CN215964152U - 静电除尘设备的清洗小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了静电除尘设备的清洗小车，所述静电除尘设备包括有机箱，所述清洗小车包括有车架，车架包括有侧板和侧管，侧板和侧管之间连接有若干空心管，空心管连通侧管，空心管的表面设有若干分别连通空心管内部的喷孔，侧管的一端密闭，另一端通过斯特封活动连接有进水管，进水管固定在机箱上，侧板上安装有若干滑轮，机箱一侧的内壁上安装有滑槽，滑轮分别可滚动的安装在滑槽内，侧管固定连接有驱动装置，驱动装置驱动车架在机箱沿滑槽移动。本实用新型的静电除尘设备的清洗小车，运行更加平稳，对静电单元的冲洗效果更好。减少了可能会影响小车移动的软管的设置，小车的维护更加方便。

Description

静电除尘设备的清洗小车

技术领域

本实用新型属于静电除尘设备技术领域，具体涉及静电除尘设备的清洗小车。

背景技术

金属铸件在压铸过程中会产生大量的烟雾，这些烟雾包含了大量的颗粒物。长期吸入这些烟雾不利于操作工人的身体健康，大量烟雾直接排入空气中也会造成环境污染。利用静电除尘设备对这些烟雾进行处理，可以有效减少颗粒物的排放。静电除尘设备的静电场利用静电吸附的原理可以有效吸附烟雾中的颗粒物。当静电场中的吸附板吸附过多的颗粒物后，需要定期取出清理，才能保证吸附效果。频繁取出清理显然会影响生产效率。利用循环水对静电场进行冲洗，可以有效减少停机清洗维护次数，延长维护间隔时间，保证静电场吸附效率温度。但是现有静电除尘设备的清洗装置一般都是固定式，容易出现清洗死角。采用驱动结构驱动清洗装置移动，可以解决清洗死角的问题。但是现有移动式的清洗装置采用软管等连接，时间久了容易出现管路松动漏水。同时，清洗装置长期反复移动过程中容易收到杂物影响导致卡死等现象出现，需要频繁维护。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：静电除尘设备的清洗小车，所述静电除尘设备包括有机箱，所述清洗小车包括有车架，车架包括有侧板和侧管，侧板和侧管之间连接有若干空心管，空心管连通侧管，空心管的表面设有若干分别连通空心管内部的喷孔，侧管的一端密闭，另一端通过斯特封活动连接有进水管，进水管固定在机箱上，侧板上安装有若干滑轮，机箱一侧的内壁上安装有滑槽，滑轮分别可滚动的安装在滑槽内，侧管固定连接有驱动装置，驱动装置驱动车架在机箱沿滑槽移动。

作为上述技术方案的优选，所述驱动装置包括有丝杆，丝杆与滑槽相平行，丝杆上配合安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接侧管，丝杆由安装在机箱外的驱动电机驱动正转或反转。

作为上述技术方案的优选，所述空心管上设有连通空心管内部的排污孔，排污孔内塞有堵盖。

作为上述技术方案的优选，所述空心管上的排污孔数量为两个，两个排污孔分别位于空心管的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述侧管的中部固定连接有安装板，安装板通过连接板固定连接丝杆螺母，安装板上可转动的安装有若干前滚轮和若干后滚轮，所述机箱内固定有导向板，导向板夹在前滚轮和后滚轮之间。

作为上述技术方案的优选，所述丝杆的两端分别设有感应开关，感应开关固定安装在机箱上，感应开关与驱动电机信号连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的静电除尘设备的清洗小车，运行更加平稳，对静电单元的冲洗效果更好。减少了可能会影响小车移动的软管的设置，小车的维护更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是喷孔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，静电除尘设备的清洗小车，所述静电除尘设备包括有机箱，所述清洗小车包括有车架1，车架1包括有侧板2和侧管3，侧板2和侧管3之间连接有若干空心管4，空心管4连通侧管3，空心管4的表面设有若干分别连通空心管4内部的喷孔5，侧管3的一端密闭，另一端通过斯特封活动连接有进水管6，进水管6固定在机箱上，侧板2上安装有若干滑轮7，机箱一侧的内壁上安装有滑槽8，滑轮7分别可滚动的安装在滑槽8内，侧管3固定连接有驱动装置，驱动装置驱动车架1在机箱沿滑槽8的长度方向移动。

进一步的，所述驱动装置包括有丝杆9，丝杆9与滑槽8相平行，丝杆9上配合安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接侧管3，丝杆9由安装在机箱外的驱动电机10驱动正转或反转。

进一步的，所述空心管4上设有连通空心管4内部的排污孔11，排污孔11内塞有堵盖12。堵盖12由弹性材料制成。长期使用后，打开堵盖12，空心管4内的颗粒物质可以从排污孔11处排出，防止空心管4内颗粒杂物过多堵塞喷孔5。

进一步的，所述空心管4上的排污孔11数量为两个，两个排污孔11分别位于空心管4的两侧。

进一步的，所述侧管3的中部固定连接有安装板13，安装板13通过连接板14固定连接丝杆螺母，安装板13上可转动的安装有若干前滚轮15和若干后滚轮16，所述机箱内固定有导向板17，导向板17夹在前滚轮15和后滚轮16之间。这样车架1的运动可以更加平稳。

进一步的，所述丝杆9的两端分别设有感应开关18，感应开关18固定安装在机箱上，感应开关18与驱动电机10信号连接。感应开关18感应到丝杆螺母后发出信号使得驱动电机10反转。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的感应开关18、驱动电机10等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.静电除尘设备的清洗小车，所述静电除尘设备包括有机箱，其特征在于，所述清洗小车包括有车架，车架包括有侧板和侧管，侧板和侧管之间连接有若干空心管，空心管连通侧管，空心管的表面设有若干分别连通空心管内部的喷孔，侧管的一端密闭，另一端通过斯特封活动连接有进水管，进水管固定在机箱上，侧板上安装有若干滑轮，机箱一侧的内壁上安装有滑槽，滑轮分别可滚动的安装在滑槽内，侧管固定连接有驱动装置，驱动装置驱动车架在机箱沿滑槽移动。

2.如权利要求1所述的静电除尘设备的清洗小车，其特征在于，所述驱动装置包括有丝杆，丝杆与滑槽相平行，丝杆上配合安装有丝杆螺母，丝杆螺母固定连接侧管，丝杆由安装在机箱外的驱动电机驱动正转或反转。

3.如权利要求2所述的静电除尘设备的清洗小车，其特征在于，所述空心管上设有连通空心管内部的排污孔，排污孔内塞有堵盖。

4.如权利要求3所述的静电除尘设备的清洗小车，其特征在于，所述空心管上的排污孔数量为两个，两个排污孔分别位于空心管的两侧。

5.如权利要求4所述的静电除尘设备的清洗小车，其特征在于，所述侧管的中部固定连接有安装板，安装板通过连接板固定连接丝杆螺母，安装板上可转动的安装有若干前滚轮和若干后滚轮，所述机箱内固定有导向板，导向板夹在前滚轮和后滚轮之间。

6.如权利要求5所述的静电除尘设备的清洗小车，其特征在于，所述丝杆的两端分别设有感应开关，感应开关固定安装在机箱上，感应开关与驱动电机信号连接。

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