CN215967263U - 一种工件压合加工机械装置 - Google Patents
一种工件压合加工机械装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215967263U CN215967263U CN202121138497.5U CN202121138497U CN215967263U CN 215967263 U CN215967263 U CN 215967263U CN 202121138497 U CN202121138497 U CN 202121138497U CN 215967263 U CN215967263 U CN 215967263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- pressing
- expansion piece
- visual detection
- processing mechanical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种工件压合加工机械装置,包括传送机构、压合机构、定位机构、视觉检测机构和控制机构,所述压合机构包括机架、第一伸缩器和压板,所述机架架设于所述传送机构,所述第一伸缩器、所述定位机构、所述视觉检测机构均设置于机架,所述第一伸缩器的输出端穿过所述机架的顶板,所述压板与所述第一伸缩器的输出端连接,所述压板、所述视觉检测机构均与所述传送机构对应,所述传送机构、所述第一伸缩器、所述定位机构、所述视觉检测机构均与所述控制机构电连接。实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种工件压合加工机械装置。
背景技术
传统的板状工件在使用过程中,通常需要进行加工,其中,工件的压合是加工过程中的一个重要步骤,目前常用的压合方式为压合机压合,即操作者将工件放入压合机进行压合。
现有技术中,使用压合机对工件进行压合,由于压合机体积较大,结构较为复杂,不易移动,并且使用压合机所消耗的成本较高;且由于是通过工人目测工件的位置进行压合的,需要工人时刻监控工作,劳动强度大,人工成本高,生产效率低。
综上可知,相关技术亟待完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种工件压合加工机械装置,实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种工件压合加工机械装置,包括传送机构、压合机构、定位机构、视觉检测机构和控制机构,所述压合机构包括机架、第一伸缩器和压板,所述机架架设于所述传送机构,所述第一伸缩器、所述定位机构、所述视觉检测机构均设置于机架,所述第一伸缩器的输出端穿过所述机架的顶板,所述压板与所述第一伸缩器的输出端连接,所述压板、所述视觉检测机构均与所述传送机构对应,所述传送机构、所述第一伸缩器、所述定位机构、所述视觉检测机构均与所述控制机构电连接。在工作中,将需要进行压合的产品放置在传送机构上,接着传送机构将产品向前运输,视觉检测机构检测到产品被运输到机架的下方,将信号传递到控制机构中,控制机构对信号进行处理,接着控制机构控制定位机构工作,定位机构对机架下方的产品进行定位,视觉检测机构检测到定位机构对产品完成了定位,将信号传递到控制机构中,控制机构对信号进行处理,接着控制机构控制第一伸缩器工作,第一伸缩器推动压板向下运动,压板对产品进行压合,完成压合后,第一伸缩器带动压板向上运动,紧接着传送机构带动被压合后的产品继续向前运输,从而实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述定位机构包括两个定位单元,两个所述定位单元对称设置于所述机架的两侧。在工作中,两个定位单元同时工作,对机架下方的产品进行夹紧定位。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述定位单元包括第二伸缩器和定位块,所述第二伸缩器的输出端穿过所述机架,所述定位块与所述第二伸缩器的输出端连接。在工作中,第二伸缩器推动定位块运动,对产品进行抵触定位。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述定位块设置有卡槽。这种结构设计有利于增加对产品定位的稳定性。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述压板设置有压块和定位杆。在工作中,压板向下运动时,定位杆对产品进行定位,压块对产品压合。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述传送机构为运输带。除此之外,传送机构还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述第一伸缩器、所述第二伸缩器为气缸或液压缸。除此之外,第一伸缩器、第二伸缩器还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述视觉检测机构为CCD相机或COMS相机。除此之外,视觉检测机构还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的工件压合加工机械装置的一种改进,所述控制机构为工控机。除此之外,控制机构还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
本实用新型的有益效果是:在工作中,将需要进行压合的产品放置在传送机构上,接着传送机构将产品向前运输,视觉检测机构检测到产品被运输到机架的下方,将信号传递到控制机构中,控制机构对信号进行处理,接着控制机构控制定位机构工作,定位机构对机架下方的产品进行定位,视觉检测机构检测到定位机构对产品完成了定位,将信号传递到控制机构中,控制机构对信号进行处理,接着控制机构控制第一伸缩器工作,第一伸缩器推动压板向下运动,压板对产品进行压合,完成压合后,第一伸缩器带动压板向上运动,紧接着传送机构带动被压合后的产品继续向前运输,从而实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例中的结构示意图;
图2为图1中A区放大的结构示意图;
其中:1-传送机构;2-压合机构;21-机架;22-第一伸缩器;23-压板;231-压块;232-定位杆;3-定位机构;31-定位单元;311-第二伸缩器;312-定位块;3121-卡槽;4-视觉检测机构;5-控制机构。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-2所示,一种工件压合加工机械装置,包括传送机构1、压合机构2、定位机构3、视觉检测机构4和控制机构5,压合机构2包括机架21、第一伸缩器22和压板23,机架21架设于传送机构1,第一伸缩器22、定位机构3、视觉检测机构4均设置于机架21,第一伸缩器22的输出端穿过机架21的顶板,压板23与第一伸缩器22的输出端连接,压板23、视觉检测机构4均与传送机构1对应,传送机构1、第一伸缩器22、定位机构3、视觉检测机构4均与控制机构5电连接。在工作中,将需要进行压合的产品放置在传送机构1上,接着传送机构1将产品向前运输,视觉检测机构4检测到产品被运输到机架21的下方,将信号传递到控制机构5中,控制机构5对信号进行处理,接着控制机构5控制定位机构3工作,定位机构3对机架21下方的产品进行定位,视觉检测机构4检测到定位机构3对产品完成了定位,将信号传递到控制机构5中,控制机构5对信号进行处理,接着控制机构5控制第一伸缩器22工作,第一伸缩器22推动压板23向下运动,压板23对产品进行压合,完成压合后,第一伸缩器22带动压板23向上运动,紧接着传送机构1带动被压合后的产品继续向前运输,从而实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
优选的,定位机构3包括两个定位单元31,两个定位单元31对称设置于机架21的两侧。在工作中,两个定位单元31同时工作,对机架21下方的产品进行夹紧定位。
优选的,定位单元31包括第二伸缩器311和定位块312,第二伸缩器311的输出端穿过机架21,定位块312与第二伸缩器311的输出端连接。在工作中,第二伸缩器311推动定位块312运动,对产品进行抵触定位。
优选的,定位块312设置有卡槽3121。这种结构设计有利于增加对产品定位的稳定性。
优选的,压板23设置有压块231和定位杆232。在工作中,压板23向下运动时,定位杆232对产品进行定位,压块231对产品压合。
优选的,传送机构1为运输带。除此之外,传送机构1还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,第一伸缩器22、第二伸缩器311为气缸或液压缸。除此之外,第一伸缩器22、第二伸缩器311还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,视觉检测机构4为CCD相机或COMS相机。除此之外,视觉检测机构4还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,控制机构5为工控机。除此之外,控制机构5还可以是能够达到相同效果的其他设备,根据实际情况可以灵活地设置。
本实用新型的工作原理是:在工作中,将需要进行压合的产品放置在传送机构1上,接着传送机构1将产品向前运输,视觉检测机构4检测到产品被运输到机架21的下方,将信号传递到控制机构5中,控制机构5对信号进行处理,接着控制机构5控制定位机构3工作,定位机构3对机架21下方的产品进行定位,视觉检测机构4检测到定位机构3对产品完成了定位,将信号传递到控制机构5中,控制机构5对信号进行处理,接着控制机构5控制第一伸缩器22工作,第一伸缩器22推动压板23向下运动,压板23对产品进行压合,完成压合后,第一伸缩器22带动压板23向上运动,紧接着传送机构1带动被压合后的产品继续向前运输,从而实现了自动化地找准工件的位置进行压合,节省了人工成本,提高了工作效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种工件压合加工机械装置,其特征在于:包括传送机构(1)、压合机构(2)、定位机构(3)、视觉检测机构(4)和控制机构(5),所述压合机构(2)包括机架(21)、第一伸缩器(22)和压板(23),所述机架(21)架设于所述传送机构(1),所述第一伸缩器(22)、所述定位机构(3)、所述视觉检测机构(4)均设置于机架(21),所述第一伸缩器(22)的输出端穿过所述机架(21)的顶板,所述压板(23)与所述第一伸缩器(22)的输出端连接,所述压板(23)、所述视觉检测机构(4)均与所述传送机构(1)对应,所述传送机构(1)、所述第一伸缩器(22)、所述定位机构(3)、所述视觉检测机构(4)均与所述控制机构(5)电连接。
2.如权利要求1所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括两个定位单元(31),两个所述定位单元(31)对称设置于所述机架(21)的两侧。
3.如权利要求2所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述定位单元(31)包括第二伸缩器(311)和定位块(312),所述第二伸缩器(311)的输出端穿过所述机架(21),所述定位块(312)与所述第二伸缩器(311)的输出端连接。
4.如权利要求3所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述定位块(312)设置有卡槽(3121)。
5.如权利要求1所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述压板(23)设置有压块(231)和定位杆(232)。
6.如权利要求1所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述传送机构(1)为运输带。
7.如权利要求3所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述第一伸缩器(22)、所述第二伸缩器(311)为气缸或液压缸。
8.如权利要求1所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述视觉检测机构(4)为CCD相机或COMS相机。
9.如权利要求1所述的工件压合加工机械装置,其特征在于:所述控制机构(5)为工控机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121138497.5U CN215967263U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种工件压合加工机械装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121138497.5U CN215967263U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种工件压合加工机械装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215967263U true CN215967263U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80574627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121138497.5U Active CN215967263U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种工件压合加工机械装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215967263U (zh) |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202121138497.5U patent/CN215967263U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108723590B (zh) | 一种组装设备 | |
CN114952223A (zh) | 一种汽车滤芯自动化装配工作站及其工作方法 | |
CN215967263U (zh) | 一种工件压合加工机械装置 | |
CN113376156B (zh) | 模具全自动检测装置 | |
CN110711915A (zh) | 超精密自动化搬运系统 | |
CN113909861A (zh) | 电池安装保压设备 | |
CN111014809A (zh) | 一种卧式加工气缸体的专用拉床 | |
CN110421637B (zh) | 电池保护板生产设备 | |
CN115945884B (zh) | 一种新型的挡圈自动装配设备 | |
CN204524735U (zh) | 一种自动镜头锁附机 | |
CN213152478U (zh) | 一种线路板生产辅助治具 | |
CN105619155A (zh) | 一种气动、电气配合自动上下料装置 | |
CN213036923U (zh) | 一种半成品工件上下料装置 | |
CN212634601U (zh) | 一种集成自动点锡膏、激光锡焊的流水线式设备 | |
CN210160554U (zh) | 机器人锡焊工作站 | |
CN209342042U (zh) | 一种手机壳体在线视觉检测机 | |
CN208577156U (zh) | 一种工件运送装置 | |
CN111230250A (zh) | 在线式xyz三轴自动纠偏焊锡机 | |
CN218352364U (zh) | 一种电机装垫片及卡簧设备 | |
CN212120853U (zh) | 一种外观检测设备 | |
CN217344354U (zh) | 一种伺服电机零部件智能压装设备 | |
CN216264433U (zh) | 一种雷达支架装配工装 | |
CN218707037U (zh) | 高自动化的供料机 | |
CN214263595U (zh) | 角码半自动组装机 | |
CN212217678U (zh) | 一种全自动上下料的轴承压装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |