CN215969137U - 一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，两个所述固定块之间活动连接有第一螺纹杆，所述工作台的顶端固定连接有两个滑轨，所述工作台的顶端对应固定块的位置固定连接有第一电机，所述螺纹块的侧面固定连接有驱动块，所述驱动块的顶端固定连接有固定机构，所述工作台的顶端设有打孔机构，所述工作台的顶端设有裁切机构，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，使驱动块沿滑轨移动，将固定机构上的面框移动到打孔机构和裁切机构处进行打孔和裁切加工，实现一机多用，同时完成打孔和裁切作业，避免更换设备需要二次固定定位出现精度误差，缩短了加工时间提高效率，同时提高加工质量。

Description

一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备

技术领域

本实用新型涉及计算机加工领域，更具体地说，本实用涉及一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备。

背景技术

笔记本电脑又称便携式电脑，是一种机身小巧、可便于携带的个人电脑，当前的发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越发强大，面框作为笔记本电脑的重要部件，笔记本计算作为高精度的设备其生产加工精度要求较高，所以对面框要求也比较高，在面框工程中需对原材料进行打孔和裁切成规定尺寸，以便与其他部件进行组合安装。

然而现有现有设备存在各种各样的问题，例如：现有设备大多将打孔和裁切分开加工，增加了工序，费时费力，同时需要两次定位易造成精度误差；打孔和裁切的过程会产生废料，现有设备对废料的处理不彻底，极易粘附在面板表面影响加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，本实用所要解决的技术问题是：一句话的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间活动连接有第一螺纹杆，所述工作台的顶端固定连接有两个滑轨，所述工作台的顶端对应固定块的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的末端固定套接，所述第一螺纹杆的侧面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面固定连接有驱动块，所述驱动块的顶端固定连接有固定机构，所述工作台的顶端设有打孔机构，所述工作台的顶端设有裁切机构。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶端活动连接有两个第二支杆，所述第二支杆的底端固定连接有第二底梁，所述第二支杆的侧面设有第二轮齿，所述工作台的底端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定套接有第二齿轮，所述第二轮齿与第二齿轮相互啮合，两个所述第二支杆的侧面活动连接有第三螺纹杆，两个所述第二支杆的侧面活动连接有第二辅支杆，所述第二支杆的侧面对应第三螺纹杆的位置固定连接有第五电机，所述第五电机的输出轴与第三螺纹杆的末端固定套接，所述第三螺纹杆的侧面螺纹连接有第二固定杆，所述第二固定杆与第二辅支杆的侧面活动连接，所述第二固定杆的侧面固定连接有打孔装置。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶端活动连接有两个第一支杆，所述第一支杆的底端固定连接有第一底梁，所述第一支杆的侧面设有第一轮齿，所述工作台的底端对应第一支杆的位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一轮齿相互啮合，两所述第一支杆的侧面活动连接有第二螺纹杆，两所述第一支杆的侧面活动连接有第一辅支杆，所述第一支杆的侧面对应第二螺纹杆的位置固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二螺纹杆的末端固定套接，所述第二螺纹杆的侧面螺纹连接有第一固定杆，所述第一固定杆与第一辅支杆的侧面活动连接，所述第一固定杆的侧面固定连接有裁切装置。

在一个优选地实施方式中，所述驱动块的底端开设有第一滑槽，所述滑轨在第一滑槽内，所述固定机构将面框竖直固定。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶端定位于两滑轨之间开设有通槽，所述工作台的顶端开设有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述支腿的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有回收盒，所述回收盒的侧面固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一电机带动第一螺纹杆转动使螺纹块沿第一螺纹杆移动，带动驱动块沿滑轨移动，使固定机构上的面框移动到打孔机构和裁切机构处进行打孔和裁切作业，有利于通过一个设备对面框完成打孔和裁切加工，减少工序缩短加工时间，提高效率，同时避免对此固定定位造成精度误差，提高加工质量；

2、本实用新型通过设有固定机构将面框竖直固定在设备上进行作业，避免加工过程中产生碎屑落在面框上影响加工，同时通过通槽和通孔使杂物落入回收盒内，方便清理设备，有利于提高加工精度，方便清理设备。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构结构示意图；

图4为本实用新型的打孔机构结构示意图。

附图标记为：1、支腿；2、工作台；3、裁切机构；4、打孔机构；5、通槽；6、滑轨；7、通孔；8、固定机构；9、固定块；10、把手；11、驱动块；12、螺纹块；13、第一螺纹杆；14、第一滑槽；15、回收盒；16、第一电机；17、第二滑槽；301、第一底梁；302、第一支杆；303、第一轮齿；304、第一齿轮；305、第二电机；306、裁切装置；307、第一固定杆；308、第一辅支杆；309、第二螺纹杆；310、第三电机；401、第二支杆；402、第二底梁；403、第二轮齿；404、第二齿轮；405、第四电机；406、打孔装置；407、第二固定杆；408、第二辅支杆；409、第三螺纹杆；410、第五电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的，本实用新型提供了一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，包括支腿1，支腿1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端固定连接有两个固定块9，两个固定块9之间活动连接有第一螺纹杆13，工作台2的顶端固定连接有两个滑轨6，工作台2的顶端对应固定块9的位置固定连接有第一电机16，第一电机16的输出轴与第一螺纹杆13的末端固定套接，第一螺纹杆13的侧面通过螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的侧面固定连接有驱动块11，驱动块11的顶端固定连接有固定机构8，工作台2的顶端设有打孔机构4，工作台2的顶端设有裁切机构3，通过第一电机16带动第一螺纹杆13转动，使驱动块11沿滑轨6移动，将固定机构8上的面框移动到打孔机构4和裁切机构3处进行打孔和裁切加工，实现一机多用，同时完成打孔和裁切作业，避免更换设备需要二次固定定位出现精度误差，缩短了加工时间提高效率，同时提高加工质量。

进一步的，工作台2的顶端活动连接有两个第二支杆401，第二支杆401的底端固定连接有第二底梁402，第二支杆401的侧面设有第二轮齿403，工作台2的底端固定连接有第四电机405，第四电机405的输出轴固定套接有第二齿轮404，第二轮齿403与第二齿轮404相互啮合，两个第二支杆401的侧面活动连接有第三螺纹杆409，两个第二支杆401的侧面活动连接有第二辅支杆408，第二支杆401的侧面对应第三螺纹杆409的位置固定连接有第五电机410，第五电机410的输出轴与第三螺纹杆409的末端固定套接，第三螺纹杆409的侧面螺纹连接有第二固定杆407，第二固定杆407与第二辅支杆408的侧面活动连接，第二固定杆407的侧面固定连接有打孔装置406，对面框进行打孔加工。

进一步的，工作台2的顶端活动连接有两个第一支杆302，第一支杆302的底端固定连接有第一底梁301，第一支杆302的侧面设有第一轮齿303，工作台2的底端对应第一支杆302的位置固定连接有第二电机305，第二电机305的输出轴固定套接有第一齿轮304，第一齿轮304与第一轮齿303相互啮合，两第一支杆302的侧面活动连接有第二螺纹杆309，两第一支杆302的侧面活动连接有第一辅支杆308，第一支杆302的侧面对应第二螺纹杆309的位置固定连接有第三电机310，第三电机310的输出轴与第二螺纹杆309的末端固定套接，第二螺纹杆309的侧面螺纹连接有第一固定杆307，第一固定杆307与第一辅支杆308的侧面活动连接，第一固定杆307的侧面固定连接有裁切装置306，对面孔进行裁切加工。

进一步的，驱动块11的底端开设有第一滑槽14，滑轨6在第一滑槽14内，固定机构8将面框竖直固定，避免加工过程中产生的碎屑落在面框上对加工造成影响。

进一步的，工作台2的顶端定位于两滑轨6之间开设有通槽5，工作台2的顶端开设有通孔7，方便加工过程中产生的碎屑从工作台2上个落下，保持设备清洁。

进一步的，支腿1的侧面开设有第二滑槽17，第二滑槽17内设有回收盒15，回收盒15的侧面固定连接有把手10，回收生产时产生的碎屑，方便清理设备。

本实用新型工作原理：

步骤一、检查设备是否正常，之后将面框竖直的固定在固定机构8上，启动第一电机16带动第一螺纹杆13转动通过螺纹块12使驱动块11沿滑轨6移动，面框移动到合适位置，第二电机305启动带动第一齿轮303转动，使第一支杆302移动带动裁切装置306到合适高度，第三电机310启动带动第二螺纹杆309转动，使第一固定杆307移动向面框靠近，通过裁切装置306对面框进行裁切，裁切完成后将面框移动到打孔机构4附近，启动第四电机405带动第二齿轮404转动使第二支杆401移动到合适位置，第五电机410启动带动第三螺纹杆409转动使第二固定杆407带着打孔装置406向面框靠近进行打孔作业；

步骤二、加工过程中产生的碎屑通过通槽5和通孔7落入回收盒15内，设备停运时，握住把手沿第一滑槽14取出回收盒15对设备进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端固定连接有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间活动连接有第一螺纹杆(13)，所述工作台(2)的顶端固定连接有两个滑轨(6)，所述工作台(2)的顶端对应固定块(9)的位置固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴与第一螺纹杆(13)的末端固定套接，所述第一螺纹杆(13)的侧面通过螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的侧面固定连接有驱动块(11)，所述驱动块(11)的顶端固定连接有固定机构(8)，所述工作台(2)的顶端设有打孔机构(4)，所述工作台(2)的顶端设有裁切机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶端活动连接有两个第二支杆(401)，所述第二支杆(401)的底端固定连接有第二底梁(402)，所述第二支杆(401)的侧面设有第二轮齿(403)，所述工作台(2)的底端固定连接有第四电机(405)，所述第四电机(405)的输出轴固定套接有第二齿轮(404)，所述第二轮齿(403)与第二齿轮(404)相互啮合，两个所述第二支杆(401)的侧面活动连接有第三螺纹杆(409)，两个所述第二支杆(401)的侧面活动连接有第二辅支杆(408)，所述第二支杆(401)的侧面对应第三螺纹杆(409)的位置固定连接有第五电机(410)，所述第五电机(410)的输出轴与第三螺纹杆(409)的末端固定套接，所述第三螺纹杆(409)的侧面螺纹连接有第二固定杆(407)，所述第二固定杆(407)与第二辅支杆(408)的侧面活动连接，所述第二固定杆(407)的侧面固定连接有打孔装置(406)。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶端活动连接有两个第一支杆(302)，所述第一支杆(302)的底端固定连接有第一底梁(301)，所述第一支杆(302)的侧面设有第一轮齿(303)，所述工作台(2)的底端对应第一支杆(302)的位置固定连接有第二电机(305)，所述第二电机(305)的输出轴固定套接有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)与第一轮齿(303)相互啮合，两所述第一支杆(302)的侧面活动连接有第二螺纹杆(309)，两所述第一支杆(302)的侧面活动连接有第一辅支杆(308)，所述第一支杆(302)的侧面对应第二螺纹杆(309)的位置固定连接有第三电机(310)，所述第三电机(310)的输出轴与第二螺纹杆(309)的末端固定套接，所述第二螺纹杆(309)的侧面螺纹连接有第一固定杆(307)，所述第一固定杆(307)与第一辅支杆(308)的侧面活动连接，所述第一固定杆(307)的侧面固定连接有裁切装置(306)。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，其特征在于：所述驱动块(11)的底端开设有第一滑槽(14)，所述滑轨(6)在第一滑槽(14)内，所述固定机构(8)将面框竖直固定。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶端定位于两滑轨(6)之间开设有通槽(5)，所述工作台(2)的顶端开设有通孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑面框高精度开孔裁切设备，其特征在于：所述支腿(1)的侧面开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内设有回收盒(15)，所述回收盒(15)的侧面固定连接有把手(10)。

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