CN220853272U - 一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空冷风机室导流装置领域，具体为一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，包括翅管、翅片、安装框架、喷雾系统以及导流片，所述翅片对称设有两个，且两个翅片拼接为三角结构，所述翅片上设有若干个排气孔，所述翅管固定安装在翅片的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片的顶部，本发明通过在两个翅片组成的通道空间内设置导流下片、导流中片以及导流上片，对空间内的冷却空气进行导流，使冷却空气均匀的导流向翅片，避免了空间内夹角处出现涡流，改善了空冷单元的冷却效果，提高了直接空冷系统的冷却性能。

Description

一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板

技术领域

本实用新型涉及空冷风机室导流装置领域，具体为一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。

背景技术

在富煤缺水的地区，为了提高经济效益，火力发电机组主要采用直接空冷技术。采用该技术的直接空冷系统包括多个空冷单元，任一个空冷单元为“A”型框架结构，其包括：与蒸汽分配管两侧分别连接的向下倾斜布置的空冷翅片管束，在空冷翅片管束的下端连接有凝结水管，在空冷翅片管束的下方设置有空冷风机，空冷风机通过空冷风机框架固定在空冷翅片管束的下方。在该空冷单元中，来自于汽轮机的蒸汽通过蒸汽分配管进入空冷翅片管束，被空冷风机吸入的空气流经空冷翅片管束时使蒸汽冷却成凝结水，凝结水流入凝结水管。

由于空冷单元为“A”型框架结构，在其围成的三角形△通道空间的三个夹角处，冷却空气流经翅片散热管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方，从而使得冷却空气在该处形成涡流，造成该处翅片散热管的传热效果恶化，同时也将增加风机出口阻力，造成电耗增加。因此，现有“A”型框架结构并非最优，空气流动阻力沿翅片方向的分布不均，导致翅片部分利用率不高，从而冷却效果差，直接空冷系统的性能低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，包括翅管、翅片、安装框架、喷雾系统以及导流片，所述翅片对称设有两个，且两个翅片拼接为三角结构，所述翅片上设有若干个排气孔，所述翅管固定安装在翅片的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片的顶部，两个翅片的底部固定安装在安装框架的两端，所述导流片对称设有两组，且每组导流片包括导流下片、导流中片以及导流上片，所述导流片的底部两端固定安装在安装框架的底部，所述导流片的顶部与翅片的内侧贴合。

为了保证导流片的使用效果，本发明改进有，所述导流片的厚度为6.44mm，所述导流片的顶部为弧形结构。

为了方便导流片的拆装，本发明改进有，所述翅片的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，所述导流片的底部两侧设有安装边，所述安装边通过螺栓结构与安装框架连接，所述导流下片、导流中片以及导流上片的顶部通过滑杆分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接，所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为T型槽结构，所述滑杆为T型杆结构。

为了保证喷雾系统的喷雾效果，本发明改进有，所述喷雾系统包括喷雾罐以及喷嘴，所述喷嘴设有若干个，且所述喷嘴环绕安装在喷雾罐的底部。

为了保证喷雾液滴的均衡性，本发明改进有，所述喷嘴在喷雾罐底部的布置结构为正三角形结构，所述喷嘴与导流上片之间的间距为0.5-1.0m，所述喷嘴的安装角度为0-40°，所述喷嘴的安装角度为≤15°。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，具备以下有益效果：

本实用新型通过在两个翅片组成的通道空间内设置导流下片、导流中片以及导流上片，对空间内的冷却空气进行导流，使冷却空气均匀的导流向翅片，避免了空间内夹角处出现涡流，改善了空冷单元的冷却效果，提高了直接空冷系统的冷却性能。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型导流下片结构示意图；

图4为本实用新型喷雾系统的喷嘴布置方式结构示意图；

图5为本实用新型喷嘴不同倾角下液滴直径分布结构示意图；

图6为本实用新型喷嘴干涉区域结构示意图；

图中：1、翅片；2、翅管；3、喷雾罐；4、喷嘴；5、导流上片；6、滑杆；7、安装边；8、安装框架；9、排气孔；10、导流中片；11、导流下片；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，包括翅管2、翅片1、安装框架8、喷雾系统以及导流片，所述翅片1对称设有两个，且两个翅片1拼接为三角结构，所述翅片1上设有若干个排气孔9，所述翅管2固定安装在翅片1的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片1的顶部，两个翅片1的底部固定安装在安装框架8的两端，所述导流片对称设有两组，且每组导流片包括导流下片11、导流中片10以及导流上片5，所述导流片的底部两端固定安装在安装框架8的底部，所述导流片的顶部与翅片1的内侧贴合。

导流片在两个翅片1组装的空间内布置时起到对空气的引流作用，若导流片的厚度过高，则容易在导流的过程中发生抖动，若导流片过后则容易影响口气流通的空间，本实施例中的优选方案为，导流片的厚度为6.44mm，导流片的顶部为弧形结构，利用弧形结构使空气中的气流更方便流向翅片1。

导流片在长时间使用后难免会积尘，此时需要对导流片进行清洗来保证导流片的导流效果，本实施例中的优选方案为，翅片1的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，导流片的底部两侧设有安装边7，安装边7通过螺栓结构与安装框架8连接，导流下片11、导流中片10以及导流上片5的顶部通过滑杆6分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接，底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为T型槽结构，滑杆6为T型杆结构，根据上述结构，利用滑杆6将导流下片11、导流中片10以及导流上片5分别对应底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动安装，当安装完成后利用螺栓与安装框架8的连接对其固定，达到在对导流片清洗时，方便拆装的效果。

冷却空气在导流的过程中需要保证一定的冷却湿度，达到进一步降低空气温度的效果，本实施例中有的优选方案为，喷雾系统包括喷雾罐3以及喷嘴4，喷嘴4设有若干个，且喷嘴4环绕安装在喷雾罐3的底部。

喷雾系统在喷射雾化增湿液滴时需要保证喷洒的均衡性，若喷洒的过于分散，则容易对雾化液滴造成浪费，同时也会影响温度的变化，本实施例中的优选方案为，喷嘴4在喷雾罐3底部的布置结构为正三角形结构，喷嘴4与导流上片5之间的间距为0.5-1.0m，喷嘴4的安装角度为0-40°，喷嘴4的安装角度为≤15°，根据实验如图4所示：正三角形布置结构喷雾范围大于正方形，所以正三角形的修正系数小，导致均匀性优于正方形，根据实现如图5和图6所示：倾角＝15°时，75μm到100μm的液滴所占比例接近，液滴直径分布比其他情况更加均衡。而其他角度下，液滴比重最大值均在90μm附近，不同倾斜角度对液滴的分布不同，后期结合现场实际，喷嘴4倾斜角度不能大于15°。

综上所述，该0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，在使用的过程中首先将风机机安装在安装框架8的底部，通过在两个翅片1组成的通道空间内设置导流下片11、导流中片10以及导流上片5，对空间内的冷却空气进行导流，使冷却空气均匀的导流向翅片1，避免了空间内夹角处出现涡流，改善了空冷单元的冷却效果，提高了直接空冷系统的冷却性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，包括翅管(2)、翅片(1)、安装框架(8)、喷雾系统以及导流片，所述翅片(1)对称设有两个，且两个翅片(1)拼接为三角结构，所述翅片(1)上设有若干个排气孔(9)，所述翅管(2)固定安装在翅片(1)的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片(1)的顶部，两个翅片(1)的底部固定安装在安装框架(8)的两端，所述导流片对称设有两组，且每组导流片包括导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)，所述导流片的底部两端固定安装在安装框架(8)的底部，所述导流片的顶部与翅片(1)的内侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述导流片的厚度为6.44mm，所述导流片的顶部为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述翅片(1)的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，所述导流片的底部两侧设有安装边(7)，所述安装边(7)通过螺栓结构与安装框架(8)连接，所述导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)的顶部通过滑杆(6)分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为T型槽结构，所述滑杆(6)为T型杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷雾系统包括喷雾罐(3)以及喷嘴(4)，所述喷嘴(4)设有若干个，且所述喷嘴(4)环绕安装在喷雾罐(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)在喷雾罐(3)底部的布置结构为正三角形结构。

7.根据权利要求6所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)与导流上片(5)之间的间距为0.5-1.0m，所述喷嘴(4)的安装角度为0-40°。

8.根据权利要求7所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)的安装角度为≤15°。