CN208554923U - 一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圾焚烧炉渣处理领域内的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,包括设置有进料口和出料口的滚笼,滚笼为喇叭状,进料口内径小于出料口内径,滚笼上开设有若干漏渣孔,滚笼内壁上设置有支撑架,支撑架中心处设置有外圈旋转的轴承;通过设置有漏渣孔的滚笼,滚笼外壁上绕装齿条,齿条与齿轮配合,齿轮经电机带动使得滚笼转动,炉渣经送料口进入滚笼内,滚笼转动使得炉渣在滚笼内翻动,这样炉渣内的渣泥经漏渣孔落入下方的输送带一传送出去,剩余的大块物料则顺着滚笼内壁经出料口滑落至输送带二传送出去,这样可以无需振动机即可对炉渣进行分离,提高了分离效率,降低了生产成本,本实用新型可以用于炉渣分离之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣分离装置,特别涉及一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛。
背景技术
目前,现有技术中公开了公告号为:CN204052099U,公告日期:2014-12-31的一种处置垃圾焚烧炉渣、集料的粗选分离器,是以钢架平行焊接而成的一框架结构,设置于喂料振动机下方,皮带输送机的上方,该粗选分离器的尺寸与喂料振动机的出料口匹配,采用了本实用新型的粗选分离器,在筛网筛分工序之前就可将如铁丝、未燃尽的破布等各类杂物分离出来,提高了处置系统运行工作的生产效率,无需停机就可进行清理,此外,不但提高了生产效率,同时也大大降低了安全生产的隐患这样。但是,炉渣中混合有大块物料,大块物料会对振动机造成损坏,需要经常对振动机进行维护,降低了分离效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,通过设置有漏渣孔的滚笼,滚笼外壁上绕装齿条,齿条与齿轮配合,齿轮经电机带动使得滚笼转动,炉渣经送料口进入滚笼内,滚笼转动使得炉渣在滚笼内翻动,这样炉渣内的渣泥经漏渣孔落入下方的输送带一传送出去,剩余的大块物料则顺着滚笼内壁经出料口滑落至输送带二传送出去,这样可以无需振动机即可对炉渣进行分离,提高了分离效率,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,包括设置有进料口和出料口的滚笼,所述滚笼为喇叭状,所述进料口内径小于出料口内径,所述滚笼上开设有若干漏渣孔,所述滚笼内壁上设置有支撑架,所述支撑架中心处设置有外圈旋转的轴承,所述轴承上穿装有支撑轴,所述支撑轴两端与支架相连,所述滚笼外壁上绕装固定有一圈齿条,所述齿条配合设置有齿轮,所述齿轮套装在传动轴上,所述传动轴与电机相连,所述滚笼下方设置有用于接收漏渣孔中落下的渣泥的输送带一,所述出料口下方设置有用于接收分离后的大块物料的输送带二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,通过设置有漏渣孔的滚笼,滚笼外壁上绕装齿条,齿条与齿轮配合,齿轮经电机带动使得滚笼转动,炉渣经送料口进入滚笼内,滚笼转动使得炉渣在滚笼内翻动,这样炉渣内的渣泥经漏渣孔落入下方的输送带一传送出去,剩余的大块物料则顺着滚笼内壁经出料口滑落至输送带二传送出去,这样可以无需振动机即可对炉渣进行分离,提高了分离效率,降低了生产成本,本实用新型可以用于炉渣分离之中。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料口处设置有封盖,所述封盖上设置有通料口,这样可以使得炉渣在送入滚笼内时不会因为与滚笼内壁撞击而使得炉渣反弹跌出滚笼外。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑架在滚笼内设置有一对并且分别设置在进料口附近和出料口附近,这样可以使得滚笼得到更有效的支撑,使得滚笼的转动更加平稳。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿条在滚笼外壁上绕装有一对并且分别设置在进料口附近和出料口附近,这样可以使得滚笼的转动更平稳。
作为本实用新型的进一步改进,所述漏渣孔在滚笼上均匀分布,这样可以使得渣泥在掉落在输送带上更加均匀,使得输送带输送更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滚笼的右视图。
其中,1支撑轴,2封盖,3通料口,4进料口,5滚笼,6漏渣孔,7输送带二,8齿条,9出料口,10支架,11电机,12齿轮,13输送带一,14传动轴,15支撑架,16轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1-2所示的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,包括设置有进料口4和出料口9的滚笼5,滚笼5为喇叭状,进料口4内径小于出料口9内径,滚笼5上开设有若干漏渣孔6,滚笼5内壁上设置有支撑架15,支撑架15中心处设置有外圈旋转的轴承16一,轴承16上穿装有支撑轴1,支撑轴1两端与支架10相连,滚笼5外壁上绕装固定有一圈齿条8,齿条8配合设置有齿轮12,齿轮12套装在传动轴14上,传动轴14与电机11相连,滚笼5下方设置有用于接收漏渣孔6中落下的渣泥的输送带一13,出料口9下方设置有用于接收分离后的大块物料的输送带二7;进料口4处设置有封盖2,封盖2上设置有通料口3;支撑架15在滚笼5内设置有一对并且分别设置在进料口4附近和出料口9附近;齿条8在滚笼5外壁上绕装有一对并且分别设置在进料口4附近和出料口9附近;漏渣孔6在滚笼5上均匀分布。
工作时,将炉渣经封盖2的通料口3送入进料口4中,电机11带动齿轮12转动,齿条8与齿轮12配合带动滚笼5转动,炉渣在滚笼5内翻滚,使得炉渣中的渣泥与大块物料分离,渣泥经漏渣孔6落入输送带一13上传动至下到工序,大块物料顺着滚笼5内壁向出料口9滑行,并通过出料口9落在输送带二7上传送出去。
本实用新型不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,其特征在于:包括设置有进料口和出料口的滚笼,所述滚笼为喇叭状,所述进料口内径小于出料口内径,所述滚笼上开设有若干漏渣孔,所述滚笼内壁上设置有支撑架,所述支撑架中心处设置有外圈旋转的轴承,所述轴承上穿装有支撑轴,所述支撑轴两端与支架相连,所述滚笼外壁上绕装固定有一圈齿条,所述齿条配合设置有齿轮,所述齿轮套装在传动轴上,所述传动轴与电机相连,所述滚笼下方设置有用于接收漏渣孔中落下的渣泥的输送带一,所述出料口下方设置有用于接收分离后的大块物料的输送带二。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,其特征在于:所述进料口处设置有封盖,所述封盖上设置有通料口。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,其特征在于:所述支撑架在滚笼内设置有一对并且分别设置在进料口附近和出料口附近。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,其特征在于:所述齿条在滚笼外壁上绕装有一对并且分别设置在进料口附近和出料口附近。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛,其特征在于:所述漏渣孔在滚笼上均匀分布。
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CN201820584934.8U CN208554923U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种垃圾焚烧炉渣综合处理大块物料分离滚笼筛 |
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CN208554923U true CN208554923U (zh) | 2019-03-01 |
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
CN109731769A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-10 | 尚云亿家(成都)互联网科技集团有限公司 | 筛沙机 |
CN110757618A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 梁品 | 一种炉渣综合利用生产免烧砖的方法 |
CN112058629A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-11 | 太仓景宏智能科技有限公司 | 一种用于农作物的筛料机构 |
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