CN215985314U - 一种新型自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动取样装置，包括粉料输送管道和取样管，所述的取样管上设有遥控电磁阀和单向阀，所述的取样管一侧设有挡板，所述的挡板下侧设有沉降室，所述的沉降室一侧通过球阀连接出料口。本实用新型机构简单，根据卸车时间的长短，随机对该车粉体进行抽查。通过遥控电磁阀和单向阀实现远程遥控取样，实现取样量以及取样时间的双重控制，实现随机取样，达到取样的均匀性和代表性，有效控制不法运输商在罐装车内掺假，维护使用方的利益。本实用新型的物料一部分通过取样管回到粉料输送管道内，一部分被挡板阻碍后掉落至沉降室内以达到取样的目的，全程不需要人工操作。

Description

一种新型自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及物料取样技术领域，具体涉及一种新型自动取样装置。

背景技术

当前生产用粉料一般通过气力罐车运输，到达目的地时需要通过罐车压缩机制备压缩空气，压力约为0.35-0.5MPa，物料通过输出管道连接成品库管道打入粉体库内；由于粉料在输送过程中无法进行取样检验，所以检验人员需在粉料入库前在车内取样。

当前粉体取样检测存在以下几个方面问题：第一，取样的代表性较差，由于当前部分供应商追求利润，车内上层为优质物料，下层为劣质物料，通过人工取样器无法取到下层劣质粉煤灰，进而影响粉状物料检验结果。第二，在车上取样存在一定的安全隐患，尤其是雨雪天气，人站在车顶时较滑，容易跌落，存在很大的安全隐患。第三，目前市面上设计的部分粉体取样装置，需要人为去控制取样阀门，由于粉料靠汽车压缩机输送物料过程中，有一定的压力，当粉料输送管道与车辆管道连接不牢固时容易造成管道脱钩，给现场取样人员带来安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种新型自动取样装置，本实用新型能够提高取样的均匀性以及取样的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型自动取样装置，包括粉料输送管道和取样管，所述的取样管上设有遥控电磁阀和单向阀，所述的取样管一侧设有挡板，所述的挡板下侧设有沉降室，所述的沉降室一侧通过球阀连接出料口。

优选的，所述的挡板与取样管焊接且挡板与取样管呈45°夹角设置。

优选的，所述的取样管包括出料段、留料段和回料段，所述的出料段与回料段相互平行，所述的留料段与出料段、回料段相互垂直。

优选的，所述的出料口一侧设有留样处。

优选的，所述的留样处包括留样箱和传送机构。

优选的，所述的遥控电磁阀采用红外遥控阀门，所述的红外遥控阀门的遥控距离不低于3m。

优选的，所述的取样管直径设置为65mm。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型机构简单，根据卸车时间的长短，随机对该车粉体进行抽查。通过遥控电磁阀和单向阀实现远程遥控取样，实现取样量以及取样时间的双重控制，实现随机取样，达到取样的均匀性和代表性，有效控制不法运输商在罐装车内掺假，维护使用方的利益。

2、本实用新型的物料一部分通过取样管回到粉料输送管道内，一部分被挡板阻碍后掉落至沉降室内以达到取样的目的，全程不需要人工操作，管道内压力始终处于维稳的状态，有效解决现场取样过程中因人为控制不当造成带来的扬尘和环保问题。

3、本实用新型投资成本低，取样方式灵活，同时取样方式不存在安全隐患和环境污染，有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-粉料输送管道、21-出料段、22-留料段、23-回料段、3-遥控电磁阀、4-单向阀、5-挡板、6-沉降室、7-球阀、8-留样箱、9-传送机构。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种新型自动取样装置，如图1所示，包括粉料输送管道1和取样管，在粉料输送管道1上开设直径为65mm的连接孔，所述的取样管直径设置为65mm且采用不锈钢材料制成。所述的取样管包括出料段21、留料段22和回料段23，所述的出料段21与回料段23相互平行，所述的留料段22与出料段21、回料段23相互垂直。

所述的出料段21上依次设有遥控电磁阀3和单向阀4，所述的遥控电磁阀3采用红外遥控阀门，所述的红外遥控阀门的遥控距离不低于3m。所述的回料段23上设有单向阀4。两个单向阀4和一个遥控电磁阀3用于控制粉料进入取样管的时间和频次。

所述的留料段22一侧设有挡板5，所述的挡板5尺寸采用30mm*30mm*15mm。挡板5用于阻挡部分含尘物料，提高物料沉降速度和效率。所述的挡板5与留料段22焊接且挡板4与留料段22呈45°夹角设置，根据阻力作用将粉体打落至管道下方沉降室6内。

所述的挡板5下侧设有沉降室6，所述的沉降室6尺寸采用300mm*200mm且其高度不设限。沉降室6用于收集物料，起到暂时储存取样物料的作用。所述的沉降室6一侧通过球阀7连接出料口，球阀7用于放料。所述的出料口一侧设有留样处。所述的留样处包括留样箱8和传送机构9。

在焊接取样管时，需要将挡板5提前焊接到留料段22内，并使得挡板5与留料段22夹角为45°，接着将留料段22、出料段21和回料段23焊接在一起，再将单向阀4和遥控电磁阀3安装到相应的位置上。然后，在粉料输送管道1上开孔，将焊接好的取样管与其进行连接。

使用时，通过遥控电磁阀3和单向阀4使得粉料输送管道1内的物料沿出料段21、留料段22和回料段23移动，一部分物料通过取样管后重新回到粉料输送管道1内，另一部分在取样管内时被挡板5阻碍后掉落到沉降室6内，以此使得管道内的压力处于相对稳定的状态。遥控电磁阀3和单向阀4配合使用控制取样的时间和频次，有利于提高取样的均匀性和随机性，对罐车内不同位置的物料进行检测，有效控制不法运输商在罐装车内掺假，维护使用方的利益。

通过转动球阀7将沉降室6内的物料移动至留样箱8内，并通过传送机构9移动至下一位置以进行检测。另外，本装置的球阀7也可以替换成叶轮卸料阀，即向多个留样箱8内放入等量的物料，便于后续检测对比，且通过传送机构移动，降低劳动强度。

Claims (7)

1.一种新型自动取样装置，包括粉料输送管道和取样管，其特征在于，所述的取样管上设有遥控电磁阀和单向阀，所述的取样管一侧设有挡板，所述的挡板下侧设有沉降室，所述的沉降室一侧通过球阀连接出料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的挡板与取样管焊接且挡板与取样管呈45°夹角设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的取样管包括出料段、留料段和回料段，所述的出料段与回料段相互平行，所述的留料段与出料段、回料段相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的出料口一侧设有留样处。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的留样处包括留样箱和传送机构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的遥控电磁阀采用红外遥控阀门，所述的红外遥控阀门的遥控距离不低于3m。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型自动取样装置，其特征在于，所述的取样管直径设置为65mm。

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