CN215968273U - 一种铝材加工用喷砂打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其是一种铝材加工用喷砂打磨装置，包括工作台，工作台上固定连接有支撑架，支撑架上通过移动机构连接有喷砂枪，工作台上固定安装有喷砂机，喷砂机通过连接软管与喷砂机相连通，工作台上开设有通槽，工作台上设置有转动机构；转动机构包括固定连接在工作台上的第一侧板，第一侧板上固定连接有伸缩杆，伸缩杆上通过轴承转动连接有第一抵接板，工作台上固定连接有第二侧板，第二侧板通过轴承转动连接有转轴，转轴一端固定连接有第二抵接板，转轴另一端固定连接有转盘，转盘上设置有固定机构。本实用新型具有节省操作步骤，有利于操作时的便利性的特点。

Description

一种铝材加工用喷砂打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种铝材加工用喷砂打磨装置。

背景技术

在对铝单板的外表面进行处理，一般采用喷砂的方式对铝单板的表面进行处理，利用高速砂流的冲击作用对铝单板的表面进行打磨，从而保证铝单板的表面的光滑度，由于在打磨过程中，需要对铝单板进行翻面，由于在打磨时为了防止铝单板进行移动，通过采用固定装置进行固定，但是由于在翻面时需要解除固定，然后在进行翻面再进行固定处理，需要多次固定和松弛，增加了操作的步骤，使操作过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对铝单板双面进行打磨时，需要多次固定和松弛，增加了操作的步骤，使操作过程繁琐的缺点，而提出的一种铝材加工用喷砂打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝材加工用喷砂打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上通过移动机构连接有喷砂枪，所述工作台上固定安装有喷砂机，所述喷砂机通过连接软管与所述喷砂机相连通，所述工作台上开设有通槽，所述工作台上设置有转动机构；

所述转动机构包括固定连接在所述工作台上的第一侧板，所述第一侧板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上通过轴承转动连接有第一抵接板，所述工作台上固定连接有第二侧板，所述第二侧板通过轴承转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第二抵接板，所述转轴另一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括弹簧、抵接块、连接杆，所述连接杆贯穿所述转盘，所述连接杆一端固定连接有所述抵接块，所述抵接块与所述第二侧板相抵接，所述连接杆上套设有所述弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧一端与所述抵接块固定连接，所述弹簧另一端与所述第二侧板固定连接。

优选的，所述连接杆另一端固定连接有拉环。

优选的，所述移动机构包括固定安装在支撑架上的固定板，所述固定板上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹贯穿有移动块，所述移动块与所述喷砂枪固定连接，所述移动块上设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括套设在所述支撑架上的限位套，所述限位套与所述移动块固定连接。

本实用新型提出的一种铝材加工用喷砂打磨装置，有益效果在于：通过采用第一抵接板与第二抵接板的将铝单板进行固定，同时在对铝单板进行翻面打磨时，直接转动转轴即可带动铝单板进行翻面，无需解除固定，从而节省操作步骤，有利于操作时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材加工用喷砂打磨装置的立体图一；

图2为本实用新型提出的一种铝材加工用喷砂打磨装置的立体图二；

图3为本实用新型提出的一种铝材加工用喷砂打磨装置图2中A部分的放大图。

图中：拉环1、限位套2、支撑架3、固定板4、电机5、移动块6、喷砂枪 7、第一侧板8、第一抵接板9、伸缩杆10、螺纹杆11、喷砂机12、第二侧板13、通槽14、工作台15、连接软管16、弹簧17、抵接块18、连接杆19、转盘 20、第二抵接板21、转轴22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝材加工用喷砂打磨装置，包括工作台15，工作台15上固定连接有支撑架3，支撑架3上通过移动机构连接有喷砂枪7，工作台15上固定安装有喷砂机12，喷砂机12通过连接软管16与喷砂机12相连通，工作台 15上开设有通槽14，工作台15上设置有转动机构，通过喷砂枪7喷出的高速流砂对铝单板进行打磨。

转动机构包括固定连接在工作台15上的第一侧板8，第一侧板8上固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10上通过轴承转动连接有第一抵接板9，工作台15上固定连接有第二侧板13，第二侧板13通过轴承转动连接有转轴22，转轴22一端固定连接有第二抵接板21，转轴22另一端固定连接有转盘20，转盘20上设置有固定机构，通过伸缩杆10进行伸缩，将带动第一抵接板9进行移动，使第一抵接板9与第二抵接板21将铝单板进行夹紧固定，以便对不同尺寸的铝单板进行固定打磨，当需要对铝单板进行翻面时，通过转动转轴22，将带动第二抵接板21进行转动，从而带动被夹紧的铝单板进行转动，进行翻面处理。

固定机构包括弹簧17、抵接块18、连接杆19，连接杆19贯穿转盘20，连接杆19一端固定连接有抵接块18，抵接块18与第二侧板13相抵接，连接杆 19另一端固定连接有拉环1，连接杆19上套设有弹簧17，弹簧17处于压缩状态，弹簧17一端与抵接块18固定连接，弹簧17另一端与第二侧板13固定连接，当对铝单板翻面好后，通过松开拉环1，将使抵接块18与第二侧板13相抵接，从而防止转轴22进行转动，从而对转轴22进行固定，对铝板进行固定，在需要进行翻面时，通过拉动拉环1，拉动连接杆19进行移动，使抵接块18与第二侧板13相分离，从而解除对转轴22的固定。

移动机构包括固定安装在支撑架3上的固定板4，固定板4上固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹贯穿有移动块6，移动块6与喷砂枪7固定连接，移动块6上设置有限位机构，通过电机5进行转动，带动螺纹杆11进行转动，从而调节移动块6在螺纹杆11上的位置，对喷砂枪7进行移动，从而使喷砂枪7对铝单板的不同位置进行喷砂打磨。

限位机构包括套设在支撑架3上的限位套2，限位套2与移动块6固定连接，通过采用限位套2的设计，对移动块6起到限位的作用，避免了移动6发生转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝材加工用喷砂打磨装置，包括工作台(15)，其特征在于，所述工作台(15)上固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上通过移动机构连接有喷砂枪(7)，所述工作台(15)上固定安装有喷砂机(12)，所述喷砂机(12)通过连接软管(16)与所述喷砂机(12)相连通，所述工作台(15)上开设有通槽(14)，所述工作台(15)上设置有转动机构；

所述转动机构包括固定连接在所述工作台(15)上的第一侧板(8)，所述第一侧板(8)上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上通过轴承转动连接有第一抵接板(9)，所述工作台(15)上固定连接有第二侧板(13)，所述第二侧板(13)通过轴承转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)一端固定连接有第二抵接板(21)，所述转轴(22)另一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)上设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用喷砂打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括弹簧(17)、抵接块(18)、连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿所述转盘(20)，所述连接杆(19)一端固定连接有所述抵接块(18)，所述抵接块(18)与所述第二侧板(13)相抵接，所述连接杆(19)上套设有所述弹簧(17)，所述弹簧(17)处于压缩状态，所述弹簧(17)一端与所述抵接块(18)固定连接，所述弹簧(17)另一端与所述第二侧板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用喷砂打磨装置，其特征在于，所述连接杆(19)另一端固定连接有拉环(1)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用喷砂打磨装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在支撑架(3)上的固定板(4)，所述固定板(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹贯穿有移动块(6)，所述移动块(6)与所述喷砂枪(7) 固定连接，所述移动块(6)上设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用喷砂打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括套设在所述支撑架(3)上的限位套(2)，所述限位套(2)与所述移动块(6)固定连接。

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