CN215970218U - 一种能够降损减耗的摩擦压力机 - Google Patents
一种能够降损减耗的摩擦压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215970218U CN215970218U CN202122161824.5U CN202122161824U CN215970218U CN 215970218 U CN215970218 U CN 215970218U CN 202122161824 U CN202122161824 U CN 202122161824U CN 215970218 U CN215970218 U CN 215970218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temporary storage
- liquid
- fixedly connected
- press body
- friction press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于压力机技术领域，尤其为一种能够降损减耗的摩擦压力机，包括压力机本体，所述压力机本体固定安装有用于油液输送的供液泵，所述压力机本体的顶部固定连接有安装架；在到达液位后，通过电磁阀通电而海绵块推动导流套位置下降从双通管的底部出口端脱出，使润滑液通过双通管的导通向下流动，且在流动过程中海绵块起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管内直接流出影响到涂覆的均匀性，此时润滑液在重力影响下流动至导流套的内侧，并通过导流套开设的环形流通孔流动至压力机本体的传动机构传动连接处，从而可在压力机本体运行状态下进行润滑作业，可避免因润滑程度差而造成磨损，有效降低了损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种能够降损减耗的摩擦压力机。
背景技术
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作。
现有的摩擦压力机由于采用飞轮由摩擦机构带动连轴以及传动链实现压力传动，在使用时为了防止因传动摩擦力过大造成传动损耗，需要定期进行润滑维护，而由于其传动机构通常为内嵌式，操作人员手动式的润滑方式不便于在运行状态下进行，因此造成润滑滴涂时的均匀度受到影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种能够降损减耗的摩擦压力机，具有使用简单方便的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括压力机本体，所述压力机本体固定安装有用于油液输送的供液泵，所述压力机本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有用于油液暂存的保养组件，所述保养组件的底部设有用于油液导向的双通管，所述双通管的底部设有两个用于油液涂覆渗漏的出油组件。
其中，所述保养组件包括防护板、暂存箱、导向挡板和电磁阀，所述防护板固设于所述安装架的内壁，所述暂存箱位于所述防护板的内侧且与所述安装架固定连接，所述导向挡板固定连接于所述暂存箱的内壁，所述暂存箱的底部设有电磁阀。
其中，所述供液泵与所述暂存箱之间通过传送管相互连通。
其中，所述暂存箱的内壁固定连接有液位警报器，且所述液位警报器位于所述导向挡板的下方。
其中，所述双通管通过所述电磁阀与所述暂存箱固定连接。
其中，所述出油组件包括连接柱、导流套和海绵块，所述连接柱滑动连接于所述双通管的输出端口，所述导流套固定连接于所述连接柱的底部，所述海绵块固定连接于所述连接柱的顶部且位于所述双通管的内侧。
其中，所述导流套开设有若干个呈环形分布的流通孔。
其中，所述双通管的外壁两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与所述导流套固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过供液泵抽送润滑液通过传送管输送至暂存箱内，在到达液位后，通过电磁阀通电而海绵块推动导流套位置下降从双通管的底部出口端脱出，使润滑液通过双通管的导通向下流动，且在流动过程中海绵块起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管内直接流出影响到涂覆的均匀性，此时润滑液在重力影响下流动至导流套的内侧，并通过导流套开设的环形流通孔流动至压力机本体的传动机构传动连接处，从而可在压力机本体运行状态下进行润滑作业，同时相较于人工作业方式操作更加便捷，可避免因润滑程度差而造成磨损，有效降低了损耗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本实用新型中出油组件的结构示意图。
图中：1、压力机本体；2、供液泵；21、传送管；3、安装架；4、保养组件；41、防护板；42、暂存箱；421、液位警报器；43、导向挡板；44、电磁阀；5、双通管；6、出油组件；61、连接柱；62、导流套；621、流通孔； 63、海绵块；64、电推杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括压力机本体1，压力机本体1固定安装有用于油液输送的供液泵2，压力机本体1的顶部固定连接有安装架3，安装架3的内侧设有用于油液暂存的保养组件4，保养组件4 的底部设有用于油液导向的双通管5，双通管5的底部设有两个用于油液涂覆渗漏的出油组件6。
本实施方案中：压力机本体1与现有摩擦压力机作业原理一致在此不做赘述，供液泵2的抽入端与外部润滑油液桶连接，通过供液泵2的设置用于将油液快速输送至保养组件4的内侧，通过保养组件4用于对油液数量的暂时存储以及对一次性进行润滑的油液量进行控制，双通管5的设置用于直接将油液导向至压力机本体1的传动连接位置，无需操作人员手动涂覆，而出油组件6的可对油液初步导通流动时起到缓速作用，避免油液在通过双通管5 排放出时由于流速过快而造成涂覆的均匀性受到影响。
保养组件4包括防护板41、暂存箱42、导向挡板43和电磁阀44，防护板41固设于安装架3的内壁，暂存箱42位于防护板41的内侧且与安装架3 固定连接，导向挡板43固定连接于暂存箱42的内壁，暂存箱42的底部设有电磁阀44，供液泵2与暂存箱42之间通过传送管21相互连通，暂存箱42的内壁固定连接有液位警报器421，且液位警报器421位于导向挡板43的下方；液位警报器421位于暂存箱42内侧的安装高度根据一次所需保养的润滑液量液位高度进行设置，防护板41对暂存箱42进行防尘防护，在供液泵2通过传送管21将油液抽送排放至暂存箱42时，位于导向挡板43内侧的暂存箱42 起到对油液通过传送管21排入防护板41时的引导和阻隔作用，避免油液在下落时直接与液位警报器421接触，使油液可稳定在存入液位到达液位警报器421的警报触点后才可触发警报，从而保证一次性灌入暂存箱42内的润滑液量可以满足润滑需求。
双通管5通过电磁阀44与暂存箱42固定连接；在暂存箱42内填充油液完成液位警报器421发出警报将供液泵2关闭之后，通过将电磁阀44开启使双通管5与暂存箱42之间连通，此时位于暂存箱42内的油液通过双通管5 导向流通至压力机本体1的传动点位置，而完成润滑后通过电磁阀44封闭实现对暂存箱42与双通管5之间的封堵，方便于快速对油液的导向以及封堵。
出油组件6包括连接柱61、导流套62和海绵块63，连接柱61滑动连接于双通管5的输出端口，导流套62固定连接于连接柱61的底部，海绵块63 固定连接于连接柱61的顶部且位于双通管5的内侧，导流套62开设有若干个呈环形分布的流通孔621，双通管5的外壁两侧均固定连接有电推杆64，电推杆64的输出端与导流套62固定连接；在双通管5与暂存箱42处于导通状态之后，通过电推杆64向下推动连接柱61，使导流套62从双通管5的底部下降，此时双通管5不再受到封堵使油液在重力影响下流动至导流套62内，且在流动过程中通过设置于双通管5内侧的海绵块63起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管5内直接流出影响到涂覆的均匀性，而在双通管5输送的油液通过滴落至导流套62的内侧时，油液逐渐通过环形分布的流通孔621均匀流动至压力机本体1的传动机构传动轴点，起到均匀分布的作用，从而保证填充的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行维护作业时通过供液泵2抽送润滑液通过传送管21输送至暂存箱42内，而液位警报器421的设置用于判断液位，在到达液位后，通过供液泵2关闭解除传输，之后通过电磁阀44 通电而海绵块63推动导流套62位置下降从双通管5的底部出口端脱出，此时通过控制电推杆64将导流套62向下推动解除对双通管5的封堵，使润滑液通过双通管5的导通向下流动，且在流动过程中海绵块63起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管5内直接流出影响到涂覆的均匀性，此时润滑液在重力影响下流动至导流套62的内侧，并通过导流套62开设的环形流通孔621流动至压力机本体1的传动机构传动连接处，通过压力机本体1中传动机构作业时的转动时流动的油液充分滴附于传动出，从而可在压力机本体1运行状态下进行润滑作业，同时相较于人工作业方式操作更加便捷，可避免因润滑程度差而造成磨损，有效降低了损耗，在完成润滑作业后，通过控制电推杆64收缩使连接柱61向连接柱61的内侧而导流套62位于双通管5的底部出口端进行封堵，完成对双通管5的封闭。
Claims (8)
1.一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：包括压力机本体，所述压力机本体固定安装有用于油液输送的供液泵，所述压力机本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有用于油液暂存的保养组件，所述保养组件的底部设有用于油液导向的双通管，所述双通管的底部设有两个用于油液涂覆渗漏的出油组件。
2.根据权利要求1所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述保养组件包括防护板、暂存箱、导向挡板和电磁阀，所述防护板固设于所述安装架的内壁，所述暂存箱位于所述防护板的内侧且与所述安装架固定连接，所述导向挡板固定连接于所述暂存箱的内壁，所述暂存箱的底部设有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述供液泵与所述暂存箱之间通过传送管相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述暂存箱的内壁固定连接有液位警报器，且所述液位警报器位于所述导向挡板的下方。
5.根据权利要求2所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述双通管通过所述电磁阀与所述暂存箱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述出油组件包括连接柱、导流套和海绵块，所述连接柱滑动连接于所述双通管的输出端口，所述导流套固定连接于所述连接柱的底部，所述海绵块固定连接于所述连接柱的顶部且位于所述双通管的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述导流套开设有若干个呈环形分布的流通孔。
8.根据权利要求6所述的一种能够降损减耗的摩擦压力机，其特征在于：所述双通管的外壁两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与所述导流套固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122161824.5U CN215970218U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种能够降损减耗的摩擦压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122161824.5U CN215970218U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种能够降损减耗的摩擦压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215970218U true CN215970218U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80468161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122161824.5U Active CN215970218U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种能够降损减耗的摩擦压力机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215970218U (zh) |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122161824.5U patent/CN215970218U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1923399A (zh) | 冲压模的自动润滑装置 | |
| CN215970218U (zh) | 一种能够降损减耗的摩擦压力机 | |
| CN205191169U (zh) | 一种自动供油装置 | |
| CN202215718U (zh) | 一种减速机润滑系统 | |
| CN102052556A (zh) | 捏炼精炼机用自动润滑系统 | |
| CN217508436U (zh) | 一种具有自润滑功能的电机 | |
| CN214734422U (zh) | 一种防滴漏灌装头 | |
| CN203108949U (zh) | 一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统 | |
| CN208825499U (zh) | 小型镁锭浇注系统及小型镁锭生产线 | |
| CN212189857U (zh) | 一种离合簧自动涂油脂装置 | |
| CN220707018U (zh) | 一种模具连续加工用自动加油装置 | |
| CN219786294U (zh) | 一种方便润滑的模具用导柱导套 | |
| CN217202906U (zh) | 一种高寿命的镀锌沉没辊 | |
| CN110743964A (zh) | 高速冲床铝箔涂油与模具供油设备 | |
| CN214948147U (zh) | 防滴油的槽面滤板滑道组件及相应自动压滤机双梁机架 | |
| CN219623778U (zh) | 一种带式输送机用的多点自动润滑机构 | |
| CN2505206Y (zh) | 新型轧辊填芯浇注装置 | |
| CN209430847U (zh) | 一种新型污水流量控制阀门 | |
| CN204504673U (zh) | 一种活塞杆冷滚挤机床专用双滚挤座 | |
| CN216989242U (zh) | 一种铜排加工的拉拔设备 | |
| CN216835794U (zh) | 铝合金锭铸造机输送链上油装置 | |
| CN219664928U (zh) | 一种耐磨损的五金模具 | |
| CN212733845U (zh) | 一种模具用润滑装置 | |
| CN216590987U (zh) | 一种滚筒钢圈注油润滑装置 | |
| CN217329345U (zh) | 车辆铰接部用润滑系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |