CN220427571U - 一种可辅助定位的自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，且公开了一种可辅助定位的自动攻丝机，该可辅助定位的自动攻丝机，包括工作台，工作台的顶部设置过滤网，过滤网的底部固定连接有固定板，工作台的底部固定安装有收集箱，工作台的顶部固定安装有固定板，固定板的侧壁固定连接有下弧形板，固定板的侧壁固定安装有固定块，固定块的顶部设置有螺栓，螺栓的一端固定安装有钮块，螺栓贯穿固定块，螺栓的另一端固定连接有上弧形板，固定块顶部设置有调节结构。该可辅助定位的自动攻丝机，通过调节结构，当上弧形板和下弧形板对待加工的烟斗碗固定好后，可以通过卡块对钮块进行卡接，从而使钮块不会发生转动，从而可以使上弧形板和下弧形板的夹紧效果更好。

Description

一种可辅助定位的自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种可辅助定位的自动攻丝机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有的攻丝机在对烟斗碗进行加工时，通常通过旋转螺栓推动上弧形板，使上弧形板与下弧形板对待加工的烟斗碗进行夹紧定位，可以完成后续对待加工的烟斗碗进行加工，并通过工作台上设置的过滤网将碎屑清理。

但是上述设备在实际使用过程中，由于攻丝机在加工时产生震动会使螺栓发生转动，从而对烟斗碗的夹紧效果不佳，且在对碎屑清理时，可能会堵住过滤网，不利于后续的加工；鉴于此，我们提出了一种可辅助定位的自动攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可辅助定位的自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可辅助定位的自动攻丝机，包括工作台，所述工作台的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的横直处底部固定安装有攻丝器，所述工作台的顶部设置过滤网，所述过滤网的底部固定连接有长板，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有下弧形板，所述固定板的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的顶部设置有螺栓，所述螺栓的一端固定安装有钮块，所述螺栓贯穿固定块，所述螺栓的另一端转动连接有上弧形板，所述固定块顶部设置有调节结构，所述工作台的侧壁固定安装有三相异步电机，所述工作台的内部设置有调节装置。

优选的，所述调节结构包括有滑槽，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有弹簧，所述滑块的顶部固定连接有卡块，通过调节结构可以对螺栓进行固定。

优选的，所述调节装置包括有螺纹杆，所述三相异步电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与长板转动连接，所述螺纹杆的外壁固定连接固定杆，通过调节装置可以使过滤网发生抖动，使过滤网更好地对碎屑进行过滤。

优选地，所述固定杆的数量设置有多组，可以在螺纹杆转动时，固定杆对过滤网抖动的效果更好。

优选的，所述下弧形板和上弧形板处于同一平面内，可以对待加工的工件固定效果更好。

优选地，所述滑块与滑槽相适配，可以使滑块更好地在滑槽的内壁滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可辅助定位的自动攻丝机，具备以下有益效果：

1、该可辅助定位的自动攻丝机，为了避免由于攻丝机在加工时产生震动会使螺栓发生转动，从而对烟斗碗的加紧效果不佳的问题，通过调节结构，当上弧形板和下弧形板对待加工的烟斗碗固定好后，可以通过卡块对钮块进行卡接，从而使钮块不会发生转动，从而可以使上弧形板和下弧形板的夹紧效果更好。

2、该可辅助定位的自动攻丝机，为了避免对碎屑清理时，可能会堵住过滤网，不利于后续的加工的问题，通过开启三相异步电机带动螺纹杆转动，使固定杆转动，从而使固定杆不断顶撞过滤网，使过滤网发生震动，从而更有利于过滤网的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构部分示意图；

图3为本实用新型结构示意图2中A的放大图；

图4为本实用新型结构工作台剖面示意图。

图中：1、工作台；2、攻丝器；3、安装板；4、固定板；5、下弧形板；6、固定块；7、螺栓；8、上弧形板；9、钮块；10、卡块；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧；14、三相异步电机；15、过滤网；16、收集箱；17、螺纹杆；18、长板；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可辅助定位的自动攻丝机，包括工作台1，工作台1的侧壁固定连接有安装板3，安装板3的横直处底部固定安装有攻丝器2，工作台1的顶部设置过滤网15，过滤网15的底部固定连接有长板18，工作台1的底部固定安装有收集箱16。

在本实用新型的一种实施例中，工作台1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的数量设置有两组，且两组多数固定板4对称设置在工作台1的两侧，固定板4的侧壁固定连接有下弧形板5，固定板4的侧壁固定安装有固定块6，固定块6的顶部设置有螺栓7，螺栓7的一端固定安装有钮块9，螺栓7贯穿固定块6，螺栓7的另一端转动连接有上弧形板8，下弧形板5和上弧形板8处于同一平面内，可以对待加工的工件固定效果更好，固定块6顶部设置有调节结构，调节结构包括有滑槽11，固定块6的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12与滑槽11相适配，可以使滑块12更好地在滑槽11的内壁滑动，滑块12的侧壁固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接在滑槽11的内壁，滑块12的顶部固定连接有卡块10，卡块10的水平中线与钮块9的水平中线处于同一平面内，通过调节结构可以对螺栓7进行固定，通过调节结构，当上弧形板8和下弧形板5对待加工的烟斗碗固定好后，可以通过卡块10对钮块9进行卡接，从而使钮块9不会发生转动，从而可以使上弧形板8和下弧形板5的夹紧效果更好

另外，为了，工作台1的侧壁固定安装有三相异步电机14，工作台1的内部设置有调节装置，调节装置包括有螺纹杆17，三相异步电机14的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端转动连接在长板18侧壁的水平中线上端，螺纹杆17的外壁固定连接固定杆19，固定杆19的长度与长板18的长度相等，可以使螺纹杆17转动时，固定杆19能够更好地顶撞过滤网15，固定杆19的数量设置有多组，通过调节装置可以使过滤网15发生抖动，使过滤网15更好地对碎屑进行过滤，通过开启三相异步电机14带动螺纹杆17转动，使固定杆19转动，从而使固定杆19不断顶撞过滤网15，使过滤网15发生震动，从而更有利于过滤网15的使用。

工作原理：在使用时，通过将所需要加工的烟斗碗放入下弧形板5上，再通过拉动卡块10，使卡块10带动滑块12在滑槽11内壁滑动，从而使弹簧13发生形变，使卡块10远离钮块9，再旋转钮块9，使上弧形板8向下移动，从而对所需加工的烟斗碗进行定位固定，再松开卡块10，使弹簧13复原，从而使卡块10对钮块9进行卡接，从而使钮块9不会发生转动，从而可以使上弧形板8和下弧形板5的夹紧效果更好；启动三相异步电机14，使螺纹杆17在长板18上旋转，使固定杆19发生旋转，从而对过滤网15进行顶撞，从而干扰使过滤网15的过滤效果更好。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可辅助定位的自动攻丝机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的横直处底部固定安装有攻丝器(2)，所述工作台(1)的顶部设置过滤网(15)，所述过滤网(15)的底部固定连接有长板(18)，所述工作台(1)的底部固定安装有收集箱(16)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁固定连接有下弧形板(5)，所述固定板(4)的侧壁固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)的一端固定安装有钮块(9)，所述螺栓(7)贯穿固定块(6)，所述螺栓(7)的另一端转动连接有上弧形板(8)，所述固定块(6)顶部设置有调节结构，所述工作台(1)的侧壁固定安装有三相异步电机(14)，所述工作台(1)的内部设置有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的自动攻丝机，其特征在于：所述调节结构包括有滑槽(11)，所述固定块(6)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧壁固定连接有弹簧(13)，所述滑块(12)的顶部固定连接有卡块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的自动攻丝机，其特征在于：所述调节装置包括有螺纹杆(17)，所述三相异步电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端与长板(18)转动连接，所述螺纹杆(17)的外壁固定连接固定杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种可辅助定位的自动攻丝机，其特征在于：所述固定杆(19)的数量设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的自动攻丝机，其特征在于：所述下弧形板(5)和上弧形板(8)处于同一平面内。

6.根据权利要求2所述的一种可辅助定位的自动攻丝机，其特征在于：所述滑块(12)与滑槽(11)相适配。