CN215967973U - 一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，包括：工作台，所述工作台的底部焊接有连接块；第一限位块，所述第一限位块的底部连接有固定杆，且固定杆的外侧螺纹连接有连接有第二限位块，并且固定杆的右端连接有合金钢管；夹持机构，所述夹持机构包括第一稳固块、第二稳固块、限定块和拉伸弹簧；第一稳固块，且安装在固定杆的内侧；第二稳固块，其贯穿在固定杆的内部；限定块，其低端与第一稳固块搭接；拉伸弹簧，其右端连接有第一稳固块。该具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，不仅方便对高合金钢进行固定，而且方便对高合金钢管进行全方位的抛光，并且方便对碎屑进行清理和处理。

Description

一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置

技术领域

本实用新型涉及高合金钢加工相关技术领域，具体为一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置。

背景技术

高合金钢的加工分为很多种类，有些需要拉丝成型，有些需要车床打磨成零件，有些需要抛光使用，此时需要各种的加工装置对该刚才进行处理，达到想要的样子。

中国专利授权公告号CN210099753U，公开了镍铜铌合金加工装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，且隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述隔板的底部固定连接有保护盒，所述保护盒内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过设置保护盒、电机、安装板、螺纹孔、螺纹杆、转环、孔口、水箱、第一过滤网和第二过滤网的配合使用，解决了现有的镍铜铌合金加工装置工作效率低的问题，该镍铜铌合金加工装置，具备工作高效的优点，能够节约加工时间，减少成本，工作量小，能够及时的对杂质进行清理，有利于人们的使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，不仅不方便对高合金钢进行固定，而且不方便对高合金钢管进行全方位的抛光，并且不方便对碎屑进行清理和处理，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置,不仅不方便对高合金钢进行固定，而且不方便对高合金钢管进行全方位的抛光，并且不方便对碎屑进行清理和处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，包括：

工作台，所述工作台的底部焊接有连接块，且连接块的内侧连接有承载皿；

第一限位块，所述第一限位块的底部连接有固定杆，且固定杆的外侧螺纹连接有连接有第二限位块，并且固定杆的右端连接有合金钢管；

夹持机构，所述夹持机构包括第一稳固块、第二稳固块、限定块和拉伸弹簧；第一稳固块，且安装在固定杆的内侧；第二稳固块，其贯穿在固定杆的内部；限定块，其低端与第一稳固块搭接；拉伸弹簧，其右端连接有第一稳固块。

优选的，所述工作台的上表面内侧安装有电机，且电机的输出端连接有第一限位块，并且第一限位块的底部与固定杆啮合连接。

优选的，所述固定杆内部的第一稳固块在其内部实现滑动，且第一稳固块的左端连接有对其复位的拉伸弹簧，并且固定杆的上侧螺纹连接有限定块。

优选的，所述限定块的低端搭接在第一稳固块左侧倾斜面上，且固定杆的右端贯穿有在其内部实现滑动的第二稳固块，并且第二稳固块在固定杆的内部等角度设置。

优选的，所述工作台的上表面滑动连接有第一挡板，且第一挡板外侧的第二挡板卡合在工作台的内部，并且第一挡板的内测为凹凸结构。

优选的，所述工作台的中部为蜂窝状结构，且工作台的底部焊接有连接块，并且连接块的内侧安装有进行滑动的承载皿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，不仅方便对高合金钢进行固定，而且方便对高合金钢管进行全方位的抛光，并且方便对碎屑进行清理和处理；

1.通过固定杆与第二稳固块之间构成升降结构，且固定杆与第一稳固块构成滑动结构，固定杆与限定块螺纹连接，转动限定块使其向下转动，挤压第一稳固块，使其线左侧移动挤压第二稳固块线外侧移动与合金钢管的内壁紧密贴合，达到对高合金钢进行固定的作用；

2.通过第一限位块与固定杆啮合连接，且固定杆与第二限位块螺纹连接，电机带动第一限位块转动时，固定杆转动线右侧移动，同时带动合金钢管转动移动通过第一挡板的内侧，起到全面抛光的效果；

3.通过承载皿与连接块构成滑动结构，且工作台的中部为蜂窝状结构，抛光后的碎屑落在工作台上表面的槽状结构内，通过其内部的蜂窝状结构最终掉落在承载皿内，向前侧将其抽出，便于对承载皿取出，转移和处理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定杆与第二稳固块连接侧视剖切结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、第一限位块；4、固定杆；5、第二限位块；6、夹持机构；601、第一稳固块；602、第二稳固块；603、限定块；604、拉伸弹簧；7、合金钢管；8、第一挡板；9、第二挡板；10、承载皿；11、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，包括：工作台1、电机2、第一限位块3、固定杆4、第二限位块5、夹持机构6、第一稳固块601、第二稳固块602、限定块603、拉伸弹簧604、合金钢管7、第一挡板8、第二挡板9、承载皿10和连接块11，固定杆4与第二稳固块602之间构成升降结构，且固定杆4与第一稳固块601构成滑动结构，固定杆4与限定块603螺纹连接，首先将合金钢管7插入固定杆4的右端，转动限定块603使其向下移动，限定块603的底部挤压第一稳固块601线右侧滑动，第一稳固块601的右端挤压第二稳固块602向外侧移动，使其与合金钢管7的内壁紧密贴合，达到固定的效果，同时将第二挡板9卡在工作台1的上方，防止碎屑飞溅；

如图1和图2中此时电机2启动，第一限位块3与固定杆4的连接方式为啮合连接，固定杆4与第二限位块5的连接方式为螺纹连接，电机2带动第一限位块3转动，第一限位块3带动固定杆4转动，固定杆4在第二限位块5的内侧转动向右侧移动，同时带动合金钢管7转动向右侧移动，当合金钢管7经过第一挡板8的内侧时，与第一挡板8内侧的凹凸结构搭接，起到打磨抛光的效果；

如图1中被打磨出的碎屑被第二挡板9挡住，落在工作台1的槽状结构内，工作台1的中部为蜂窝状结构，通过工作台1中部的蜂窝状结构进入工作台1的内部，最终落在承载皿10的内部，承载皿10和连接块11之间构成滑动结构，线前侧拉出承载皿10，便于对碎屑进行转移集中处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：包括：

工作台，所述工作台的底部焊接有连接块，且连接块的内侧连接有承载皿；

第一限位块，所述第一限位块的底部连接有固定杆，且固定杆的外侧螺纹连接有第二限位块，并且固定杆的右端连接有合金钢管；

夹持机构，所述夹持机构包括第一稳固块、第二稳固块、限定块和拉伸弹簧；第一稳固块，且安装在固定杆的内侧；第二稳固块，其贯穿在固定杆的内部；限定块，其低端与第一稳固块搭接；拉伸弹簧，其右端连接有第一稳固块。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：所述工作台的上表面内侧安装有电机，且电机的输出端连接有第一限位块，并且第一限位块的底部与固定杆啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：所述固定杆内部的第一稳固块在其内部实现滑动，且第一稳固块的左端连接有对其复位的拉伸弹簧，并且固定杆的上侧螺纹连接有限定块。

4.根据权利要求3所述的一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：所述限定块的低端搭接在第一稳固块左侧倾斜面上，且固定杆的右端贯穿有在其内部实现滑动的第二稳固块，并且第二稳固块在固定杆的内部等角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：所述工作台的上表面滑动连接有第一挡板，且第一挡板外侧的第二挡板卡合在工作台的内部，并且第一挡板的内测为凹凸结构。

6.根据权利要求2所述的一种具有碎屑清理处理功能的高合金钢加工装置，其特征在于：所述工作台的中部为蜂窝状结构，且工作台的底部焊接有连接块，并且连接块的内侧安装有进行滑动的承载皿。

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