CN217619118U - 一种安装联锁用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种安装联锁用工装夹具，其可以对不同宽度的板材进行夹持固定，使用方便，局限性低，实用性高；包括支板、两组滑轨、两组螺杆、压板和两组螺母，两组压板分别上下滑动安装在两组滑轨上，两组压板上均设置有通孔，并且通孔的直径比螺杆的直径大，比螺母小，两组螺杆分别贯穿两组压板上的通孔，两组螺母分别与两组螺杆螺装；还包括滑块、丝杠、伺服电机和支撑板，支板上端的左右两部均设置有滑槽，两组滑块分别左右滑动安装在两组滑槽内，两组滑块的上端均固定安装有滑轨和螺杆，丝杠转动安装在支板上。

Description

一种安装联锁用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种安装联锁用工装夹具。

背景技术

吊柜，指的是住宅套内上部的贮藏空间。吊柜在安装时，是将多块板材在墙壁上拼接固定而成，在向吊柜上安装联动锁时，首先需要使用铣床在吊柜的板材的合适的位置铣出安装槽，之后在将联动锁安装在板材的安装槽内，在使用铣床在板材铣安装槽时，首先要使用夹具将板材夹持固定；现有的夹具包括支板、两组滑轨、两组螺杆、压板和两组螺母，两组滑轨分别固定安装在支板上端的左右两部，两组螺杆分别固定安装在支板上端的左右两部，两组压板分别上下滑动安装在两组滑轨上，两组压板上均设置有通孔，并且通孔的直径比螺杆的直径大，比螺母小，两组螺杆分别贯穿两组压板上的通孔，两组螺母分别与两组螺杆螺装，两组螺母的下端分别与两组压板的上端贴紧；现有的夹具在对板材进行夹持固定时，首先将板材放在支板上端的两组压板的下方，之后旋转两组螺母，旋转的两组螺母下压两组压板，使两组压板分别压紧板材的左右两部即可；现有的夹具在使用过程中发现，由于两组压板之间的距离不可以调节，所以其只能对固定宽度的板材进行夹持，导致其使用局限性高，使用不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对不同宽度的板材进行夹持固定，使用方便，局限性低，实用性高的安装联锁用工装夹具。

本实用新型的一种安装联锁用工装夹具，包括支板、两组滑轨、两组螺杆、压板和两组螺母，两组压板分别上下滑动安装在两组滑轨上，两组压板上均设置有通孔，并且通孔的直径比螺杆的直径大，比螺母小，两组螺杆分别贯穿两组压板上的通孔，两组螺母分别与两组螺杆螺装，两组螺母的下端分别与两组压板的上端贴紧接触；还包括滑块、丝杠、伺服电机和支撑板，支板上端的左右两部均设置有滑槽，两组滑块分别左右滑动安装在两组滑槽内，两组滑块的上端均固定安装有滑轨和螺杆，丝杠转动安装在支板上，支板的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块分别与丝杠的左右两部螺装，丝杠的左端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在支撑板上端，支撑板固定安装在支板上；打开伺服电机,伺服电机带动丝杠旋转，旋转的两组丝杠使两组滑块在左右方向上滑动，并且两组滑块的滑动方向相反，两组滑块通过两组滑轨使两组压板运动，至两组压板之间的距离与板材的宽度相匹配，然后工人首先用手将两组压板抬起，同时将板材放在支板上端的两组压板下方，然后松开两组压板，使两组压板下压在板材上端的左右两部，之后旋转两组螺母，至两组螺母分别与两组压板顶紧接触，使两组压板将板材压紧固定在支板上端，之后使用外部的铣床在板材上端加工安装槽即可；由于两组压板之间的距离可以调节，所以其可以对不同宽度的板材进行夹持固定，使用方便，局限性低，实用性高。

优选的，还包括底板、立板、两组转轴、驱动电机和收集箱,两组立板分别固定安装在支板上端的左右两部，两组转轴分别转动安装在两组立板上，两组转轴同轴，支板固定安装在两组转轴上，右侧转轴的右端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在右侧的立板上，收集箱固定安装在底板上端，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的上端为开口，收集箱位于支板下方；当板材的上部被铣床加工完安装槽后，打开驱动电机，驱动电机通过两组转轴使支板上下旋转一百八十度，支板带动板材旋转，至板材旋转至支板的下方，此时由于重力的作用，使板材上的加工碎屑自动经由板材落到收集箱的腔室内，方便了对板材上加工碎屑的清理，提高了便利性。

优选的，还包括往复丝杠、微型电机、滑杆、滑动块、喷头、软管和气泵,往复丝杠转动安装在收集箱上，往复丝杠的右端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在收集箱上，滑杆固定安装在收集箱上，滑动块左右滑动安装在滑杆上，滑动块与往复丝杠螺装，喷头固定安装在滑动块上端，喷头的输入端通过软管与气泵的输出端连接，气泵固定安装在收集箱上；当板材旋转至支板下侧后，打开气泵，使气体经由软管进入喷头中，之后气体经由喷头吹到板材上，使板材上附着的碎屑被气流吹松动，之后碎屑在板材上掉落下来，同时打开微型电机,微型电机带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠使滑动块带动喷头左右移动，喷头在左右移动的过程中对板材上端均匀的吹风，使板材上附着的碎屑被吹下来即可，方便了对碎屑的清理。

优选的，还包括旋转轴、螺旋叶片、步进电机和密封盖,旋转轴转动安装在收集箱下部，螺旋叶片固定安装在旋转轴上，螺旋叶片位于收集箱的腔室内，旋转轴的左端与步进电机的输出端连接，步进电机固定安装在底板上，收集箱的右部设置有清理口，清理口与收集箱的腔室相通，清理口位于旋转轴的右侧，密封盖安装在清理口的外侧；当需要对收集箱腔室内的碎屑进行收集时，首先打开密封盖，然后打开步进电机,步进电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片使收集箱腔室内的碎屑由左向右流动，使碎屑被输送到清理口处，之后工人对碎屑进行收集即可；方便了对碎屑的收集和处理，提高了便利性。

优选的，还包括加强板,加强板固定安装在驱动电机上，加强板的左端固定安装在立板上；通过上述设置，提高了驱动电机在使用过程中的稳定性。

优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组滑轨上端；通过上述设置，防止了两组压板在两组滑轨上超行程滑动，提高了使用过程中的可靠性。

优选的，收集箱上设置有检修口，检修口外设置有密封门；通过上述设置，方便了对收集箱腔室内设备的检修和维护，提高了便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开伺服电机,伺服电机带动丝杠旋转，旋转的两组丝杠使两组滑块在左右方向上滑动，并且两组滑块的滑动方向相反，两组滑块通过两组滑轨使两组压板运动，至两组压板之间的距离与板材的宽度相匹配，然后工人首先用手将两组压板抬起，同时将板材放在支板上端的两组压板下方，然后松开两组压板，使两组压板下压在板材上端的左右两部，之后旋转两组螺母，至两组螺母分别与两组压板顶紧接触，使两组压板将板材压紧固定在支板上端，之后使用外部的铣床在板材上端加工安装槽即可；由于两组压板之间的距离可以调节，所以其可以对不同宽度的板材进行夹持固定，使用方便，局限性低，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是滑块、螺杆和压板等的结构示意图；

图3是支板、丝杠和伺服电机等的结构示意图；

图4是收集箱、步进电机和喷头等的结构示意图；

附图中标记：1、支板；2、滑轨；3、螺杆；4、压板；5、螺母；6、板材；7、滑块；8、丝杠；9、伺服电机；10、支撑板；11、底板；12、立板；13、转轴；14、驱动电机；15、收集箱；16、往复丝杠；17、微型电机；18、滑杆；19、滑动块；20、喷头；21、软管；22、气泵；23、旋转轴；24、螺旋叶片；25、步进电机；26、密封盖；27、加强板；28、限位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，两组压板4分别上下滑动安装在两组滑轨2上，两组压板4上均设置有通孔，并且通孔的直径比螺杆3的直径大，比螺母5小，两组螺杆3分别贯穿两组压板4上的通孔，两组螺母5分别与两组螺杆3螺装，两组螺母5的下端分别与两组压板4的上端贴紧接触，支板1上端的左右两部均设置有滑槽，两组滑块7分别左右滑动安装在两组滑槽内，两组滑块7的上端均固定安装有滑轨2和螺杆3，丝杠8转动安装在支板1上，支板1的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块7分别与丝杠8的左右两部螺装，丝杠8的左端与伺服电机9的输出端连接，伺服电机9固定安装在支撑板10上端，支撑板10固定安装在支板1上，两组立板12分别固定安装在支板1上端的左右两部，两组转轴13分别转动安装在两组立板12上，两组转轴13同轴，支板1固定安装在两组转轴13上，右侧转轴13的右端与驱动电机14的输出端连接，驱动电机14固定安装在右侧的立板12上，收集箱15固定安装在底板11上端，收集箱15的内部设置有腔室，收集箱15的上端为开口，收集箱15位于支板1下方，往复丝杠16转动安装在收集箱15上，往复丝杠16的右端与微型电机17的输出端连接，微型电机17固定安装在收集箱15上，滑杆18固定安装在收集箱15上，滑动块19左右滑动安装在滑杆18上，滑动块19与往复丝杠16螺装，喷头20固定安装在滑动块19上端，喷头20的输入端通过软管21与气泵22的输出端连接，气泵22固定安装在收集箱15上，旋转轴23转动安装在收集箱15下部，螺旋叶片24固定安装在旋转轴23上，螺旋叶片24位于收集箱15的腔室内，旋转轴23的左端与步进电机25的输出端连接，步进电机25固定安装在底板11上，收集箱15的右部设置有清理口，清理口与收集箱15的腔室相通，清理口位于旋转轴23的右侧，密封盖26安装在清理口的外侧；打开伺服电机9,伺服电机9带动丝杠8旋转，旋转的两组丝杠8使两组滑块7在左右方向上滑动，并且两组滑块7的滑动方向相反，两组滑块7通过两组滑轨2使两组压板4运动，至两组压板4之间的距离与板材6的宽度相匹配，然后工人首先用手将两组压板4抬起，同时将板材6放在支板1上端的两组压板4下方，然后松开两组压板4，使两组压板4下压在板材6上端的左右两部，之后旋转两组螺母5，至两组螺母5分别与两组压板4顶紧接触，使两组压板4将板材6压紧固定在支板1上端，之后使用外部的铣床在板材6上端加工安装槽，至板材6被加工出安装槽后，打开驱动电机14，驱动电机14通过两组转轴13使支板1上下旋转一百八十度，支板1带动板材6旋转，至板材6旋转至支板1的下方，打开气泵22，使气体经由软管21进入喷头20中，之后气体经由喷头20吹到板材6上，使板材6上附着的碎屑被气流吹松动，之后碎屑在板材6上掉落下来，同时打开微型电机17,微型电机17带动往复丝杠16旋转，旋转的往复丝杠16使滑动块19带动喷头20左右移动，喷头20在左右移动的过程中对板材6上端均匀的吹风，使板材6上的碎屑掉落进收集箱15的腔室内，然后打开密封盖26，然后打开步进电机25,步进电机25带动旋转轴23旋转，旋转轴23带动螺旋叶片24旋转，旋转的螺旋叶片24使收集箱15腔室内的碎屑由左向右流动，使碎屑被输送到清理口处，之后工人对碎屑进行收集即可；由于两组压板4之间的距离可以调节，所以其可以对不同宽度的板材6进行夹持固定，使用方便，局限性低，同时方便了对板材6上碎屑的清理和收集，实用性高。

本实用新型的一种安装联锁用工装夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的安装联锁用工装夹具的螺母5、驱动电机14、往复丝杠16、微型电机17、喷头20、气泵22和步进电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种安装联锁用工装夹具，包括支板(1)、两组滑轨(2)、两组螺杆(3)、压板(4)和两组螺母(5)，两组压板(4)分别上下滑动安装在两组滑轨(2)上，两组压板(4)上均设置有通孔，并且通孔的直径比螺杆(3)的直径大，比螺母(5)小，两组螺杆(3)分别贯穿两组压板(4)上的通孔，两组螺母(5)分别与两组螺杆(3)螺装，两组螺母(5)的下端分别与两组压板(4)的上端贴紧接触；其特征在于，还包括滑块(7)、丝杠(8)、伺服电机(9)和支撑板(10)，支板(1)上端的左右两部均设置有滑槽，两组滑块(7)分别左右滑动安装在两组滑槽内，两组滑块(7)的上端均固定安装有滑轨(2)和螺杆(3)，丝杠(8)转动安装在支板(1)上，支板(1)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(7)分别与丝杠(8)的左右两部螺装，丝杠(8)的左端与伺服电机(9)的输出端连接，伺服电机(9)固定安装在支撑板(10)上端，支撑板(10)固定安装在支板(1)上。

2.如权利要求1所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，还包括底板(11)、立板(12)、两组转轴(13)、驱动电机(14)和收集箱(15),两组立板(12)分别固定安装在支板(1)上端的左右两部，两组转轴(13)分别转动安装在两组立板(12)上，两组转轴(13)同轴，支板(1)固定安装在两组转轴(13)上，右侧转轴(13)的右端与驱动电机(14)的输出端连接，驱动电机(14)固定安装在右侧的立板(12)上，收集箱(15)固定安装在底板(11)上端，收集箱(15)的内部设置有腔室，收集箱(15)的上端为开口，收集箱(15)位于支板(1)下方。

3.如权利要求1所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，还包括往复丝杠(16)、微型电机(17)、滑杆(18)、滑动块(19)、喷头(20)、软管(21)和气泵(22),往复丝杠(16)转动安装在收集箱(15)上，往复丝杠(16)的右端与微型电机(17)的输出端连接，微型电机(17)固定安装在收集箱(15)上，滑杆(18)固定安装在收集箱(15)上，滑动块(19)左右滑动安装在滑杆(18)上，滑动块(19)与往复丝杠(16)螺装，喷头(20)固定安装在滑动块(19)上端，喷头(20)的输入端通过软管(21)与气泵(22)的输出端连接，气泵(22)固定安装在收集箱(15)上。

4.如权利要求3所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，还包括旋转轴(23)、螺旋叶片(24)、步进电机(25)和密封盖(26),旋转轴(23)转动安装在收集箱(15)下部，螺旋叶片(24)固定安装在旋转轴(23)上，螺旋叶片(24)位于收集箱(15)的腔室内，旋转轴(23)的左端与步进电机(25)的输出端连接，步进电机(25)固定安装在底板(11)上，收集箱(15)的右部设置有清理口，清理口与收集箱(15)的腔室相通，清理口位于旋转轴(23)的右侧，密封盖(26)安装在清理口的外侧。

5.如权利要求2所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，还包括加强板(27),加强板(27)固定安装在驱动电机(14)上，加强板(27)的左端固定安装在立板(12)上。

6.如权利要求1所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，还包括两组限位块(28)，两组限位块(28)分别固定安装在两组滑轨(2)上端。

7.如权利要求2所述的一种安装联锁用工装夹具，其特征在于，收集箱(15)上设置有检修口，检修口外设置有密封门。

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