CN203177337U

CN203177337U - 4排管三水路干式风机盘管机组

Info

Publication number: CN203177337U
Application number: CN 201320130674
Authority: CN
Inventors: 王洪斐; 戴希灿; 杨峰
Original assignee: DEZHOU ZHONG'AO AIR-CONDITIONING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: DEZHOU ZHONG'AO AIR-CONDITIONING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-03-21
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-03-21

Abstract

一种4排管三水路干式风机盘管机组，涉及一种中央空调的末端设备。该干式风机盘管机组的盘管换热器设计为逆流或准逆流形式，采用四排铜管设计，将水路的进水端设置在各水路的下部且布置在出风侧，将水路的出水端设置在各水路的上部且布置在进风侧，进水集水头有三个进水管路，出水集水头有三个出水管路，即整个换热器管程沿风向分成上下三部分水路；每个水路均包含四排换热铜管中的部分铜管，使水路与风向呈并联方式分布；盘管换热器由铜管穿上右护板、铝箔翅片和左护板后进行胀管，再焊接弯头、出水集水头和进水集水头而成干式风机盘管机组。本实用新型有效提高了制冷主机蒸发温度，无冷凝水产生，提高了换热效率；降低了送风温度，提高了送风温度的均匀性。

Description

4排管三水路干式风机盘管机组

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调的末端设备。

背景技术

风机盘管机组是中央空调理想的末端设备。机组的风机将室内空气或室外混合空气通过盘管换热器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。

目前风机盘管机组的盘管换热器的铜管采用四排并列布置的方式，即有四排铜管，每排由四根U形铜管且相邻U形铜管间焊接弯头连接形成一个水路，四个水路呈竖直方向，与风向垂直。每个水路分别下设一进水口、上设一出水口，整个水路的四个进水口、四个出水口分别并联与进、出水集水头焊接（见附图4）。为提高换热效果，铜管上穿有铝箔翅片并进行胀接处理。这种管程布置的缺点：其一，空气经过并联的每排铜管时，逐渐被每排换热，因每排铜管进水温度相同，造成后排铜管换热效率低；其二，每排铜管中的水由下部进水集水头进入后流向上部出水集水头，在流动的过程中进行换热，温度逐渐降低，造成送风温度下低上高、均匀性差。

目前风机盘管机组的排热、排湿是通过盘管换热器对空气冷却和冷凝除湿来实现的。这种传统的热、湿联合处理的方式存在一些问题：其一，冷源温度需要低于室内空气露点温度，考虑传热温差与介质输送温差，现有的空调系统冷源一般采用5-7℃的冷冻水，造成能源利用上的浪费；其二，冷凝方式的冷却除湿，其显热和潜热只能在一定的范围内变化，难以适应建筑物实际需要的热湿比在较大范围变化的要求；其三，盘管换热器和集水盘表面积水，空调停机后易成为霉菌滋生的场所。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型提供一种4排管三水路干式风机盘管机组，它提高了机组效率，与新风机组配套使用来实现排热、排湿的独立处理，可以完全符合国家对风机盘管机组的所有技术参数要求，同时又可以解决霉菌滋生的问题。

本实用新型主要由进水集水头、出水集水头、放气阀、弯头、左护板、铝箔翅片、右护板、铜管组成，解决其技术问题所采用的技术方案是：将干式风机盘管机组的盘管换热器设计为逆流或准逆流形式，改进了盘管换热器管程设计。即采用四排铜管设计，换热面积没有变化，而是将水路的进水端设置在各水路的下部且布置在出风侧，将水路的出水端设置在各水路的上部且布置在进风侧。进水集水头有三个进水管路，出水集水头有三个出水管路，即整个换热器管程沿风向分成上下三部分水路。每个水路均包含四排换热铜管中的部分铜管，此结构使水路与风向呈逆流或准逆流并联方式分布。可使温度最低的水接触温度最低的空气，温度最高的水接触温度最高的空气，使换热更充分。

盘管换热器由铜管穿上右护板、铝箔翅片和左护板后进行胀管再焊接弯头、出水集水头和进水集水头而成，进水集水头进水支管设置在出风侧，出水集水头回水支管布置在进风侧，且安装放气阀。

干式风机盘管机组制冷时，根据地域的不同将冷冻水进水温度设置为16℃或17℃，即供水温度高于使用环境的空气露点温度，空气冷却过程是典型的干式冷却过程。这样，室内的热环境控制和湿环境、空气品质的控制被分开，温度控制系统负责除去室内显热负荷、承担将室内温度维持在舒适范围内的任务，湿度控制系统则负责人员所需新鲜空气的输送、室内湿环境调节、以及污染物的稀释和排放等任务。这一独立控制策略，使得空调系统对热、湿、新风的处理过程有可能分别实现最优。从冷热源形式看，也逐渐趋于多样化，以往不大容易被常规风机盘管机组利用的能源逐渐被关注。

采用本实用新型的积极效果是：

干式风机盘管机组有效提高了制冷主机蒸发温度，同时无冷凝水产生，有利于空调系统卫生及节能要求；采用准逆流换热管布置方式，在同等换热温差工况下，提高了换热效率；改变目前风机盘管机组下进水、上出水模式，采用出风侧进水，进风侧出水，水流由前向后逐排流过的逆流形式，充分降低了送风温度，大大提高了送风温度的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型左视图；

附图3为本实用新型集水头侧管路结构示意图；

附图4为现有技术风机盘管机组集水头侧管路结构示意图；

图中：1进水集水头、2出水集水头、3放气阀、4弯头、5左护板、6铝箔翅片、7右护板、8铜管、9水路、10水路进水端、11水路出水端。

具体实施方式

实现本实用新型技术方案的实例如下：

附图所示；将干式风机盘管机组的盘管换热器设计为逆流或准逆流形式，改进了盘管换热器管程设计，采用四排铜管8设计，换热面积变大，将水路进水端10设置在各水路9的下部且布置在出风侧，将水路出水端11设置在各水路9的上部且布置在进风侧，进水集水头有三个进水管路，出水集水头有三个出水管路，即整个换热器管程沿风向分成上下三部分水路；每个水路9均包含四排换热铜管8中的部分铜管，此结构使水路与风向呈逆流或准逆流并联方式分布。可使温度最低的水接触温度最低的空气，温度最高的水接触温度最高的空气。

换热器由铜管8穿上右护板7、铝箔翅片6和左护板5后进行胀管再焊接弯头4、出水集水头2和进水集水头1而成，进水集水头1进水支管布置在出风侧，出水集水头2出水支管布置在进风侧，出水集水头2需安装放气阀3。

机组工作时，冷冻水由进水集水头1上的A、B和C支管进入换热器铜管8，水流采用和风向逆流方式在换热器铜管8中逐排流动。在流动过程中将冷量传到铜管8上再传到开窗的铝箔翅片6上，在此和空气进行热量交换后由出水集水头2的a、b和c支管汇集后流出换热器。

新型风机盘管机组制冷时采用高温冷冻水，热、湿独立处理方式，其只处理建筑物室内热负荷，而湿负荷则由新风机组单独处理，同时其采用逆流（准逆流）式空气-水热交换结构设计。

Claims

1.一种4排管三水路干式风机盘管机组，主要由进水集水头、出水集水头、放气阀、弯头、左护板、铝箔翅片、右护板、铜管组成，其特征是将干式风机盘管机组的盘管换热器设计为逆流或准逆流形式，采用四排铜管设计，将水路的进水端设置在各水路的下部且布置在出风侧，将水路的出水端设置在各水路的上部且布置在进风侧，进水集水头有三个进水管路，出水集水头有三个出水管路，即整个换热器管程沿风向分成上下三部分水路；每个水路均包含四排换热铜管中的部分铜管，使水路与风向呈逆流或准逆流并联方式分布；盘管换热器由铜管穿上右护板、铝箔翅片和左护板后进行胀管，再焊接弯头、出水集水头和进水集水头构成干式风机盘管机组。

2.如权利要求1所述4排管三水路干式风机盘管机组，其特征是进水集水头进水支管设置在出风侧，出水集水头回水支管布置在进风侧，且安装放气阀。