CN215978245U - 一种分离式可调节间距的si楼盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分离式可调节间距的SI楼盖结构,属于固定建筑物领域。该楼盖结构包括主体结构楼板、支撑脚架以及架空楼地板;该架空楼地板为装配式钢—混组合预制楼板,其包括底板,底板的下方对应设置有若干螺杆,各螺杆上均套装有两个可拆卸的螺母;支撑脚架为两端均带有端板的立管,端板上开设有螺栓孔;立管与螺杆匹配设置,各螺杆对应穿过与之匹配的立管一端端板的螺栓孔、且螺杆上的两螺母分设在该端板的两侧,各立管另一端的端板通过紧固件与主体结构楼板相连接。该楼盖结构解决了当前架空楼地板所存在的缺陷及应用局限性,后期使用维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于固定建筑物领域,具体涉及一种分离式可调节间距的SI楼盖结构。
背景技术
当前建筑工程中采用的架空楼地板,一般是在原始结构楼板上设置支撑脚架,然后将标准规格的楼地面板放置于支撑脚架上形成架空楼地板。为实现架空楼地板与主体结构之间间距可调节,一般是对支撑脚架进行改良,即支撑脚架采用机心正反螺纹螺栓,通过旋转该机心正反螺纹螺栓即可调节高度。但这种架空楼地板的支撑脚架加工精度要求较高,造价也较高;受到不平衡荷载作用时,亦容易造成机心正反螺纹螺栓偏心受力,长时间作用会使得该正反螺纹螺栓无法工作而失去高度调节功能。另外,该架空楼地板更不适用于重型楼面荷载情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种分离式可调节间距的SI楼盖结构,以解决当前架空楼地板所存在的缺陷及应用局限性。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种分离式可调节间距的SI楼盖结构,包括主体结构楼板、设置在主体结构楼板上方的支撑脚架、以及设置在支撑脚架上方并与支撑脚架相连接的架空楼地板;该架空楼地板为装配式钢—混组合预制楼板,其包括底板,底板的下方对应设置有若干螺杆,各螺杆上均套装有两个可拆卸的螺母;支撑脚架为两端均带有端板的立管,端板上开设有螺栓孔;立管与螺杆匹配设置,各螺杆对应穿过与之匹配的立管一端端板的螺栓孔、且螺杆上的两螺母分设在该端板的两侧,各立管另一端的端板通过紧固件与主体结构楼板相连接。
进一步,架空楼地板还包括钢筋网片,底板的上方均匀布置有若干射钉,钢筋网片铺设在底板的上方,底板上方的四周围有边模板,边模板内浇筑有混凝土且混凝土的上方覆有面层。
进一步,铺设在底板上方的钢筋网片为单层。
进一步,底板为钢板。
进一步,立管为钢制管。
进一步,紧固件为膨胀螺栓。
进一步,主体结构楼板与架空楼地板之间的架空范围内布置有管线。
进一步,螺杆有四个,对应设置在底板的四角下方。
本实用新型的有益效果在于:
该结构适用于架空高度较高、荷载较大的架空层楼地面,可应用于如设备夹层架空楼地面、高低压配电间架空楼地面等大荷载部位,解决了当前架空楼地板所存在的缺陷及应用局限性;能实现管线与主体结构楼板间的分离,后期使用维护方便。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为架空楼地板的结构示意图;
图2为图1的A-A视图;
图3为该楼盖体系的示意图;
图4为图3的B-B视图;
图5为拼缝位置示意图;
图6为弯折的边摸板结构示意图。
附图标记:
底板1、螺母21、螺杆22、射钉3、钢筋网片4、边模板51、弯折的边摸板52、混凝土6、面层7、支撑脚架8、管线9、主体结构楼板10、膨胀螺栓11、拼缝C。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图6,为一种分离式可调节间距的SI楼盖结构,包括主体结构楼板10、设置在主体结构楼板10上方的支撑脚架8、以及设置在支撑脚架8上方并与支撑脚架8相连接的架空楼地板。该架空楼地板为装配式钢—混组合预制楼板,其包括底板1与钢筋网片4,底板1的四角下方处各对应设置有一个螺杆22,各螺杆22上均套装有两个可拆卸的螺母21;底板1的上方均匀布置有若干射钉3,单层的钢筋网片4铺设在底板1的上方,底板1上方的四周焊接有用于混凝土浇筑的边模板51,该边模板51的截面呈L型,四周的边模板51围成一圈,其内浇筑有混凝土6,待混凝土6达到强度后可在其上施工面层7,该面层7可根据使用功能需要选取具体的材料。
该楼盖结构中的支撑脚架8为两端均带有端板的立管,在端板上开设有螺栓孔;其一端的螺栓孔用于穿过底板1下方的螺杆22,另一端的螺栓孔用于穿过膨胀螺栓11,以实现与主体结构楼板10间的连接。
对于整个楼盖结构而言,四个螺杆22各自匹配有一个立管,各螺杆22对应穿过立管上端端板的螺栓孔、且螺杆22上的两螺母21分设在该端板的两侧,四个立管下端的端板则通过膨胀螺栓11与主体结构楼板10的四角相连接。
该楼盖结构可通过各螺杆22上的两个螺母21对架空楼地板进行高度调节,还可以在主体结构楼板10与架空楼地板之间的架空范围内布置设备的管线9,进而实现管线9与楼盖结构的分离。架空楼地板中的底板1为薄钢板,立管为钢制管,用于连接的带双螺母的螺杆以及膨胀螺栓均为钢制件,使得该支撑脚架8可适用于空间要求较高的架空楼地面,同时,整个楼盖结构的支撑稳定性也较好。
前述的楼盖结构属于单体结构,多个单体结构组合拼接则形成楼盖体系。如图3至6所示。两个相邻的楼盖(单体)结构可共用立管,如左侧楼盖结构与右侧楼盖结构共用一组立管,这样可极大缩减安装步骤。架空楼地板安装完成后,在相邻的楼盖(单体)结构间的拼缝C位置处,将用于混凝土浇筑的边摸板撬开并弯折,使该弯折的边摸板52形成Z字型结构(如图6所示),进而通过弯折部分将拼缝C封闭。最后采用填缝剂将板件(即前述的“面层”)拼缝进行封堵。后期维护可对单块板件进行替换,方便快捷。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种分离式可调节间距的SI楼盖结构,包括主体结构楼板、设置在主体结构楼板上方的支撑脚架、以及设置在支撑脚架上方并与支撑脚架相连接的架空楼地板;其特征在于:该架空楼地板为装配式钢—混组合预制楼板,其包括底板,底板的下方对应设置有若干螺杆,各螺杆上均套装有两个可拆卸的螺母;支撑脚架为两端均带有端板的立管,端板上开设有螺栓孔;立管与螺杆匹配设置,各螺杆对应穿过与之匹配的立管一端端板的螺栓孔、且螺杆上的两螺母分设在该端板的两侧,各立管另一端的端板通过紧固件与主体结构楼板相连接。
2.根据权利要求1所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:架空楼地板还包括钢筋网片,底板的上方均匀布置有若干射钉,钢筋网片铺设在底板的上方,底板上方的四周围有边模板,边模板内浇筑有混凝土且混凝土的上方覆有面层。
3.根据权利要求2所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:铺设在底板上方的钢筋网片为单层。
4.根据权利要求1至3任一所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:底板为钢板。
5.根据权利要求4所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:立管为钢制管。
6.根据权利要求1所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:紧固件为膨胀螺栓。
7.根据权利要求1所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:主体结构楼板与架空楼地板之间的架空范围内布置有管线。
8.根据权利要求1或2所述的分离式可调节间距的SI楼盖结构,其特征在于:螺杆有四个,对应设置在底板的四角下方。
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CN202121665324.9U Active CN215978245U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种分离式可调节间距的si楼盖结构 |
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