CN215995778U - 一种浆料过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种浆料过滤器，它属于浆料过滤领域，它包括罐体，所述罐体上端设置进料口，所述罐体下端设置有出料口，所述罐体内部设置有过滤网；过滤网倾斜设置，所述罐体侧壁上于过滤网低侧设置有排污管，所述过滤网设置于安装环上，所述安装环于罐体内旋转；所述罐体侧壁上设置有吸尘管，所述吸尘管一端向罐体外侧延伸并与吸尘机构连接，所述吸尘管另一端伸入罐体内且其底壁上设置有吸尘口，所述吸尘口位于过滤网上方；所述罐体内于过滤网下方设置有旋转轴，所述旋转轴的轴线沿过滤网径向设置，所述旋转轴上偏心设置有拍打部，所述旋转轴与清洁电机的输出轴连接。本实用新型的目的是提供一种浆料过滤器，能够提高过滤效果。

Description

一种浆料过滤器

技术领域

本实用新型涉及浆料过滤领域，具体为一种浆料过滤器。

背景技术

将聚氯乙烯(PVC)同增塑剂等混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC浆料，然后根据需要浆PVC浆料制成手套等生活用品。在制浆过程中，根据不同的制品的需要，可添加各种稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

现有PVC生产线中于配料间等需要对浆料进行过滤，在过滤的过程中，浆料中的杂物被过滤网吸附，随着生产的持续进行，会出过滤网堵塞现象，尤其是一些细小的氯乙烯颗粒。影响PVC浆料的质量，最终影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种浆料过滤器，能够提高过滤效果。

为实现以上目的，本申请采用的技术方案是：一种浆料过滤器，它包括罐体，所述罐体上端设置进料口，所述罐体下端设置有出料口，所述罐体内部设置有过滤网；所述过滤网倾斜设置，所述罐体侧壁上于过滤网低侧设置有排污管，所述过滤网设置于安装环上，所述安装环于罐体内旋转；所述罐体侧壁上设置有吸尘管，所述吸尘管一端向罐体外侧延伸并与吸尘机构连接，所述吸尘管另一端伸入罐体内且其底壁上设置有吸尘口，所述吸尘口位于过滤网上方；所述罐体内于过滤网下方设置有旋转轴，所述旋转轴的轴线沿过滤网径向设置，所述旋转轴上偏心设置有拍打部，所述旋转轴与清洁电机的输出轴连接。

进一步的，为使原始浆料落至过滤网中部，所述罐体内壁上设置有一圈导料环。

进一步的，为安装过滤网以及安装环，确保安装环于罐体内稳定旋转，所述罐体内壁上于安装环下端设置有一圈支撑板，所述支撑板与安装环通过轴承连接。

进一步的，为带动安装环旋转，同时控制安装环旋转速度，安装环下端设置有一圈与其同心的传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮设置于旋转电机的输出轴上。

进一步的，为避免安装环向上跳动，所述罐体内壁上于安装环上端设置有限位部。

进一步的，为避免从进料口掉落下来的浆料飞溅到吸尘口而被气流带走，所述吸尘管于罐体内侧的一端与挡板连接。

本申请的有益效果：从进料口进入罐体内的原始浆料掉落至过滤网上，符合要求的浆料经过滤网后从出料口排出，较大的杂质沿过滤网连同少量的浆料从排污管排出以进行二次加工，同时较小且粘附在过滤网上的颗粒随过滤网转动到吸尘口下方，拍打部周期性的拍打过滤网，以使较小的颗粒飞起，并随气流被带走；从而确保过滤网不会被堵塞。

附图说明

图1为本申请内部结构侧视示意图。

图2为图1中的局部放大示意图A。

图3为俯视状态下的过滤网安装示意图。

图中所述文字标注表示为：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、过滤网；5、排污管；6、安装环；7、吸尘管；8、吸尘口；9、旋转轴；10、拍打部；11、清洁电机；12、导料环；13、支撑板；14、传动齿轮；15、主动齿轮；16、旋转电机；17、限位部；18、挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

实施例1，如图1-3所示，本实施例的具体结构为一种浆料过滤器，它包括罐体1，所述罐体1上端设置进料口2，所述罐体1下端设置有出料口3，所述罐体1内部设置有过滤网4；所述过滤网4倾斜设置，所述罐体1侧壁上于过滤网4低侧设置有排污管5，所述过滤网4设置于安装环6的内环侧壁上，所述安装环6通过电机、液压转盘等带动使其在罐体1内旋转，安装环6外侧壁无限接近罐体1内壁；所述罐体1侧壁上沿过滤网径向设置有吸尘管7，所述吸尘管7一端向罐体1外侧延伸并与吸尘机构连接，吸尘机构可采用吸尘机，所述吸尘管7另一端伸入罐体1内且其底壁上设置有吸尘口8，吸尘口8沿过滤网上端面设置，所述吸尘口8位于过滤网4上方，且吸尘口8下端面无限接近过滤网4上端面；所述罐体1内于过滤网4下方设置有旋转轴9，所述旋转轴9的轴线沿过滤网4径向设置，所述旋转轴9上偏心设置有拍打部10，所述旋转轴9与清洁电机11的输出轴连接，清洁电机11设置于罐体1外侧，清洁电机11的输出轴穿过罐体1侧壁上的密封轴承伸入罐体1内。

实施例2，如图1所示，所述罐体1内壁上设置有一圈导料环12，导料环12的横截面为倒锥形，导料环上的通孔与罐体1同轴设置。

实施例3，如图1-3所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中，所述罐体1内壁上于安装环6下端设置有一圈支撑板13，所述支撑板13与安装环6通过轴承连接；安装环6下端设置有一圈与其同心的传动齿轮14，所述传动齿轮14与主动齿轮15啮合，本实施例中传动齿轮14与主动齿轮15均为锥齿轮，主动齿轮15位于传动齿轮14的下方，所述主动齿轮15设置于旋转电机16的输出轴上，旋转电机16设置于罐体1外侧，旋转电机16的输出轴穿过罐体1侧壁上的密封轴承伸入罐体1内；所述罐体1内壁上于安装环6上端设置有限位部17，限位部17下端面与安装环6上端面无限接近或两者接触，限位部17沿安装环6的轴线环形设置设置。

实施例4，如图1、3所示，所述吸尘管7于罐体1内侧的一端与挡板18连接，挡板18为弧形，且其圆心位于过滤网中心线一侧。

具体工作时：从进料口2进入罐体1内的原始浆料掉落至过滤网4上，符合要求的浆料经过滤网4后从出料口3排出，较大的杂质沿过滤网4连同少量的浆料从排污管5排出以进行二次加工；过滤加工的同时旋转电机16通过主动齿轮15、传动齿轮14的传递以带动过滤网4连同安装环6旋转，移动至吸尘口8下方的过滤网4区域被拍打部10击打，从而扬起过滤网4上的浆料颗粒和杂质颗粒，被扬起的杂质颗粒随吸尘机构产生的气流从吸尘口8飞入吸尘管7内，并沿吸尘管7从罐体1内排出；从而确保过滤网4不会被堵塞。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种浆料过滤器，它包括罐体(1)，所述罐体(1)上端设置进料口(2)，所述罐体(1)下端设置有出料口(3)，所述罐体(1)内部设置有过滤网(4)；其特征在于，所述过滤网(4)倾斜设置，所述罐体(1)侧壁上于过滤网(4)低侧设置有排污管(5)，所述过滤网(4)设置于安装环(6)上，所述安装环(6)于罐体(1)内旋转；所述罐体(1)侧壁上设置有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)一端向罐体(1)外侧延伸并与吸尘机构连接，所述吸尘管(7)另一端伸入罐体(1)内且其底壁上设置有吸尘口(8)，所述吸尘口(8)位于过滤网(4)上方；所述罐体(1)内于过滤网(4)下方设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的轴线沿过滤网(4)径向设置，所述旋转轴(9)上偏心设置有拍打部(10)，所述旋转轴(9)与清洁电机(11)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆料过滤器，其特征在于，所述罐体(1)内壁上设置有一圈导料环(12)。

3.根据权利要求1所述的一种浆料过滤器，其特征在于，所述罐体(1)内壁上于安装环(6)下端设置有一圈支撑板(13)，所述支撑板(13)与安装环(6)通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种浆料过滤器，其特征在于，安装环(6)下端设置有一圈与其同心的传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)与主动齿轮(15)啮合，所述主动齿轮(15)设置于旋转电机(16)的输出轴上。

5.根据权利要求3所述的一种浆料过滤器，其特征在于，所述罐体(1)内壁上于安装环(6)上端设置有限位部(17)。

6.根据权利要求1所述的一种浆料过滤器，其特征在于，所述吸尘管(7)于罐体(1)内侧的一端与挡板(18)连接。

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