CN2505206Y - 新型轧辊填芯浇注装置 - Google Patents
新型轧辊填芯浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2505206Y CN2505206Y CN 01252014 CN01252014U CN2505206Y CN 2505206 Y CN2505206 Y CN 2505206Y CN 01252014 CN01252014 CN 01252014 CN 01252014 U CN01252014 U CN 01252014U CN 2505206 Y CN2505206 Y CN 2505206Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- liquid level
- funnel
- tube
- sleeve pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
新型轧辊填芯浇注装置,涉及浇注尤其属于轧辊填芯浇注用装置。解决在轧辊填芯浇注时液体从浇注管流出时产生发散、造成轧辊工作层被冲刷现象而导致工作层厚度不均匀,而影响轧辊的质量(甚至造成报废)和使用寿命。它主要由漏斗(1)、固定漏斗(1)的支架(2)、与漏斗(1)相连接的浇注管(3)组成,其在于浇注管(3)外套有套管(4)、套管(4)与浇注管(3)之间为动配合,套管(4)为浇注管(3)的延长管,在套管(4)的法兰盘(5)上对称固定连接传动链(6),传动链(6)的另一端与外界动力相接,浇注液面上方设置有液面监视浮标(7)。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及浇注装置，尤其属于轧辊填芯浇注用装置。
(二)背景技术
目前，轧辊填芯浇注在国内大多采用漏斗形的浇注装置进行浇注，其不足在于浇注管的长度为一定。其液体出口与液面之间距离随着液面高度的增加而逐渐减少，尤其是在开始浇注时，由于之间距离大，液体从浇注管流出时产生发散，极易造成轧辊工作层被冲刷现象而导致工作层厚度不均匀，从而影响轧辊的产品质量和使用寿命，甚者，使被浇注的轧辊报废，造成经济损失。在国内外有采用立式离心浇注的，虽然能解决工作层均匀性问题，但设备结构复杂、难以操作和维护，且投资也大。
(三)发明内容
为克服目前现有技术的不足，提供一种轧辊填芯物在浇注时不发散、不对轧辊工作层造成冲刷、结构简单易操作的新型轧辊填芯浇注装置。
其技术方案：
主要由漏斗、固定漏斗的支架、与漏斗相连接的浇注管组成的新型轧辊填芯浇注装置，为使填芯浇注物出口与液面之间距离控制在一定范围内，保证流出的液体不产生发散而冲刷轧辊工作层，故在浇注管外套有套管、套管与浇注管之间为动配合，套管为浇注管的延长管，在套管的法兰盘上对称固定连接传动链，传动链的另一端与外界动力相接，浇注液面上方放置有液面监视浮标。
工作原理：当开始浇注时，套管在浇注管的下方垂直，填芯液态物通过漏斗、浇注管及套管流入轧辊工作层内。随着填芯液态物液面的不断增高，在外界动力的作用下，传动链将套管不断向上提升。当液面到达轧辊辊颈时，此时套管与浇注管基本重合，填芯液态物仅经浇注管而流出进行填芯。当填芯液面增高到辊颈的常规规定位置时，则将该填芯浇注装置吊出，仅由短漏斗继续填充直至填满。随着填芯液面的增高，与液面相接触的监视浮标也随之上浮，配重则随之下降，这会使操作人员能及时掌握浇注液面的高度及所处位置。
本实用新型使填芯浇注物出口与液面之间距离控制在一定范围内，保证流出的液体不产生发散而冲刷轧辊工作层，从而使轧辊工作层均匀性得到保证，使用寿命延长。该装置结构简单易操作。
(四)附图说明
图1为新型轧辊填芯浇注装置结构示意图
图2为新型轧辊填芯浇注装置工作状态示意图
(五)具体实施方案
主要由漏斗(1)、固定漏斗(1)的支架(2)、与漏斗(1)相连接的浇注管(3)组成的新型轧辊填芯浇注装置，为使填芯浇注物出口与液面之间的距离控制在一定范围内，保证流出的液体不产生发散而中刷轧辊工作层，故在浇注管(3)外套有套管(4)、套管(4)与浇注管(3)之间为动配合，即套管(4)可以沿着浇注管(3)做上下移动。套管(4)为浇注管(3)的延长管，在套管(4)的法兰盘(5)上通过可调连接螺杆(11)与传动链(6)相连接，传动链(6)的另一端通过链轮(12)及链轮轴(13)与电机(14)相接。浇注液面上方设置有液面监视浮标(7)，配重(10)通过钢丝绳(9)被置于轧辊工作层外面。监视浮标(7)随浇注液面的升高而使配重(10)自动下降。
工作原理：当开始浇注时，套管(4)在浇注管(3)的下方垂直，填芯液态物通过漏斗(1)、浇注管(3)及套管(4)流入轧辊工作层内。随着填芯液态物液面的不断增高，在电机(14)的带动下，传动链(6)将套管(4)不断向上提升。当液面到达轧辊辊颈时，此时套管(4)与浇注管(3)基本重合，填芯液态物仅经浇注管(3)而流出进行填芯。当填芯液面增高到辊颈的常规规定位置时，则将该填芯浇注装置吊出，仅由短漏斗继续填充直至填满。随着填芯液面的增高，与填芯液面始终接触的监视浮标(7)也随之上浮，配重(10)则随之下降，这会使操作人员能及时掌握浇注液面的高度及所处位置。
Claims (3)
1、新型轧辊填芯浇注装置，主要由漏斗(1)、固定漏斗(1)的支架(2)、与漏斗(1)相连接的浇注管(3)组成，其特征是浇注管(3)外套有套管(4)、套管(4)与浇注管(3)之间为动配合，套管(4)为浇注管(3)的延长管，在套管(4)的法兰盘(5)上对称固定连接传动链(6)，传动链(6)的另一端与外界动力相接，浇注液面上方设置有液面监视浮标(7)。
2、根据权利要求1所述的新型轧辊填芯浇注装置，其特征是在套管(4)上端部分固定连接导向套(8)。
3、根据权利要求1所述的新型轧辊填芯浇注装置，其特征是液面监视浮标(7)通过连接带(9)与配重(10)接为一体，配重(10)在被浇物的外面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01252014 CN2505206Y (zh) | 2001-09-29 | 2001-09-29 | 新型轧辊填芯浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01252014 CN2505206Y (zh) | 2001-09-29 | 2001-09-29 | 新型轧辊填芯浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2505206Y true CN2505206Y (zh) | 2002-08-14 |
Family
ID=33661818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01252014 Expired - Fee Related CN2505206Y (zh) | 2001-09-29 | 2001-09-29 | 新型轧辊填芯浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2505206Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301815C (zh) * | 2005-06-01 | 2007-02-28 | 东北大学 | 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备 |
| CN102319872A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-18 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 一种离心轧辊冲芯漏斗的造型定位方法 |
| CN111168035A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 青岛力晨新材料科技有限公司 | 一种不锈钢/碳钢复合板的浇注系统以及浇注工艺 |
| CN111230073A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 青岛力晨新材料科技有限公司 | 一种不锈钢/碳钢复合板及其制作工艺 |
-
2001
- 2001-09-29 CN CN 01252014 patent/CN2505206Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301815C (zh) * | 2005-06-01 | 2007-02-28 | 东北大学 | 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备 |
| CN102319872A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-18 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 一种离心轧辊冲芯漏斗的造型定位方法 |
| CN111168035A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 青岛力晨新材料科技有限公司 | 一种不锈钢/碳钢复合板的浇注系统以及浇注工艺 |
| CN111230073A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 青岛力晨新材料科技有限公司 | 一种不锈钢/碳钢复合板及其制作工艺 |
| CN111230073B (zh) * | 2020-01-16 | 2021-09-28 | 青岛力晨新材料科技有限公司 | 一种不锈钢/碳钢复合板的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101879592B (zh) | 直臂式水平连铸钢包回转台及采用该钢包回转台交换钢包的方法 | |
| CN2505206Y (zh) | 新型轧辊填芯浇注装置 | |
| CN110206319A (zh) | 基于伸缩串筒装置的混凝土柱浇筑施工方法 | |
| CN108723308B (zh) | 小型镁锭浇注系统及小型镁锭生产线 | |
| CN205218013U (zh) | 一种能够连续浇铸的圆盘浇铸装置 | |
| CN101559488B (zh) | 自动灌砂设备及其灌砂方法 | |
| CN202506829U (zh) | 铸锭机的铸模浸水式冷却装置 | |
| CN205949840U (zh) | 一种数字化支架铸造设备 | |
| CN205128912U (zh) | 一种快速更换浸入式水口的固定装置 | |
| CN209614163U (zh) | 一种铅铸锭机的浇铸放铅装置 | |
| CN109108245B (zh) | 一种安全高效的液压铸造机 | |
| CN209614162U (zh) | 一种铅铸锭机的放铅自动控制装置 | |
| CN208261841U (zh) | 一种防止中间包下挠的悬臂式中间包车 | |
| CN209830254U (zh) | 一种采用螺旋流道的整体式下水口砖 | |
| CN209746422U (zh) | 一种尾矿库溢流塔回水引水控制装置 | |
| CN204842950U (zh) | 一种用于盛装金属液体的装置 | |
| CN218693818U (zh) | 一种铸钢生产用防止钢水紊流的浇注装置 | |
| CN209716417U (zh) | 一种铅铸锭机的连续铸锭装置 | |
| CN213163061U (zh) | 一种钢包水口快速平衡加砂装置 | |
| CN218134944U (zh) | 一种150t钢包加引流砂装置 | |
| CN202079262U (zh) | 一种钢包引流剂加入装置 | |
| CN201008964Y (zh) | 中间包的浸入式水口 | |
| CN215824254U (zh) | 一种基于伺服控制技术的自动变速和定量扇形浇注机 | |
| CN204770479U (zh) | 一种薄壁锥形水轮机上冠铸钢件的浇注系统 | |
| CN219484196U (zh) | 一种提拉式连铸中间包粘渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020814 Termination date: 20091029 |