
背景技术
闭式冷却塔是一种既能降低冷却水的温度，又能保持水质纯净的新型冷却设备。设备由外壳、风筒和喷淋泵构成，风筒内设置有风机；外壳的底部设置有进风窗，外壳内自下而上依次设置有换热器（也称表冷器、冷凝器或散热盘管）、喷淋系统和收水器。设备运行时，工艺式流体热水在换热器的换热管内流动，同时风机和喷淋泵启动，将外部空气引入塔内后向上流动与换热管接触，而喷淋水喷洒在换热管上，通过换热管实现空气和喷淋水与热水的换热，对热水降温冷却。外界气温较低时，可以停掉喷淋系统，起到节水效果。
换热器是冷却塔的核心部件，其合理的结构尺寸和布置方式将直接影响到整个冷却塔的换热效率，公告号为CN203216318U的中国实用新型公开了一种闭式冷却塔内管式换热器，包括直管卡环式法兰、直角弯头、U型弯头、换热直管和支撑装置。该换热器中材质塑性好、盘管和支架可以拆卸，支架可单独更换，使用方便。
但是上述换热器安装在闭式冷却塔内后，冷却塔运行时，喷淋水洒在换热管上，顺着换热管外壁直接下落到塔内底部，由于喷淋水与换热管的接触时间短，喷淋水与换热管内的热水换热量有限，不仅降低了对热水的降温效率，并且还需要依靠喷淋泵抽取塔内底部的喷淋水输送至喷淋系统中，增加了喷淋水循环流动次数，从而额外增加了设备的能耗。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效率高且节能的闭式逆流冷却塔。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种闭式逆流冷却塔，包括塔体和换热器，所述换热器包括若干换热管，所述换热管的上部设置有凸条，所述凸条的延伸方向与所述换热管的轴向一致，所述凸条与所述换热管组合形成槽口向上的冷却槽，所述冷却槽位于所述换热管的外表面两个纵向切面之间。
上述逆流冷却塔运行时，热水通入换热器内，在换热管中流动的同时，喷淋水洒在换热器上，与换热管接触，顺着换热管的表面流动，而后落到塔体内的底部，还有一部分喷淋水落在由凸条和换热管组合形成的冷却槽内，在冷却槽中流动。喷淋水通过与换热管接触，实现与热水的换热，对热水降温冷却；而喷淋水在冷却槽中流动，延长了喷淋水与换热管的接触时间，进而增加了喷淋水与热水的换热量，提高冷却效率，减少设备的运行时间和喷淋水的循环喷淋次数，从而减少设备运行所消耗的能源，实现节能。冷却槽位于所述换热管的外周两个纵切面之间，通过此设计限制了冷却槽的尺寸，从而减少空气通过换热器时所受到的风阻，避免风筒内风机耗能过大。
优选的，所述换热管倾斜设置。换热管倾斜设置后，有利于冬季排净换热管内和冷却槽中的水，防止换热管冻裂和冷却槽损坏。
优选的，所述换热管的底面设置有散热片，所述散热片为若干片，若干个所述散热片沿着所述换热管的轴向间隔分布；或者所述散热片为单片式，所述散热片的数量为至少一片，所述散热片的延伸方向与所述换热管的轴向一致。通过散热片增大了换热管的散热面积，从而增加了传递给空气的热量，并且，喷淋水顺着换热管表面向下流动时，与散热片接触，顺着散热片表面向下流动，从而使喷淋水通过散热片与换热管内的热水进行热量传递，进一步增加了换热量，提高了设备的冷却效率。
优选的，所述散热片上设置有通孔，所述通孔与所述换热管的表面相邻。利用通孔有助于空气和喷淋水与换热管的通孔部位处接触，增加换热面积从而增加换热量。
优选的，所述凸条的数量为两个，所述两个凸条分设于所述换热管的上部两侧。上述结构的冷却槽中容纳的喷淋水量增多，从而有利于喷淋水通过换热管与热水进行换热，提高冷却效率。
优选的，所述凸条上设置有开口，所述开口与所述换热管的表面相邻。喷淋系统运行时，通过开口使冷却槽内的部分喷淋水流到凹槽外侧并顺着换热管的表面流动，增加喷淋水与换热管的接触面积，提高换热量。
综上所述，本实用新型闭式逆流冷却塔与现有技术相比，利用换热管与凸条组合形成冷却槽，供喷淋水流动，从而延长喷淋水与换热管的接触时间，增加了喷淋水与换热管内热水的换热量，提高了换热效率，有助于减少喷淋水的循环次数和热水降温所需时间，进而降低设备运行的功耗，实现节能的效果。
附图说明
图1是本实用新型闭式逆流冷却塔的结构示意图；
图2是本实用新型闭式逆流冷却塔实施例1的换热管的结构示意图；
图3是本实用新型闭式逆流冷却塔实施例2的换热管的结构示意图；
图4是本实用新型闭式逆流冷却塔实施例3的换热管的侧视图；
图中：1.塔体，2.换热器，3.换热管，4.凸条，5.散热片，6.通孔，7.开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，包括塔体1和换热器2，换热器2包括若干换热管3，换热管3的上部设置有凸条4，凸条4的延伸方向与换热管3的轴向一致，凸条4与换热管3组合形成槽口向上的冷却槽，冷却槽位于换热管3的外表面两个纵向切面之间。
上述闭式逆流冷却塔运行时，热水进入换热器2，在换热管3中流动的同时，风筒内的风机启动，将外部空气引入塔体1内并向上流动，同时喷淋泵启动，通过喷淋系统向下喷洒水。水和空气与换热管3接触，通过换热管3与热水进行换热，对热水进行降温冷却。
换热管3上设置冷却槽，冷却槽由凸条4和换热管3组成形成。当喷淋水喷洒在换热管3上时，部分喷淋水进入冷却槽中，在冷却槽中流动的同时与保持换热管3接触，如此延长了喷淋水与换热管3的接触时间，从而增加喷淋水与换热管3内热水的换热量，提高了冷却效率，并减少了喷淋水的循环喷洒次数，进而减少设备运行的能耗，实现节能。
实施例2
如图3所示，实施例2的闭式逆流冷却塔基于实施例1，区别在于，凸条4的数量为两个，两个凸条4分设于换热管3的上部两侧。
由于冷却槽通过换热管3和换热管3上部两侧的凸条4构成，因此容纳的喷淋水量增多，相比于实施例1，该实施例更有利于冷却槽中的喷淋水与换热管内的热水进行换热，提高冷却效率。
实施例3
如图4所示，实施例3的闭式逆流冷却塔基于实施例1，区别在于，凸条4上设置有开口7，开口7与换热管3的表面相邻。
喷淋系统在向换热管3喷水后，喷淋水落在冷却槽内流动，在流动时，通过凸条4上的开口使部分喷淋水流到凹槽外侧，而后顺着换热管3的表面流动，因此，相比于实施例1，该实施例通过增加喷淋水与换热管的接触面积，提高了换热量和设备的冷却效率。
对于上述三种实施例的闭式逆流冷却塔而言，换热管3倾斜设置。换热管3倾斜后，有助于设备在运行完毕后，换热管3内和冷却槽中的水排净，避免在寒冷天气下，换热管3内或者冷却槽中有积水冻结成冰，使换热管3和冷却槽损坏。
换热管的底面设置有散热片5，散热片5为若干片，若干个散热片5沿着换热管3的轴向间隔分布；或者散热片5为单片式，散热片5的数量为至少一片，散热片5的延伸方向与换热管3的轴向一致。通过散热片5增大了换热管3的散热面积，从而增加了传递给空气的热量，并且，喷淋水顺着换热管3表面向下流动时，与散热片5接触，顺着散热片5表面向下流动，从而使喷淋水通过散热片5与换热管3内的热水进行热量传递，进一步增加了换热量，提高了设备的冷却效率。当然，为了进一步增加空气和喷淋水与换热管3内的热水的换热量，优选散热片5上设置有通孔6，通孔6与换热管3的表面相邻。
本实用新型上述三种实施例的闭式逆流冷却塔具有如下优点：利用换热管3与其上部的凸条组合形成冷却槽，供喷淋水流动，延长喷淋水与换热管3的接触时间，增加了喷淋水与换热管3内热水的换热量，提高了换热效率，有助于减少喷淋水的循环次数和热水降温所需时间，进而降低设备运行的功耗，实现节能的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种闭式逆流冷却塔，包括塔体（1）和换热器（2），所述换热器（2）包括若干换热管（3），其特征在于：所述换热管（3）的上部设置有凸条（4），所述凸条（4）的延伸方向与所述换热管（3）的轴向一致，所述凸条（4）与所述换热管（3）组合形成槽口向上的冷却槽，所述冷却槽位于所述换热管（3）的外表面两个纵向切面之间。
2.根据权利要求1所述的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述换热管（3）倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述换热管（3）的底面设置有散热片（5），所述散热片（5）为若干片，若干个所述散热片（5）沿着所述换热管（3）的轴向间隔分布；或者所述散热片（5）为单片式，所述散热片（5）的数量为至少一片，所述散热片（5）的延伸方向与所述换热管（3）的轴向一致。
4.根据权利要求3所述的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述散热片（5）上设置有通孔（6），所述通孔（6）与所述换热管（3）的表面相邻。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述凸条（4）的数量为两个，所述两个凸条（4）分设于所述换热管（3）的上部两侧。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述凸条（4）上设置有开口（7），所述开口（7）与所述换热管（3）的表面相邻。
Priority Applications (1)
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| CN202020519799.6U CN212179624U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种闭式逆流冷却塔 |
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| CN (1) | CN212179624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112611236A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 江阴市双菱环境设备有限公司 | 一种方形逆流冷却塔 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020519799.6U patent/CN212179624U/zh not_active Expired - Fee Related
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