CN215973642U - 一种长距离带式输送机防叠带监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种长距离带式输送机防叠带监测装置。其技术方案为：一种长距离带式输送机防叠带监测装置，包括支架，支架上安装有胶带，胶带上穿设有重锤，支架的上段安装有上限位开关，支架的下段安装有下限位开关，还包括控制装置，控制装置分别与上限位开关和下限位开关电连接。本实用新型提供了一种长距离带式输送机防叠带监测装置。

Description

一种长距离带式输送机防叠带监测装置

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种长距离带式输送机防叠带监测装置。

背景技术

目前，带式输送机广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水利、化工、冶金、建材等领域，与此同时，带式输送机系统正在向高带速，高功率，大运量以及长距离的大型化方向发展。对于长距离带式输送机无论在调试阶段，还是正常运行阶段，系统对设备及人员的要求都较高，可能发生的故障点也较多，如果不能提前预防及有效处理，导致事故时对设备影响较大。胶带叠带是指胶带受力不均，在线路的最低点发生的胶带重叠现象，虽然此现象不如跑偏，打滑等故障发生频繁，但一旦发生，对系统的影响非常大，将导致胶带划伤，托辊卡阻，撒料等恶性事故，后期处理时需要大量的人力和物力。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种长距离带式输送机防叠带监测装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种长距离带式输送机防叠带监测装置，包括支架，支架上安装有胶带，胶带上穿设有重锤，支架的上段安装有上限位开关，支架的下段安装有下限位开关，还包括控制装置，控制装置分别与上限位开关和下限位开关电连接。

在重锤的重力作用下，胶带被张紧，减少胶带叠带的情况。当胶带的某段突然出现叠带时，重锤被胶带往上拉。当重锤的顶部触及上限位开关时，表明胶带即将发生叠带现象，控制装置收到此变化信号后按照正常停机指令执行。胶带长时间使用后会产生一定松弛，从而重锤与地面的间距减小，当重锤接触地面后，重锤的位置无法再根据胶带的运行情况而变换，使得本实用新型失去监测功能。本实用新型中，重锤的底部碰触到下限位开关时，下限位开关状态发生变化，表明胶带已经断开或者胶带松弛使重锤快要触底，控制装置收到此变化信号后按照紧急停机指令执行。

因此，本实用新型能对胶带的状态进行准确监控，并及时触发正常停机或紧急停机，保证输送机长期稳定运行。

作为本实用新型的优选方案，所述支架上还安装有用于提示叠带风险的报警限位开关，报警限位开关与控制装置电连接，报警限位开关位于重锤正常工位和上限位开关之间。当重锤的顶部碰触到报警限位开关时，报警限位开关状态发生变化，表明胶带将有发生叠带现象的可能，控制装置收到此变化信号后发出报警指示，提示现场人员重点监控，全面排查。

作为本实用新型的优选方案，所述报警限位开关与支架顶端之间的间距为1.5～2.5m。

作为本实用新型的优选方案，所述控制装置为PLC控制单元。

作为本实用新型的优选方案，所述上限位开关与支架顶端的间距为0.5～1.5m。

作为本实用新型的优选方案，所述下限位开关与地面的间距为0.5～1.5m。

作为本实用新型的优选方案，还包括用于监测重锤位置的视频采集单元，视频采集单元与控制装置电连接。视频采集单元能实时监测重锤画面，当重锤触碰到上限位开关或下限位开关时，还能通过视频画面观察重锤位置，进一步减少发生叠带的可能。

作为本实用新型的优选方案，所述视频采集单元的布防上限位于重锤触及上限位开关时的位置，视频采集单元的布防下限位于重锤触及下限位开关时的位置。对视频采集单元的位置进行限定，保证上限位开关与下限位开关之间的区域均能被监控，保证重锤位置改变时能第一时间通过视频画面观察出来。

作为本实用新型的优选方案，所述视频采集单元中的摄像头相对于支架的安装距离为支架高度的1.5倍，以获得最佳采集图像效果。

作为本实用新型的优选方案，所述支架包括支架主体，支架主体上连接有两个限位支架，重锤位于两个限位支架之间，上限位开关、下限位开关和报警限位开关均安装于限位之间朝向重锤的一侧。两个限位支架能对重锤进行限位，保证重锤始终直线升降，保证重锤的位置改变情况能直接反应胶带状况。

作为本实用新型的优选方案，所述上限位开关、下限位开关和报警限位开关均为两个。

本实用新型的有益效果为：

当胶带的某段突然出现叠带时，重锤被胶带往上拉。当重锤的顶部触及上限位开关时，表明胶带即将发生叠带现象，控制装置收到此变化信号后按照正常停机指令执行。当重锤的底部碰触到下限位开关时，下限位开关状态发生变化，表明胶带已经断开或者胶带松弛使重锤快要触底，控制装置收到此变化信号后按照紧急停机指令执行。因此，本实用新型能对胶带的状态进行准确监控，并及时触发正常停机或紧急停机，保证输送机长期稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正常停机流程图；

图3是本实用新型的紧急停机流程图；

图4是本实用新型的报警提示流程框图。

图中，1-支架；2-重锤；3-上限位开关；4-下限位开关；5-报警限位开关；11-支架主体；12-限位支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的长距离带式输送机防叠带监测装置，包括支架1，支架1上安装有胶带，胶带上穿设有重锤2，支架1的上段安装有上限位开关3，支架1的下段安装有下限位开关4，支架1上还安装有用于提示叠带风险的报警限位开关5，报警限位开关5位于重锤2正常工位和上限位开关3之间；还包括PLC控制单元，PLC控制单元分别与上限位开关3、下限位开关4和报警限位开关5电连接。

在重锤2的重力作用下，胶带被张紧，减少胶带叠带的情况。当胶带的某段突然出现叠带时，重锤2被胶带往上拉。当重锤2的顶部触及上限位开关3时，表明胶带即将发生叠带现象，PLC控制单元收到此变化信号后按照正常停机指令执行。胶带长时间使用后会产生一定松弛，从而重锤2与地面的间距减小，当重锤2接触地面后，重锤2的位置无法再根据胶带的运行情况而变换，使得本实用新型失去监测功能。本实用新型中，重锤2的底部碰触到下限位开关4时，下限位开关4状态发生变化，表明胶带已经断开或者胶带松弛使重锤2快要触底，PLC控制单元收到此变化信号后按照紧急停机指令执行。当重锤2的顶部碰触到报警限位开关5时，报警限位开关5状态发生变化，表明胶带将有发生叠带现象的可能，PLC控制单元收到此变化信号后发出报警指示，提示现场人员重点监控，全面排查。

因此，本实用新型能对胶带的状态进行准确监控，并及时触发正常停机或紧急停机，保证输送机长期稳定运行。

具体地，所述报警限位开关5与支架1顶端之间的间距为1.5～2.5m。所述上限位开关3与支架1顶端的间距为0.5～1.5m。所述下限位开关4与地面的间距为0.5～1.5m。

更进一步，还包括用于监测重锤2位置的视频采集单元，视频采集单元与PLC控制单元电连接。视频采集单元能实时监测重锤2画面，当重锤2触碰到上限位开关3或下限位开关4时，还能通过视频画面观察重锤2位置，进一步减少发生叠带的可能。

所述视频采集单元的布防上限位于重锤2触及上限位开关3时的位置，视频采集单元的布防下限位于重锤2触及下限位开关4时的位置。对视频采集单元的位置进行限定，保证上限位开关3与下限位开关4之间的区域均能被监控，保证重锤2位置改变时能第一时间通过视频画面观察出来。所述视频采集单元中的摄像头相对于支架1的安装距离为支架1高度的1.5倍，以获得最佳采集图像效果。

更进一步，所述支架1包括支架主体11，支架主体11上连接有两个限位支架12，重锤2位于两个限位支架12之间，上限位开关3、下限位开关4和报警限位开关5均安装于限位之间朝向重锤2的一侧。两个限位支架12能对重锤2进行限位，保证重锤2始终直线升降，保证重锤2的位置改变情况能直接反应胶带状况。所述上限位开关3、下限位开关4和报警限位开关5均为两个。

如图2所示，正常停机流程为：程序及布防设置完成，整机设备正常运行后，重锤2顶部碰触到上限位开关3，或者重锤2图像最顶端碰触到设定的视频采集布防上限，则触发正常停机。

如图3所示，紧急停机的流程为：程序及布防设置完成，整机设备正常运行后，重锤2的底部碰触到下限位开关4，或者重锤2图像最底端触碰到设定的视频采集单元的布防下限，则触发紧急停机。

如图4所示，报警提示的流程为：程序及布防设置完成，整机设备正常运行后，重锤2的顶部触碰到报警限位开关5，则触发报警提示。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，包括支架(1)，支架(1)上安装有胶带，胶带上穿设有重锤(2)，支架(1)的上段安装有上限位开关(3)，支架(1)的下段安装有下限位开关(4)，还包括控制装置，控制装置分别与上限位开关(3)和下限位开关(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述支架(1)上还安装有用于提示叠带风险的报警限位开关(5)，报警限位开关(5)与控制装置电连接，报警限位开关(5)位于重锤(2)正常工位和上限位开关(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述报警限位开关(5)与支架(1)顶端之间的间距为1.5～2.5m。

4.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述控制装置为PLC控制单元。

5.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述上限位开关(3)与支架(1)顶端的间距为0.5～1.5m。

6.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述下限位开关(4)与地面的间距为0.5～1.5m。

7.根据权利要求1所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，还包括用于监测重锤(2)位置的视频采集单元，视频采集单元与控制装置电连接。

8.根据权利要求7所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述视频采集单元的布防上限位于重锤(2)触及上限位开关(3)时的位置，视频采集单元的布防下限位于重锤(2)触及下限位开关(4)时的位置。

9.根据权利要求7所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述视频采集单元中的摄像头相对于支架(1)的安装距离为支架(1)高度的1.5倍。

10.根据权利要求2所述的一种长距离带式输送机防叠带监测装置，其特征在于，所述支架(1)包括支架主体(11)，支架主体(11)上连接有两个限位支架(12)，重锤(2)位于两个限位支架(12)之间，上限位开关(3)、下限位开关(4)和报警限位开关(5)均安装于限位之间朝向重锤(2)的一侧。

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