CN208265641U - 一种起重机故障显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机故障显示装置，包括起重机横梁、纵向减速器、升降电机、遥控器，所述起重机横梁下端设置有起重机支撑架，所述起重机支撑架下端设置有起重机承重梁，所述起重机支撑架上设置有支架连接块，所述支架连接块下端设置有起重机支撑柱，所述起重机支撑柱下端设置有支撑柱连接块，所述支撑柱连接块下端设置有所述纵向减速器，所述纵向减速器上设置有电机故障检测器，所述纵向减速器一侧设置有纵向电机，所述纵向减速器下端设置有轮架，所述轮架上设置有前进轮，所述前进轮下端设置有限位块。有益效果在于：本实用新型利用各种检测器，实时检测起重机的状况，保证了起重机能够安全工作，保障人员安全。

Description

一种起重机故障显示装置

技术领域

本实用新型涉及起重机安全领域，特别是涉及一种起重机故障显示装置。

背景技术

起重机在社会生产实践活动中的应用越来越普遍，起重机已成为吊装物件最常用到的设备之一，起重机是电、液、机融为一体的产品，随着起重机应用的增多，由于起重机的各种故障导致的安全事故或者影响正常作业的事故也越来越多，而目前市场上还没有针对起重机进行故障诊断和显示的产品或装置，起重机在提高生产效率的同时，发生事故造成的破坏力也是很大的，因此，提供一种结构合理、使用方便、诊断显示准确、适用范围广的起重机故障显示装置是非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起重机故障显示装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种起重机故障显示装置，包括起重机横梁、纵向减速器、升降电机、遥控器，所述起重机横梁下端设置有起重机支撑架，所述起重机支撑架下端设置有起重机承重梁，所述起重机支撑架上设置有支架连接块，所述支架连接块下端设置有起重机支撑柱，所述起重机支撑柱下端设置有支撑柱连接块，所述支撑柱连接块下端设置有所述纵向减速器，所述纵向减速器上设置有电机故障检测器，所述纵向减速器一侧设置有纵向电机，所述纵向减速器下端设置有轮架，所述轮架上设置有前进轮，所述前进轮下端设置有限位块，所述限位块下端设置有底部导轨，所述起重机承重梁上设置有电线滑动块，所述电线滑动块上设置有电源线，所述电源线一侧设置有电机滑动块，所述电机滑动块下端设置有电机连接板，所述电机连接板下端设置有所述升降电机，所述升降电机内部设置有重量检测器，所述重量检测器一侧设置有通讯器，所述升降电机内部另一侧设置有电路故障检测器，所述升降电机下端设置有线缆，所述线缆下端设置有升降盘，所述升降盘下端设置有吊钩活动架，所述吊钩活动架下端设置有吊钩活动轴，所述吊钩活动轴下端设置有起重吊钩，所述起重吊钩上设置有防脱板，所述遥控器上设置有显示器，所述显示器一侧设置有控制按钮。

上述结构中，所述遥控器控制所述纵向电机启动，所述纵向电机控制所述纵向减速器启动，所述前进轮转动，所述电机故障检测器检测所述纵向电机状况，实时反馈给所述通讯器，所述升降电机启动，所述电路故障检测器和所述重量检测器将信号反馈给所述通讯器，所述通讯器将各种信号无线传输给所述遥控器，所述遥控器上的显示器显示各种指标。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述起重机横梁焊接于所述起重机支撑架，所述起重机支撑架焊接于所述起重机承重梁。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述支架连接块通过螺栓连接于所述起重机支撑架，所述支架连接块通过螺栓连接于所述起重机支撑柱，所述支撑柱连接块通过螺栓连接于所述纵向减速器。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述纵向减速器通过螺栓连接于所述纵向电机，所述电机故障检测器通过螺栓连接于所述纵向减速器，所述轮架通过螺栓连接于所述纵向减速器，所述前进轮通过轴连接于所述轮架，所述前进轮通过滑动连接于所述限位块，所述限位块通过螺栓连接于所述底部导轨。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述电线滑动块通过滑动连接于所述起重机承重梁，所述电源线通过卡扣连接于所述电线滑动块，所述电源线插接于所述升降电机。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述电机滑动块通过滑动连接于所述起重机承重梁，所述电机滑动块通过螺栓连接于所述电机连接板，所述电机连接板通过螺栓连接于所述升降电机，所述重量检测器通过螺栓连接于所述升降电机，所述通讯器通过螺栓连接于所述升降电机，所述电路故障检测器通过螺栓连接于所述升降电机。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述线缆缠绕在所述升降电机，所述线缆缠绕在所述升降盘上，所述吊钩活动架通过轴连接于所述升降盘，所述吊钩活动轴通过销连接于所述吊钩活动架，所述起重吊钩焊接于所述吊钩活动轴，所述防脱板通过销连接于所述起重吊钩。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，所述显示器通过螺钉连接于所述遥控器，所述控制按钮通过螺钉连接于所述遥控器。

有益效果在于：本实用新型利用各种检测器，实时检测起重机的状况，保证了起重机能够安全工作，保障人员安全。

附图说明

图1是本实用新型所述一种起重机故障显示装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种起重机故障显示装置的升降电机结构示意图；

图3是本实用新型所述一种起重机故障显示装置的纵向减速器结构示意图图；

图4是本实用新型所述一种起重机故障显示装置的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、起重机横梁；2、起重机支撑架；3、起重机承重梁；4、支架连接块；5、电线滑动块；6、起重机支撑柱；7、电源线；8、电机滑动块；9、电机连接板；10、升降电机；11、线缆；12、升降盘；13、吊钩活动架；14、吊钩活动轴；15、起重吊钩；16、支撑柱连接块；17、纵向减速器；18、纵向电机；19、底部导轨；20、电机故障检测器；21、轮架；22、前进轮；23、限位块；24、电路故障检测器；25、重量检测器；26、通讯器；27、防脱板；28、遥控器；29、显示器；30、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种起重机故障显示装置，包括起重机横梁1、纵向减速器17、升降电机10、遥控器28，起重机横梁1下端设置有起重机支撑架2，起重机横梁1起承载作用，起重机支撑架2起支撑作用，起重机支撑架2下端设置有起重机承重梁3，起重机承重梁3起承载作用，起重机支撑架2上设置有支架连接块4，支架连接块4起连接作用，支架连接块4下端设置有起重机支撑柱6，起重机支撑柱6起支撑作用，起重机支撑柱6下端设置有支撑柱连接块16，支撑柱连接块16起连接作用，支撑柱连接块16下端设置有纵向减速器17，纵向减速器17起调速作用，纵向减速器17上设置有电机故障检测器20，电机故障检测器20起检测电机故障作用，纵向减速器17一侧设置有纵向电机18，纵向电机18起移动作用，纵向减速器17下端设置有轮架21，轮架21起支撑作用，轮架21上设置有前进轮22，前进轮22起移动作用，前进轮22下端设置有限位块23，限位块23起限位导向作用，限位块23下端设置有底部导轨19，底部导轨19起移动作用，起重机承重梁3上设置有电线滑动块5，电线滑动块5起保护作用，电线滑动块5上设置有电源线7，电源线7起传输电信号作用，电源线7一侧设置有电机滑动块8，电机滑动块8起承载作用，电机滑动块8下端设置有电机连接板9，电机连接板9起连接作用，电机连接板9下端设置有升降电机10，升降电机10起升降作用，升降电机10内部设置有重量检测器25，重量检测器25起承重作用，重量检测器25一侧设置有通讯器26，通讯器26起发送信号作用，升降电机10内部另一侧设置有电路故障检测器24，电路故障检测器24起检测电路故障作用，升降电机10下端设置有线缆11，线缆11下端设置有升降盘12，升降盘12下端设置有吊钩活动架13，吊钩活动架13下端设置有吊钩活动轴14，吊钩活动轴14下端设置有起重吊钩15，起重吊钩15上设置有防脱板27，遥控器28上设置有显示器29，显示器29一侧设置有控制按钮30。

上述结构中，遥控器28控制纵向电机18启动，纵向电机18控制纵向减速器17启动，前进轮22转动，电机故障检测器20检测纵向电机18状况，实时反馈给通讯器26，升降电机10启动，电路故障检测器24和重量检测器25将信号反馈给通讯器26，通讯器26将各种信号无线传输给遥控器28，遥控器28上的显示器29显示各种指标。

为了进一步保证起重机在使用过程中的安全性，起重机横梁1焊接于起重机支撑架2，起重机支撑架2焊接于起重机承重梁3，支架连接块4通过螺栓连接于起重机支撑架2，支架连接块4通过螺栓连接于起重机支撑柱6，支撑柱连接块16通过螺栓连接于纵向减速器17，纵向减速器17通过螺栓连接于纵向电机18，电机故障检测器20通过螺栓连接于纵向减速器17，轮架21通过螺栓连接于纵向减速器17，前进轮22通过轴连接于轮架21，前进轮22通过滑动连接于限位块23，限位块23通过螺栓连接于底部导轨19，电线滑动块5通过滑动连接于起重机承重梁3，电源线7通过卡扣连接于电线滑动块5，电源线7插接于升降电机10，电机滑动块8通过滑动连接于起重机承重梁3，电机滑动块8通过螺栓连接于电机连接板9，电机连接板9通过螺栓连接于升降电机10，重量检测器25通过螺栓连接于升降电机10，通讯器26通过螺栓连接于升降电机10，电路故障检测器24通过螺栓连接于升降电机10，线缆11缠绕在升降电机10，线缆11缠绕在升降盘12上，吊钩活动架13通过轴连接于升降盘12，吊钩活动轴14通过销连接于吊钩活动架13，起重吊钩15焊接于吊钩活动轴14，防脱板27通过销连接于起重吊钩15，显示器29通过螺钉连接于遥控器28，控制按钮30通过螺钉连接于遥控器28。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种起重机故障显示装置，其特征在于：包括起重机横梁（1）、纵向减速器（17）、升降电机（10）、遥控器（28），所述起重机横梁（1）下端设置有起重机支撑架（2），所述起重机支撑架（2）下端设置有起重机承重梁（3），所述起重机支撑架（2）上设置有支架连接块（4），所述支架连接块（4）下端设置有起重机支撑柱（6），所述起重机支撑柱（6）下端设置有支撑柱连接块（16），所述支撑柱连接块（16）下端设置有所述纵向减速器（17），所述纵向减速器（17）上设置有电机故障检测器（20），所述纵向减速器（17）一侧设置有纵向电机（18），所述纵向减速器（17）下端设置有轮架（21），所述轮架（21）上设置有前进轮（22），所述前进轮（22）下端设置有限位块（23），所述限位块（23）下端设置有底部导轨（19），所述起重机承重梁（3）上设置有电线滑动块（5），所述电线滑动块（5）上设置有电源线（7），所述电源线（7）一侧设置有电机滑动块（8），所述电机滑动块（8）下端设置有电机连接板（9），所述电机连接板（9）下端设置有所述升降电机（10），所述升降电机（10）内部设置有重量检测器（25），所述重量检测器（25）一侧设置有通讯器（26），所述升降电机（10）内部另一侧设置有电路故障检测器（24），所述升降电机（10）下端设置有线缆（11），所述线缆（11）下端设置有升降盘（12），所述升降盘（12）下端设置有吊钩活动架（13），所述吊钩活动架（13）下端设置有吊钩活动轴（14），所述吊钩活动轴（14）下端设置有起重吊钩（15），所述起重吊钩（15）上设置有防脱板（27），所述遥控器（28）上设置有显示器（29），所述显示器（29）一侧设置有控制按钮（30）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述起重机横梁（1）焊接于所述起重机支撑架（2），所述起重机支撑架（2）焊接于所述起重机承重梁（3）。

3.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述支架连接块（4）通过螺栓连接于所述起重机支撑架（2），所述支架连接块（4）通过螺栓连接于所述起重机支撑柱（6），所述支撑柱连接块（16）通过螺栓连接于所述纵向减速器（17）。

4.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述纵向减速器（17）通过螺栓连接于所述纵向电机（18），所述电机故障检测器（20）通过螺栓连接于所述纵向减速器（17），所述轮架（21）通过螺栓连接于所述纵向减速器（17），所述前进轮（22）通过轴连接于所述轮架（21），所述前进轮（22）通过滑动连接于所述限位块（23），所述限位块（23）通过螺栓连接于所述底部导轨（19）。

5.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述电线滑动块（5）通过滑动连接于所述起重机承重梁（3），所述电源线（7）通过卡扣连接于所述电线滑动块（5），所述电源线（7）插接于所述升降电机（10）。

6.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述电机滑动块（8）通过滑动连接于所述起重机承重梁（3），所述电机滑动块（8）通过螺栓连接于所述电机连接板（9），所述电机连接板（9）通过螺栓连接于所述升降电机（10），所述重量检测器（25）通过螺栓连接于所述升降电机（10），所述通讯器（26）通过螺栓连接于所述升降电机（10），所述电路故障检测器（24）通过螺栓连接于所述升降电机（10）。

7.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述线缆（11）缠绕在所述升降电机（10），所述线缆（11）缠绕在所述升降盘（12）上，所述吊钩活动架（13）通过轴连接于所述升降盘（12），所述吊钩活动轴（14）通过销连接于所述吊钩活动架（13），所述起重吊钩（15）焊接于所述吊钩活动轴（14），所述防脱板（27）通过销连接于所述起重吊钩（15）。

8.根据权利要求1所述的一种起重机故障显示装置，其特征在于：所述显示器（29）通过螺钉连接于所述遥控器（28），所述控制按钮（30）通过螺钉连接于所述遥控器（28）。