CN215969794U - 一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有两组上下布置的连接杆，所述下方连接杆的一端安装有下模，所述下模的内部底壁安装有蓄热箱，所述蓄热箱的内部底壁安装有鼓风机，所述蓄热箱的内壁安装有等距布置的加热管，且加热管位于鼓风机的上方，所述蓄热箱的顶部贯穿安装有等距布置的管道，所述管道的顶端贯穿安装有下模进风道。本实用新型通过设置有上模进风道、下模进风道、加热管和鼓风机，当模具合模时，通过控制器打开鼓风机和加热管，加热管加热，通过鼓风机产生的热风通过管道输送到下模进风道内，使模具外壁均匀受热，实现注塑模具加热均匀的功能。

Description

一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具。

背景技术

随着社会的发展，塑胶卷轴也被广泛的使用，而用于生产塑胶卷轴的注塑模具也因此被广泛使用，注塑模具是由上模与下模构成，塑胶卷轴的制作是通过将受热融化的熔料注入到注塑模具中，待冷却成型，但现有的注塑模具还具有诸多不足之处，使塑胶卷轴的成型品具有很多瑕疵，还需加以改进。

现有的注塑模具存在的缺陷是：

1.对比文件CN207772352U公开了一种带有吹水装置的注塑模具，包括注塑模具、底座、上支撑板和下支撑板，所述注塑模具内设置有模腔，模腔的上端连接有注塑口，模腔的外侧缠绕有螺旋状的冷却管道，冷却管道的上下两侧分别通过进水管和出水管与水箱连接，冷却管道上连接有进气管，注塑模具的下端连接有底座，底座的底端四角处固定连接有支撑腿，每根支撑腿上均开设有滑槽，四个滑槽之间滑动连接有上支撑板，上支撑板的下方设置有下支撑板，上支撑板和下支撑板之间连接有橡胶减震块，本实用新型结构简单、设计合理，能够防止水分残留在注塑模具内，防止模具发生锈蚀，同时装置方便移动，实用性较强。

然而该注塑模具不具有使模腔加热均匀的功能，当模具注入熔料时，模腔内加热不均匀易产生小水滴滴落到熔料内，进而使成型品产生缺陷。

2.现有的注塑模具不便于模具模腔的清洗，一般需将上模与下模分别进行清洗，不易清洗干净，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有两组上下布置的连接杆；

下方所述连接杆的一端安装有下模，所述下模的内部底壁安装有蓄热箱，所述蓄热箱的内部底壁安装有鼓风机，所述蓄热箱的内壁安装有等距布置的加热管，且加热管位于鼓风机的上方，所述蓄热箱的顶部贯穿安装有等距布置的管道，所述管道的顶端贯穿安装有下模进风道；

所述下模进风道的内部底壁安装有下模保温层，所述下模保温层的内部底壁安装有超声波换能器，所述超声波换能器的顶部安装有下模腔，所述下模保温层的内部底壁安装有温度传感器，且温度传感器位于超声波换能器的一侧。

优选的，上方所述连接杆的一端安装有上模，所述上模的内部顶壁安装有上模进风道，所述上模进风道的内部顶壁安装有上模保温层，所述上模保温层的内部顶壁安装有上模腔。

优选的，所述上模的一侧表面贯穿安装有注料口，且注料口的尾端延伸进上模腔内，所述上模的底部安装有密封圈，所述上模的底部四角均设置有定位孔，且定位孔位于密封圈的内部。

优选的，所述下模的顶部四角均设置有定位杆，且定位杆与定位孔相匹配。

优选的，所述底座的顶部安装有控制器，且控制器位于下模的一侧，所述控制器的一侧表面安装有显示屏，所述底座的顶部安装有清洗液筒，且清洗液筒位于控制器的一侧，所述底座的顶部安装有抽水泵，且抽水泵位于清洗液筒和控制器的中间，所述抽水泵的输出端安装有进水管，且进水管的尾端延伸进上模腔内，所述抽水泵的输入端安装有支管，且支管的尾端延伸进清洗液筒内。

优选的，所述下模的一侧表面贯穿安装有排水管，所述排水管的尾端延伸进下模腔内。

优选的，所述下模进风道的正面与蓄热箱的正面均设置有排热孔，所述排热孔的孔口设置有孔塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有上模进风道、下模进风道、管道、蓄热箱、加热管和鼓风机，当上模与下模进行合模作业时，上模进风道与下模进风道相通，形成矩形进风道，通过控制器同时打开鼓风机和加热管，加热管加热，通过鼓风机产生热风，使热风通过管道输送到上模进风道与下模进风道内，进行模具内循环，使上模腔和下模腔外壁均匀受热，通过保温层可对上模腔和下模腔外壁进行保温，便于熔料在模具内成型，避免冷热不均导致产生小水滴，进而使成型品存在缺陷，实现注塑模具加热均匀的功能。

2.本实用新型通过设置有超声波换能器、进水管、伸缩杆和连接杆，当模具使用完之后，通过伸缩杆的收缩，带动上方连接杆向下移动，进而使上模向下移动，待上模与下模重合之后，通过进水管向上模腔和下模腔内注入清水液，通过控制器打开超声波换能器，使超声波换能器将声能转换成机械振动，通过与下模腔的底壁接触，使超声波辐射到清洗液内，使清洗液内的微气泡保持振动，进而产生冲击力使污垢与腔壁分离，进而使与腔壁分离的污垢散落到清洗液内，便于对模具模腔的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模的剖面图；

图3为本实用新型的上模的剖面图；

图4为本实用新型的蓄热箱、管道和下模进风道的安装结构示意图；

图5为本实用新型的蓄热箱的结构示意图；

图6为本实用新型的下模腔、超声波换能器和下模保温层的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、连接杆；4、上模；401、上模进风道；402、上模保温层；403、定位孔；404、注料口；405、上模腔；406、密封圈；5、下模；501、下模进风道；502、下模保温层；503、管道；504、下模腔；505、定位杆；6、蓄热箱；601、加热管；602、鼓风机；7、超声波换能器；8、排热孔；801、孔塞；9、控制器；10、排水管；11、进水管；1101、抽水泵；1102、支管；1103、清洗液筒；12、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，包括底座1，底座1的顶部安装有伸缩杆2，伸缩杆2的表面安装有两组上下布置的连接杆3，上方连接杆3的一端安装有上模4，上模4的内部顶壁安装有上模进风道401，上模进风道401的内部顶壁安装有上模保温层402，上模保温层402的内部顶壁安装有上模腔405，上模4的一侧表面贯穿安装有注料口404，且注料口404的尾端延伸进上模腔405内，上模4的底部安装有密封圈406，上模4的底部四角均设置有定位孔403，且定位孔403位于密封圈406的内部，下方连接杆3的一端安装有下模5，下模5的顶部四角均设置有定位杆505，且定位杆505与定位孔403相匹配，下模5的内部底壁安装有蓄热箱6，蓄热箱6的内部底壁安装有鼓风机602，蓄热箱6的内壁安装有等距布置的加热管601，且加热管601位于鼓风机602的上方，蓄热箱6的顶部贯穿安装有等距布置的管道503，管道503的顶端贯穿安装有下模进风道501，底座1的顶部安装有控制器9，且控制器9位于下模5的一侧，控制器9的一侧表面安装有显示屏；

具体的，底座1用于伸缩杆2、下模5和控制器9的放置，便于下模5与上模4进行合模作业，当进行上模4与下模5的合模作业时，通过改变伸缩杆2的长度，使上方连接杆3向下移动，进而带动上模4向下移动，通过定位杆505与定位孔403相互嵌合，使上模4与下模5重合，上模4上的密封圈406使上模4与下模5紧密重合，避免存在空隙影响注塑模具的使用，上模腔405与下模腔504重合，上模保温层402与下模保温层502重合，上模进风道401与下模进风道501相通，进而形成矩形进风道，通过控制器9将加热管601与鼓风机602打开，进而使蓄热箱6内产生热风，通过管道503可将产生的热风输送到矩形进风道内，进行模具的内循环，保证上模腔405和下模腔504的每一处受热均匀，上模保温层402和下模保温层502可对模腔的外壁进行保温，防止热力散失过快。

实施例二，如附图1和图6所示，一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，包括下模5、温度传感器12、排热孔8和超声波换能器7，底座1的顶部安装有清洗液筒1103，且清洗液筒1103位于控制器9的一侧，底座1的顶部安装有抽水泵1101，且抽水泵1101位于清洗液筒1103和控制器9的中间，抽水泵1101的输出端安装有进水管11，且进水管11的尾端延伸进上模腔405内，抽水泵1101的输入端安装有支管1102，且支管1102的尾端延伸进清洗液筒1103内，下模5的一侧表面贯穿安装有排水管10，排水管10的尾端延伸进下模腔504内，下模进风道501的正面与蓄热箱6的正面均设置有排热孔8，排热孔8的孔口设置有孔塞801，下模进风道501的内部底壁安装有下模保温层502，下模保温层502的内部底壁安装有超声波换能器7，超声波换能器7的顶部安装有下模腔504，下模保温层502的内部底壁安装有温度传感器12，且温度传感器12位于超声波换能器7的一侧；

具体的，当模具使用完之后，通过使伸缩杆2向下收缩长度，进而使下模5与上模4进行合模，通过抽水泵1101将清洗液筒1103内的清洗液抽取，通过支管1102输送到进水管11，进而注入到模具的模腔内，使模腔内填充满清洗液，通过控制器9打开下模保温层502内的超声波换能器7，通过将声能转换成机械振动，由于超声波换能器7与下模腔504的底部接触，可将超声波通过下模腔504的底部辐射到模具的模腔里的清洗液内，使清洗液内的微小气泡发生振动超声波在清水液内传播，使气泡增大又突然闭合，进而产生冲击力将模具模腔内壁的污垢层破坏，进而使模腔内壁上的污垢脱离出去，使污垢散落到液体中，便于对上模腔405和下模腔504进行清洗，清洗结束后，通过排水管10将模腔内的污水排出，便于下一次使用，当上模腔405与下模腔504合模后，通过使加热管601与鼓风机602配合使用产生的热风在模具内循环，通过温度传感器12检测上模保温层402和下模保温层502外壁的温度，通过控制器9上的显示屏显示温度，进而控制加热管601的开关，进行模具内温度的调节，避免模具内温度过高或者过低。

工作原理：首先，通过使伸缩杆2向下收缩，进而带动上方连接杆3向下移动，进而带动上模4向下移动，通过定位杆505与定位孔403相嵌合，使上模4与下模5进行合模作业，上模4的密封圈406可避免上模4与下模5重合时存在空隙，影响注模成型的进行，通过控制器9控制打开加热管601，使蓄热箱6内加热，再通过控制器9打开鼓风机602，使热风通过管道503输送到下模进风道501，使热风在下模进风道501和上模4进风道内循环，通过温度传感器12检测保温层外壁的温度，通过控制器9上的显示屏进行显示，便于使下模腔504和上模腔405均匀受热；

其次，通过注料口404将熔料输送到上模腔405和下模腔504内，待熔料成型后，通过控制器9关闭加热管601，拔除排热孔8上的孔塞801，使热风通过排热孔8排出，使上模腔405和下模腔504得以散热，通过管道503将鼓风机602产生的风吹入管道503，加快成型品的成型；

最后，待成型品脱模后，通过伸缩杆2使上模4与下模5进行合模，通过抽水泵1101将清洗液筒1103内的清洗液通过支管1102和进水管11的输送注入合模成的模具的模腔内，通过控制器9打开超声波换能器7，使超声波换能器7将声能转换成机械振动，通过下模腔504的底壁将超声波辐射到清洗液，使清洗液发生振动，进而使腔壁上的污垢脱离腔壁，使污垢散落到清洗液中，便于对上模4和下模5进行清洗，清洗完成后，污水通过排水管10从模腔内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的表面安装有两组上下布置的连接杆(3)；

下方所述连接杆(3)的一端安装有下模(5)，所述下模(5)的内部底壁安装有蓄热箱(6)，所述蓄热箱(6)的内部底壁安装有鼓风机(602)，所述蓄热箱(6)的内壁安装有等距布置的加热管(601)，且加热管(601)位于鼓风机(602)的上方，所述蓄热箱(6)的顶部贯穿安装有等距布置的管道(503)，所述管道(503)的顶端贯穿安装有下模进风道(501)；

所述下模进风道(501)的内部底壁安装有下模保温层(502)，所述下模保温层(502)的内部底壁安装有超声波换能器(7)，所述超声波换能器(7)的顶部安装有下模腔(504)，所述下模保温层(502)的内部底壁安装有温度传感器(12)，且温度传感器(12)位于超声波换能器(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：上方所述连接杆(3)的一端安装有上模(4)，所述上模(4)的内部顶壁安装有上模进风道(401)，所述上模进风道(401)的内部顶壁安装有上模保温层(402)，所述上模保温层(402)的内部顶壁安装有上模腔(405)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：所述上模(4)的一侧表面贯穿安装有注料口(404)，且注料口(404)的尾端延伸进上模腔(405)内，所述上模(4)的底部安装有密封圈(406)，所述上模(4)的底部四角均设置有定位孔(403)，且定位孔(403)位于密封圈(406)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：所述下模(5)的顶部四角均设置有定位杆(505)，且定位杆(505)与定位孔(403)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有控制器(9)，且控制器(9)位于下模(5)的一侧，所述控制器(9)的一侧表面安装有显示屏，所述底座(1)的顶部安装有清洗液筒(1103)，且清洗液筒(1103)位于控制器(9)的一侧，所述底座(1)的顶部安装有抽水泵(1101)，且抽水泵(1101)位于清洗液筒(1103)和控制器(9)的中间，所述抽水泵(1101)的输出端安装有进水管(11)，且进水管(11)的尾端延伸进上模腔(405)内，所述抽水泵(1101)的输入端安装有支管(1102)，且支管(1102)的尾端延伸进清洗液筒(1103)内。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：所述下模(5)的一侧表面贯穿安装有排水管(10)，所述排水管(10)的尾端延伸进下模腔(504)内。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶卷轴用的加热均匀的注塑模具，其特征在于：所述下模进风道(501)的正面与蓄热箱(6)的正面均设置有排热孔(8)，所述排热孔(8)的孔口设置有孔塞(801)。

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