CN220852454U - 一种洁净室送风调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洁净室送风调节装置,其特征在于包括管道结构、外壳结构、流量检测结构,所述管道结构与外壳结构连接,所述外壳结构与流量监测连接;通过设置了导流板、安装壳、竖板、侧板、齿轮、齿条、转轴B、风轮,在安装板上下两端开设了轴孔,达到了减少装置成本,避免增加装置漏气几率,减少风量调节后进入管道的风紊乱情况的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种洁净室送风调节装置。
背景技术
送风口是净化空调系统较为理想的终端过滤装置,可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统,用来过滤空气中的尘埃粒子,从而改善和提高工作环境的空气质量。由于在无尘车间的运行中,操作人员需要根据产品的运行情况实时调整风量的大小,因此需要采用可调节送风口对进入送风管道的风量进行调节。
为解决目前流量传感器的迎风侧缺少防护措施,气流中杂物易对流量传感器造成损坏,影响流量传感器的使用寿命的问题,现有技术提出了一种洁净室送风口调节装置,如专利CN214746153U中记载,包括箱体、安装在箱体一侧面的进风口和设置在进风口出风侧的流量传感器,所述流量传感器安装在载板下表面,所述载板一端固定连接有竖向布置的支板,所述支板上端通过螺丝与箱体固定连接,所述支板一侧面下部位置开设有矩形口,所述矩形口内安装有用于拦截杂物的拦网,所述拦网处于流量传感器迎风侧,所述支板背离载板的一面设有与用于清洁拦网的毛刷,所述毛刷通过连接杆连接电动推杆,所述电动推杆缸体端安装在箱体上表面并呈竖直状布置,所述毛刷背离支板的一面安装有水平布置的方形杆,所述连接杆下端外表面开设有与方形杆相配合的方形孔,所述方形孔内表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有用于夹紧方形杆的夹紧螺栓,所述拦网面向流量传感器的一侧设有两个支撑条,所述支撑条固定在矩形口内并与拦网相接触,所述支板安装载板的一面上部边缘处固定有连接条,所述连接条通过螺丝与箱体固定连接;
但该实用新型采用电动推杆对毛刷进行驱动,而电动推杆缸体端安装在箱体表面,其输出端进入箱体内部,增加了装置上开口,提高了送风过程中漏气的几率,由于需要对电动推杆提供电力,也因此增加了装置成本,且在对送风量的调节过程中,由于其调节时阻挡进风的阀板会呈现一定角度,使得调节后进入送风管道的风的流动情况较为紊乱,影响流量传感器的检测精度。
因此急需减少装置成本,避免增加装置漏气几率,减少风量调节后进入管道的风紊乱情况的一种洁净室送风调节装置。
实用新型内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种洁净室送风调节装置,实现了减少装置成本,避免增加装置漏气几率,减少风量调节后进入管道的风紊乱情况的功能。
本实用新型特征在于包括管道结构、外壳结构、流量检测结构,所述管道结构内部安装有外壳结构,所述外壳结构内部与流量监测结构通过流量监测结构中的轴孔转动连接。
所述管道结构由安装板、支撑架、顶杆、送风管道、导流板、控制板、转轴A、限位块组成,所述送风管道前端安装有限位块,所述限位块安装在送风管道的上下两侧且数量为两个,所述送风管道内转动连接有转轴A,所述转轴A与控制板连接,所述控制板绕转轴A转动时其两端能够与限位块接触,所述送风管道内安装有导流板,所述导流板安装在送风管道的上下两侧且数量为多个,所述送风管道内安装有安装板,所述安装板下端焊接有支撑架,所述安装板下端焊接有顶杆。
所述外壳结构由安装壳、竖板、侧板、齿轮、齿条、转轴B、风轮、滤板、刷架、刷毛组成,所述安装壳内侧焊接有竖板,所述安装壳一侧安装有滤板,所述安装壳两侧设置有侧板,所述侧板中间凹陷,所述侧板上下两端贯穿有转轴B,所述转轴B两侧焊接有齿轮,所述齿轮数量为多个,所述齿轮外侧与齿条啮合连接,所述齿条外侧连接有刷架,所述刷架内侧安装有刷毛,所述转轴B两端焊接有风轮,所述风轮数量为多个。
所述流量检测结构由安装板、传感器安装结构组成,所述安装板中间连接有传感器安装结构,所述安装板上下两端开设有轴孔。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在原有基础上增加了导流板、安装壳、竖板、侧板、齿轮、齿条、转轴B、风轮,在安装板上下两端开设了轴孔,达到了减少装置成本,避免增加装置漏气几率,减少风量调节后进入管道的风紊乱情况的效果。
安装壳、竖板能够容纳流量检测结构,且竖板对安装壳内部结构进行保护,减少灰尘杂质对安装壳内部结构的影响。
侧板中间凹陷,能够容纳齿条,减少风中杂质对齿条、齿轮的影响和损坏。
导流板对进入送风管道的风进行导流,由于控制板在对送风量进行调节时,是通过控制板的转动来调节的,因此控制板倾斜时的角度会对进入送风管道的风的流向造成一定影响,导流板能够对风的流向进行调整,避免其过于紊乱使得流量传感器检测结果误差过大,影响操作人员判断。
安装壳、侧板之间形成缝隙并对刷架的移动进行限位,使得刷架能够沿缝隙移动。
风轮、齿轮、齿条、转轴B使得风的流动能够对齿条的转动提供动力,风首先吹动风轮,风轮通过其与转轴B的连接,进一步带动齿轮的转动,从而使得与齿轮啮合的齿条也进行转动。
轴孔能够让转轴B穿过,并通过转轴B对安装板进行了限位,使其能够在与安装壳内部上下保持一定空间的情况下安装。
附图说明
图1为本实用新型一种洁净室送风调节装置的主体结构正侧面示意图;
图2为本实用新型一种洁净室送风调节装置的主体结构后侧面示意图;
图3为本实用新型一种洁净室送风调节装置的主体结构爆炸分解图;
图4为本实用新型一种洁净室送风调节装置的使用时整体结构示意图。
如图,11.安装板,12.支撑架,13.顶杆,14.送风管道,15.导流板,16.控制板,17.转轴A,18.限位块,21.安装壳,22.竖板,23.侧板,24.齿轮,25.齿条,26.转轴B,27.风轮,28.滤板,29.刷架,20.刷毛,31.安装板,32.轴孔,33.传感器安装结构。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种洁净室送风调节装置,包括管道结构、外壳结构、流量检测结构。
送风管道14前端安装有限位块18,限位块18安装在上下两侧且数量为两个,送风管道14内转动连接有转轴A17,转轴A17与控制板16连接,控制板16绕转轴A17转动时其两端能够与限位块18接触,送风管道14内安装有导流板15,导流板15安装在上下两侧且数量为多个,送风管道14内安装有安装板11,安装板11下端焊接有支撑架12,安装板11下端焊接有顶杆13。
安装壳21内侧焊接有竖板22,安装壳21一侧安装有滤板28,安装壳21两侧设置有侧板23,侧板23中间凹陷,侧板23上下两端贯穿有转轴B26,转轴B26两侧焊接有齿轮24,齿轮24数量为多个,齿轮24外侧与齿条25啮合连接,齿条25外侧连接有刷架29,刷架29内侧安装有刷毛20,转轴B26两端焊接有风轮27,风轮27数量为多个。
安装板31中间连接有传感器安装结构33,安装板31上下两端开设有轴孔32。
实施例2
当使用本实用新型时,操作人员将流量传感器通过传感器安装结构33进行安装,以对洁净室送风过程中的送风管道14状况进行监测。
送入洁净室的空气首先流经送风管道14,之后进行过滤,因此需要时刻监测送风管道14内的空气流量,进入送风管道14的风通过导流板15进行导流,吹动风轮27,使得风轮27转动,进一步通过转轴B26的传导带动齿轮24转动,使得齿条25转动,带动齿条25上的刷架29跟随齿条的移动在安装壳21表面上沿安装壳21与侧板23之间的缝隙移动,刷毛20对滤板28进行清理。
随着使用需求的变化,需要对根据产品的运行情况实时调整风量的大小。操作人员在转轴A17外侧接入驱动装置,使其转动,并进一步带动控制板16转动,限位块18能够避免控制板16过度转动对驱动装置及送风管道14带来损坏。由于风轮27设置有多个,靠近送风管道14管壁的空气流速与靠近管道中央的空气流速不同,不同位置的风轮27能够随风量变化而产生旋转频率的不同,且风流经安装壳21与侧板23间的缝隙时,会对刷架29产生一定浮力使其抬升,因此风轮27能够进行正转与反转,实现刷毛20对滤板28的往复清理,且清理过程中不需要接入驱动装置,依靠装置运行时的风力即可完成,有效降低了成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种洁净室送风调节装置,其特征在于:包括管道结构、外壳结构、流量检测结构,所述管道结构与外壳结构连接,所述外壳结构与流量监测连接;
所述外壳结构包括安装壳、竖板、侧板、齿轮、齿条、转轴B、风轮、滤板、刷架、刷毛,所述安装壳与竖板、滤板、侧板连接,所述侧板与转轴B连接,所述转轴B与齿轮、风轮连接,所述齿轮与齿条、刷架连接,所述刷架与刷毛连接。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室送风调节装置,其特征在于:所述侧板中间凹陷,所述转轴B两端贯穿侧板。
3.根据权利要求1所述的一种洁净室送风调节装置,其特征在于:所述管道结构包括安装板、支撑架、顶杆、送风管道、导流板、控制板、转轴A、限位块,所述送风管道内安装有导流板、安装板、限位块,所述限位块安装在送风管道的上下两侧,所述送风管道内转动连接有转轴A,所述转轴A与控制板连接,所述导流板安装在导流板的上下两侧,所述安装板下端焊接有支撑架、顶杆。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室送风调节装置,其特征在于:所述流量检测结构包括安装板、传感器安装结构,所述安装板中间连接有传感器安装结构,所述安装板上下两端开设有轴孔。
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