CN215980611U - 一种端头板加工用液压机减震机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压机减震机构技术领域,且公开了一种端头板加工用液压机减震机构,包括基座,所述基座的左上端连接有第一连接块,所述基座的右上端连接有第二连接块,所述基座的底部连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外侧套设有第一减震弹簧,所述第一伸缩杆的底部与支撑横板相连接,所述支撑横板的左端连接有第一滑块,所述第一滑块的左端与一号导向凹槽的槽底相紧贴,本实用新型通过设置多个第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二伸缩杆、第二减震弹簧、第三伸缩杆、连接杆和第三减震弹簧,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现二次减震,使得减震效果好,有利于延长使用寿命,结构稳固,可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机减震机构技术领域,具体为一种端头板加工用液压机减震机构。
背景技术
在对端头板进行加工时,会使用到液压机进行液压加工,而减震机构是液压机的重要组成部分,其关系到液压机使用寿命的长短,虽然液压机减震机构的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。
现有的液压机减震机构,在使用时,无法实现二次减震,使得减震效果差,不利于延长使用寿命,且结构连接不稳固,可靠性弱,因此迫切的需要一种端头板加工用液压机减震机构来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种端头板加工用液压机减震机构,解决了现有的液压机减震机构,在使用时,无法实现二次减震,使得减震效果差,不利于延长使用寿命,且结构连接不稳固,可靠性弱的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种端头板加工用液压机减震机构,包括基座,所述基座的左上端连接有第一连接块,所述基座的右上端连接有第二连接块,所述基座的底部连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外侧套设有第一减震弹簧,所述第一伸缩杆的底部与支撑横板相连接,所述支撑横板的左端连接有第一滑块,所述第一滑块的左端与一号导向凹槽的槽底相紧贴,所述一号导向凹槽的一侧连接有第一支撑面板,所述第一支撑面板的底部连接有第一底座,所述第一底座的右端连接有第一支撑台,所述第一支撑台的上端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外侧套设有第二减震弹簧,所述第二伸缩杆的上端与支撑横板的底部相连接,所述支撑横板的右端连接有第二滑块,所述第二滑块的右端与二号导向凹槽的槽底相紧贴,所述二号导向凹槽的一侧连接有第二支撑面板,所述第二支撑面板的底部连接有第二底座,所述第二底座的左端连接有第二支撑台,所述第二支撑台的上端连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的外侧套设有第三减震弹簧。
优选的,所述第一连接块和第二连接块的结构相同,两者均开设有两个连接孔。
优选的,所述第一伸缩杆和第一减震弹簧的数量均设置为四个,且一一对应等间距设置在基座的底部。
优选的,所述第二伸缩杆的一侧通过连接杆与第三伸缩杆的一侧相连接。
优选的,所述第二伸缩杆和第三伸缩杆关于支撑横板轴对称设置。
优选的,所述一号导向凹槽和二号导向凹槽的槽深相同。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置多个第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二伸缩杆、第二减震弹簧、第三伸缩杆、连接杆和第三减震弹簧,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现二次减震,使得减震效果好,有利于延长使用寿命,且结构稳固,可靠性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一连接块的侧视结构示意图;
图3为本实用新型第二滑块与二号导向凹槽位置关系的左视结构示意图;
图4为本实用新型第二滑块与二号导向凹槽连接关系的剖视结构示意图。
图中:1、基座;2、第二连接块;3、第一连接块;4、连接孔;5、第一伸缩杆;6、第一减震弹簧;7、支撑横板;8、第一滑块;9、一号导向凹槽;10、第一支撑面板;11、第一底座;12、第一支撑台;13、第二伸缩杆;14、第二减震弹簧;15、第二滑块;16、二号导向凹槽;17、第二支撑面板;18、第二底座;19、第二支撑台;20、第三伸缩杆;21、连接杆;22、第三减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种端头板加工用液压机减震机构,包括基座1,基座1的左上端连接有第一连接块3,基座1的右上端连接有第二连接块2,基座1的底部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的外侧套设有第一减震弹簧6,第一伸缩杆5的底部与支撑横板7相连接,支撑横板7的左端连接有第一滑块8,第一滑块8的左端与一号导向凹槽9的槽底相紧贴,一号导向凹槽9的一侧连接有第一支撑面板10,第一支撑面板10的底部连接有第一底座11,第一底座11的右端连接有第一支撑台12,第一支撑台12的上端安装有第二伸缩杆13,第二伸缩杆13的外侧套设有第二减震弹簧14,第二伸缩杆13的上端与支撑横板7的底部相连接,支撑横板7的右端连接有第二滑块15,第二滑块15的右端与二号导向凹槽16的槽底相紧贴,二号导向凹槽16的一侧连接有第二支撑面板17,第二支撑面板17的底部连接有第二底座18,第二底座18的左端连接有第二支撑台19,第二支撑台19的上端连接有第三伸缩杆20,第三伸缩杆20的外侧套设有第三减震弹簧22,第一连接块3和第二连接块2的结构相同,两者均开设有两个连接孔4,第一伸缩杆5和第一减震弹簧6的数量均设置为四个,且一一对应等间距设置在基座1的底部,第二伸缩杆13的一侧通过连接杆21与第三伸缩杆20的一侧相连接,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现二次减震,使得减震效果好,有利于延长使用寿命,且结构稳固,可靠性强,第二伸缩杆13和第三伸缩杆20关于支撑横板7轴对称设置,一号导向凹槽9和二号导向凹槽16的槽深相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过第一连接块3和第二连接块2上的连接孔4,并通过紧固螺栓配合螺母将减震机构安装在液压机上,当液压机工作时产生的震动,会带动多个第一伸缩杆5进行收缩;
并同时挤压多个第一减震弹簧6,在挤压多个第一减震弹簧6的时候,多个第一减震弹簧6将震动缓冲消除掉一部分,当支撑横板7受到向下的压力时,则通过第一滑块8和第二滑块15,带动支撑横板7沿着两侧的一号导向凹槽9和二号导向凹槽16向下滑动;
并同时带动第二伸缩杆13和第三伸缩杆20向下运动,并挤压第二减震弹簧14和第三减震弹簧22,在挤压第二减震弹簧14和第三减震弹簧22的时候将剩下的震动进行缓冲消除掉,实现二次减震,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种端头板加工用液压机减震机构,包括基座(1),其特征在于;所述基座(1)的左上端连接有第一连接块(3),所述基座(1)的右上端连接有第二连接块(2),所述基座(1)的底部连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的外侧套设有第一减震弹簧(6),所述第一伸缩杆(5)的底部与支撑横板(7)相连接,所述支撑横板(7)的左端连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的左端与一号导向凹槽(9)的槽底相紧贴,所述一号导向凹槽(9)的一侧连接有第一支撑面板(10),所述第一支撑面板(10)的底部连接有第一底座(11),所述第一底座(11)的右端连接有第一支撑台(12),所述第一支撑台(12)的上端安装有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)的外侧套设有第二减震弹簧(14),所述第二伸缩杆(13)的上端与支撑横板(7)的底部相连接,所述支撑横板(7)的右端连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的右端与二号导向凹槽(16)的槽底相紧贴,所述二号导向凹槽(16)的一侧连接有第二支撑面板(17),所述第二支撑面板(17)的底部连接有第二底座(18),所述第二底座(18)的左端连接有第二支撑台(19),所述第二支撑台(19)的上端连接有第三伸缩杆(20),所述第三伸缩杆(20)的外侧套设有第三减震弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种端头板加工用液压机减震机构,其特征在于:所述第一连接块(3)和第二连接块(2)的结构相同,两者均开设有两个连接孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种端头板加工用液压机减震机构,其特征在于:所述第一伸缩杆(5)和第一减震弹簧(6)的数量均设置为四个,且一一对应等间距设置在基座(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种端头板加工用液压机减震机构,其特征在于:所述第二伸缩杆(13)的一侧通过连接杆(21)与第三伸缩杆(20)的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种端头板加工用液压机减震机构,其特征在于:所述第二伸缩杆(13)和第三伸缩杆(20)关于支撑横板(7)轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种端头板加工用液压机减震机构,其特征在于:所述一号导向凹槽(9)和二号导向凹槽(16)的槽深相同。
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