CN105780922B - 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法 - Google Patents

大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105780922B
CN105780922B CN201610173013.8A CN201610173013A CN105780922B CN 105780922 B CN105780922 B CN 105780922B CN 201610173013 A CN201610173013 A CN 201610173013A CN 105780922 B CN105780922 B CN 105780922B
Authority
CN
China
Prior art keywords
truss
web
boom
template
peg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610173013.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105780922A (zh
Inventor
王新泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construction Engineering Refco Group Ltd of Liuzhou
Original Assignee
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority to CN201610173013.8A priority Critical patent/CN105780922B/zh
Publication of CN105780922A publication Critical patent/CN105780922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105780922B publication Critical patent/CN105780922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/342Structures covering a large free area, whether open-sided or not, e.g. hangars, halls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1975Frameworks where the struts are directly connected to each other, i.e. without interposed connecting nodes or plates

Abstract

本发明涉及一种大跨度型钢转换桁架分段吊装支模体系的施工方法,主要施工步骤包括:1)柱端预埋支座埋设;2)下部钢管支撑搭设;3)桁架下弦杆吊装安装;4)桁架腹杆吊装安装;5)桁架上弦杆吊装安装;6)下弦杆底模安装;7)钢筋绑扎;8)腹杆模板安装;9)上弦杆模板安装;10)混凝土浇筑;11)模板拆除。本发明涉及的施工方法具有操作简单,构件连接刚度大,并且拆装方便等优点,具有较好的经济技术效益。

Description

大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及大跨度型钢混凝土桁架的施工方法。 技术背景
[0002] 高层建筑物使用功能的多样化,房间使用功能需要大空间、超楼层净高,通常采用 结构转换来满足这一要求,型钢混凝土转换桁架是其中的一种特殊结构,通过实现上部与 下部楼层不同柱网结构,从而满足房间使用功能。
[0003] 型钢混凝土桁架刚度大,传力效果好,非常适合于大跨度转换结构的应用,但其在 主体结构施工中占用工期较长,特别是水平型钢结构吊装、钢骨架外围密集排布的大直径 钢筋绑扎和后续混凝土浇筑成为施工的主要难点和重点。
[0004] 鉴于此,如何通过一些技术措施解决大跨度型钢混凝土转换桁架施工难题,是一 个亟需解决的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系的施 工方法。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
[0007] 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系的施工方法,包括以下步骤:
[0008] 1)柱端预埋支座埋设:首先在支撑柱浇筑前预埋钢筋,待支撑柱强度达到设计要 求后,在预埋筋钢筋上焊接钢板作为支座;
[0009] 2)下部钢管支撑搭设:采用钢管搭设,钢管之间采用扣件固定;
[0010] 3)桁架下弦杆吊装安装:桁架下弦杆在地面组装完成,吊装桁架下弦杆使其两端 架在柱端预埋支座之上并固定;
[0011] 4)桁架腹杆吊装安装:桁架竖向腹杆和桁架斜向腹杆在地面组装成单元,在腹杆 上安装栓钉,再分单元吊装至桁架下弦杆上方,进行节点的安装固定;
[0012] 5)桁架上弦杆吊装安装:桁架上弦杆在地面组装完成并在上弦杆上安装栓钉,吊 装桁架上弦杆至腹杆上部,进行节点的安装固定;
[0013] 6)下弦杆底模安装:桁架下弦杆底模在地面组装完成,并整体吊装至设计位置;
[0014] 7)钢筋绑扎:钢筋绑扎按照先下线再腹杆后上弦的顺序进行,腹板钢筋绑扎时使 箍筋放入栓钉之间,通过栓钉挂住箍筋。
[0015] 8)腹杆模板安装:腹杆模板首先在地面上组合成单元,按设计要求分别组装成模 板单元a、模板单元b和模板单元C,分别吊装模板单元至指定位置,通过腹杆上的栓钉固定 模板单元;
[0016] 9)上弦杆模板安装:桁架上弦杆面模在地面组装完成,并整体吊装至设计位置;
[0017] 10)混凝土浇筑:混凝土浇筑采用分层浇筑的方式进行,先进行桁架下弦杆的浇 筑,后进行桁架竖向腹杆和桁架上弦杆的整体浇筑,桁架下弦杆和桁架下弦杆通过预留浇 筑孔浇筑,桁架竖向腹杆通过桁架竖向腹杆和桁架上弦杆节点处预留孔洞进行浇筑;
[0018] 11)模板拆除:先进行腹杆模板单元的拆除,再进行上下弦杆模板的拆除,腹杆模 板单元拆除先拧开模板预焊栓钉螺帽分段拆除。
[0019] 步骤8)中所述的模板单元b上安装有竖向爬梯和预制钢梯,模板单元c上安装有竖 向爬梯,竖向爬梯两端均安装有爬梯垫板,爬梯垫板通过模板预焊栓钉与模板固定。
[0020] 步骤11)中所述的腹杆模板拆除通过松开模板预焊栓钉将模板分段拆除。
[0021] 本发明具有以下的特点和有益效果:
[0022] (1)通过在预埋立柱支座以固定桁架下弦杆,为后续的安装提供准确定位,提高了 安装质量。
[0023] (2)采用组合式腹杆模板,模板上设有竖向爬梯和预制钢梯,方便施工人员的安装 拆除工作,腹杆模板为分离式模板,通过预埋栓钉的紧固和松开实现模板的安装和拆除,提 高了施工效率。
附图说明
[0024]图1是大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模结构示意图;
[0025]图2是模板单元a装配图;
[0026]图3是模板单元b装配图;
[0027]图4是模板单元c装配图;
[0028] 图5是施工工艺流程图;
[0029]图中:1 •支撑柱;2 •钢管支撑;3 •柱端预埋支座;4 •支撑柱纵筋;5.桁架下弦杆底 模;6.桁架下弦杆;7•桁架竖向腹杆;8•桁架斜向腹杆;9.桁架上弦杆;10.模板单元a; 11.模 板单元b; 12 •模板单元c; 13 •桁架上弦杆面模;14 •贯通上层柱;15.非贯通上层柱;16.钢杆 件预焊栓钉;17 •竖向爬梯;18 •预制钢梯;19 •预制钢梯支撑梁;20.爬梯垫板;21.模板预焊 栓钉;22.模板预焊垫板。
具体实施方式
[0030]本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施 工工艺等本实施中就不在累述,重点阐述本发明涉及结构的实施方式。
[0031]大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系,包括:2 •钢管支撑;3.柱端预埋支 座;5.桁架下弦杆底模;6 •桁架下弦杆;7 •桁架竖向腹杆;8 •桁架斜向腹杆;9.桁架上弦杆; 10.模板单元a; 11 •模板单元b; I2 •模板单元c; 13 •桁架上弦杆面模;14.贯通上层柱;15 •非 贯通上层柱;16 •钢杆件预焊栓钉;17 •竖向爬梯;18 •预制钢梯;19.预制钢梯支撑梁;20.爬 梯垫板;21.模板预焊栓钉;22.模板预焊垫板。
[0032]参照图1所示,图中:桁架上弦杆6和桁架上弦杆9伸入柱端的长度按设计确定,柱 端预埋支座3下部预埋筋伸入柱端长度按不小于40倍预埋筋直径确定。
[0033]参照图2所示,图中:竖向爬梯17焊接于爬梯垫板20上,竖向爬梯17可采用槽钢杆 件通过螺栓连接而成,槽钢厚度可选4〜6mm,预制钢梯is可采用工字钢梁上焊接踏步板,踏 板厚度可选4〜6mm。
[0034] 本发明主要包括如下施工步骤:
[0035] 1)柱端预埋支座3埋设:首先在支撑柱1浇筑前预埋钢筋,待支撑柱1强度达到设计 要求后,在预埋筋钢筋上焊接钢板作为支座;
[0036] 2)下部钢管支撑2搭设:采用钢管搭设,钢管之间采用扣件固定;
[0037] 3)桁架下弦杆6吊装安装:桁架下弦杆6在地面组装完成,吊装桁架下弦杆6使其两 端架在柱端预埋支座3之上并固定;
[0038] 4)桁架腹杆吊装安装:桁架竖向腹杆7和桁架斜向腹杆8在地面组装成单元,在腹 杆上安装栓钉,再分单元吊装至桁架下弦杆6上方,进行节点的安装固定;
[0039] 5)桁架上弦杆9吊装安装:桁架上弦杆9在地面组装完成并在上弦杆上安装栓钉, 吊装桁架上弦杆9至腹杆上部,进行节点的安装固定;
[0040] (3)下弦杆底模安装:桁架下弦杆底模5在地面组装完成,并整体吊装至设计位置; [0041] 7)钢筋绑扎:钢筋绑扎按照先下线再腹杆后上弦的顺序进行,腹板钢筋绑扎时使 箍筋放入栓钉之间,通过栓钉挂住箍筋。
[0042] 8)腹杆模板安装:腹杆模板首先在地面上组合成单元,按设计要求分别组装成模 板单元1、模板单元2和模板单元3,分别吊装模板单元至指定位置,通过腹杆上的栓钉固定 模板单元;
[0043] 9)上弦杆模板安装:桁架上弦杆面模13在地面组装完成,并整体吊装至设计位置; [0044] 10)混凝土浇筑:混凝土浇筑采用分层浇筑的方式进行,先进行下弦杆的浇筑,后 进行腹杆和上弦杆的整体浇筑,下弦杆和下弦杆通过预留浇筑孔浇筑,腹杆通过腹杆和上 弦杆节点处预留孔洞进行浇筑;
[0045] 11)模板拆除:先进行腹杆模板单元的拆除,再进行上下弦杆模板的拆除,腹杆模 板单元拆除先拧开模板预焊栓钉21螺帽分段拆除;
[0046]步骤1)中所述的在下层支撑柱顶设置柱端预埋支座3,桁架下弦杆6两端安装固定 于柱端预埋支座3上;
[0047] 步骤8)中所述的腹杆模板组合成腹板单元a、腹板单元b和腹板单元c,模板单元 bll上安装有竖向爬梯17和预制钢梯18为施工安装提供便利,模板单元cl2上安装有竖向爬 梯17,竖向爬梯17两端均安装有爬梯垫板20,爬梯垫板20通过模板预焊栓钉21与模板固定; [0048]步骤11)中所述的腹杆模板拆除通过松开模板预焊栓钉21将模板分段拆除。

Claims (3)

1. 一种大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法,其特征在于,包括以 下步骤: 1) 柱端预埋支座(3)埋设:首先在支撑柱(1)浇筑前预埋钢筋,待支撑柱(1)强度达到设 计要求后,在预埋筋钢筋上焊接钢板作为支座; 2) 下部钢管支撑(2)搭设:采用钢管搭设,钢管之间采用扣件固定; 3) 桁架下弦杆(6)吊装安装:桁架下弦杆(6)在地面组装完成,吊装桁架下弦杆(6)使其 两端架在柱端预埋支座03)之上并固定; 4) 桁架腹杆吊装安装:桁架竖向腹杆(7)和桁架斜向腹杆(8)在地面组装成单元,在腹 杆上安装栓钉,再分单元吊装至桁架下弦杆¢3)上方,进行节点的安装固定; 5) 桁架上弦杆(9)吊装安装:桁架上弦杆(9)在地面组装完成并在上弦杆上安装栓钉, 吊装桁架上弦杆(9)至腹杆上部,进行节点的安装固定; 6) 下弦杆底模安装:桁架下弦杆底模(5)在地面组装完成,并整体吊装至设计位置; 7) 钢筋绑扎:钢筋绑扎按照先下线再腹杆后上弦的顺序进行,腹板钢筋绑扎时使箍筋 放入栓钉之间,通过栓钉挂住箍筋; 8) 腹杆模板安装:腹杆模板首先在地面上组合成单元,按设计要求分别组装成模板单 元a (10)、模板单元b (11)和模板单元c (12),分别吊装模板单元至指定位置,通过腹杆上的 栓钉固定模板单元; 9) 上弦杆模板安装:桁架上弦杆面模(13)在地面组装完成,并整体吊装至设计位置; 10) 混凝土浇筑:混凝土浇筑采用分层浇筑的方式进行,先进行桁架下弦杆(6)的浇筑, 后进行桁架竖向腹杆(7)和桁架上弦杆⑼的整体浇筑,桁架下弦杆¢3)和桁架下弦杆¢3)通 过预留浇筑孔浇筑,桁架竖向腹杆(7)通过桁架竖向腹杆⑺和桁架上弦杆⑼节点处预留 孔洞进行浇筑; 11) 模板拆除:先进行腹杆模板单元的拆除,再进行上下弦杆模板的拆除,腹杆模板单 元拆除先拧开模板预焊栓钉(21)螺帽分段拆除。
2. 根据权利要求1所述的大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法,其 特征在于,步骤8)中所述的模板单元b (11)上安装有竖向爬梯(17)和预制钢梯(18),模板单 元c (12)上安装有竖向爬梯(17),竖向爬梯(17)两端均安装有爬梯垫板(20),爬梯垫板(20) 通过模板预焊栓钉(21)与模板固定。
3. 根据权利要求1所述的大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法,其 特征在于,步骤11)中所述的腹杆模板拆除通过松开模板预焊栓钉(21)将模板分段拆除。
CN201610173013.8A 2016-03-24 2016-03-24 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法 Active CN105780922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610173013.8A CN105780922B (zh) 2016-03-24 2016-03-24 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610173013.8A CN105780922B (zh) 2016-03-24 2016-03-24 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105780922A CN105780922A (zh) 2016-07-20
CN105780922B true CN105780922B (zh) 2017-10-31

Family

ID=56390810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610173013.8A Active CN105780922B (zh) 2016-03-24 2016-03-24 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105780922B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109057149A (zh) * 2018-09-18 2018-12-21 中国铁路设计集团有限公司 一种型钢混凝土转换梁及其倒序施工方法
CN111648600A (zh) * 2020-06-29 2020-09-11 广东保辉建筑工程有限公司 高层建筑结构转换层内置型钢结构体系的施工工艺
CN112049235A (zh) * 2020-08-26 2020-12-08 中国核电工程有限公司 高空大跨度悬挑结构施工平台及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB849814A (en) * 1956-02-06 1960-09-28 Concrete Ltd Improvements in or relating to pre-stressed concrete elements
CN102979313A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 浙江省长城建设集团股份有限公司 转换层超重钢桁架高空吊装施工方法
CN103046758A (zh) * 2013-01-18 2013-04-17 上海建工一建集团有限公司 多道区间承力巨型桁架门式结构施工方法
CN202913677U (zh) * 2012-10-31 2013-05-01 中建三局第二建设工程有限责任公司 一种多功能可抬升钢平台转换胎架
CN204753813U (zh) * 2015-06-30 2015-11-11 中冶建工集团有限公司 一种钢结构转换桁架

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB849814A (en) * 1956-02-06 1960-09-28 Concrete Ltd Improvements in or relating to pre-stressed concrete elements
CN202913677U (zh) * 2012-10-31 2013-05-01 中建三局第二建设工程有限责任公司 一种多功能可抬升钢平台转换胎架
CN102979313A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 浙江省长城建设集团股份有限公司 转换层超重钢桁架高空吊装施工方法
CN103046758A (zh) * 2013-01-18 2013-04-17 上海建工一建集团有限公司 多道区间承力巨型桁架门式结构施工方法
CN204753813U (zh) * 2015-06-30 2015-11-11 中冶建工集团有限公司 一种钢结构转换桁架

Also Published As

Publication number Publication date
CN105780922A (zh) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105780922B (zh) 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法
CN105625566B (zh) 装配式混凝土正交斜放空间网格盒式结构筒中筒结构
CN103741792A (zh) 整体装配式框架体系及施工方法
CN103161126A (zh) 路桥变截面空心高墩滑模施工方法
CN105401679A (zh) 大坡度现浇混凝土斜屋面施工方法
CN103306206A (zh) 一种薄壁空心高墩钢筋支模架及施工方法
CN202090591U (zh) 一种建筑施工升降式爬升模板
CN202627506U (zh) 现浇混凝土联系梁模板
CN103452350B (zh) 装配式电子厂房及其施工方法
CN204475184U (zh) 城市轻轨高架桥山型u梁施工支撑体系
CN104594204B (zh) 城市轻轨高架桥山型u梁施工支撑体系及施工方法
CN110878522B (zh) 主塔下横梁施工体系及施工方法
CN205476466U (zh) 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系
CN102619335A (zh) 大高度小型现浇混凝土梁板的施工方法
CN201511439U (zh) 箱梁钢筋骨架整体绑扎、整体吊装系统
CN110700105B (zh) 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板
CN101666069A (zh) 现浇预应力箱梁张拉槽口施工工艺
CN206319622U (zh) 一种屋盖钢桁架滑移轨道
CN105442737B (zh) 一种复合保温楼面板及其施工方法
CN205224366U (zh) 一种新型复合保温楼面板
CN205296821U (zh) 大坡度现浇混凝土斜屋面支模体系
CN106320183A (zh) 一种装配式盖梁模板系统
CN110714613B (zh) 超高大跨度型钢混凝土现浇梁模板加固装置及施工方法
CN210975551U (zh) 一种墩柱系梁施工的支模架
CN210458950U (zh) 一种斜立柱施工的支模架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zuo Xi

Inventor before: Wang Xinquan

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171129

Address after: 545006 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Liuzhou City, Liuzhou City, Guangzhong Boulevard, Dongfang Baisheng 4, twenty-five to twenty-eight floors

Patentee after: Construction Engineering Refco Group Ltd of Liuzhou

Address before: 310015 Hangzhou Wanda Commercial Center, Zhejiang, building 3, unit 1901, room 3

Patentee before: Hangzhou Jiang Run Science and Technology Ltd.