CN215958378U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用超声波振动产生气溶胶的雾化器及气溶胶发生装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种雾化器，包括中空主体、导气管、封堵件、雾化元件、导油件和底盖，所述导气管和封堵件都设于所述主体内，所述封堵件将所述主体的内部空间分隔出密闭的储液腔和容置腔，所述封堵件上设有连通所述储液腔的漏油孔和连通所述导气管的气孔，所述雾化元件为超声波发生元件，所述底盖设于所述主体的端部并密封所述容置腔，所述底盖上设有凹槽和用于进气的气道，所述雾化元件至少一部分设于所述凹槽内并位于所述漏油孔的下方，所述导油件抵接所述雾化元件和漏油孔，所述气道延伸至所述雾化元件的上方后连通所述气孔。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

近年来，因气溶胶发生装置具有使用方便、安全健康等特点被越来越多的用在香烟替代产品领域，并深受烟民接受和喜爱。在使用过程中，气溶胶发生装置内的气溶胶发生元件制热，使气溶胶产生物质受热雾化形成气溶胶以供用户吸食。由于目前采用高频振动产生气溶胶方案的气溶胶发生装置在同等功率下产生的气溶胶量较小，满足不了烟民的需求，因此现有技术中的气溶胶发生元件大多是采用发热的方案，采用高频振动发生元件的方案很少。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种采用超声波振动产生气溶胶的雾化器及气溶胶发生装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型公开了一种雾化器，包括具有出烟口的中空主体、导气管、封堵件、雾化元件、导油件和底盖，所述导气管和封堵件都设于所述主体内，所述导气管的一端连接所述封堵件，另一端连通所述出烟口，所述封堵件将所述主体的内部空间分隔出密闭的储液腔和容置腔，所述封堵件上设有连通所述储液腔的漏油孔和连通所述导气管的气孔，所述雾化元件为超声波发生元件，所述底盖设于所述主体的端部并密封所述容置腔，所述底盖上设有凹槽和用于进气的气道，所述雾化元件至少一部分设于所述凹槽内并位于所述漏油孔的下方，所述导油件抵接所述雾化元件和漏油孔，所述气道延伸至所述雾化元件的上方后连通所述气孔。

优选地，本技术方案中所述雾化元件与所述导油件接触的面上设有凹部，所述导油件至少一部分位于该凹部内。

优选地，本技术方案中所述底盖上设有永磁体、第一电极和第二电极，所述雾化元件的电输入端分别电连接所述第一电极和第二电极。

优选地，本技术方案中所述封堵件上设有安装槽，所述漏油孔和气孔都连通所述安装槽，所述雾化元件有一部分设于所述凹槽内，一部分设于所述安装槽内；所述气道伸入所述安装槽内或所述封堵件内。

优选地，本技术方案中还包括设有抽吸孔的外套，所述外套套接在所述主体的外表面，所述抽吸孔与出烟口之间存有一定距离形成冷凝液储存区。

优选地，本技术方案中所述外套的内表面设有环绕所述抽吸孔的弯折结构，所述弯折结构朝向所述出烟口弯折。

优选地，本技术方案中所述冷凝液储存区内还设有吸油件，所述吸油件上设有排气孔，该排气孔位连通所述抽吸孔和所述出烟口；所述外套可拆卸地套接在所述主体的外表面。

优选地，本技术方案中所述导油件采用棉质材料制成，所述导油件至少有一端穿过所述漏油孔延伸至所述储液腔。

优选地，本技术方案还包括玻纤管，所述玻纤管包括第一端和第二端，所述第一端连通所述气孔，所述第二端抵接所述雾化元件或所述导油件，所述第二端设有开口，所述开口连通所述气孔和所述气道。

本实用新型还公开了一种气溶胶发生装置，包括供电电源和雾化器，所述供电电源用于为所述雾化器供电，所述雾化器为以上技术方案中任一项所描述的雾化器，所述供电电源连接所述雾化器的一端设有导接套，所述导接套的管壁上设有进气孔，所述雾化器连接所述供电电源后，所述进气孔连通所述气道。

上述技术方案与现有技术相比，其有益效果是：由于雾化元件为超声波发生元件，雾化元件至少一部分设于所述凹槽内并位于所述漏油孔的下方，所述导油件抵接所述雾化元件和漏油孔，所述气道延伸至所述雾化元件的上方后连通所述气孔，所以从气道进入的空气能快速带着雾化元件产生的气溶胶进入气孔，气溶胶产生后被空气带出较为顺畅。另外，通过超声波振动产生气溶胶，该方案相比现有的加热方案，可以应用到更多的领域。

本实用新型中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本实用新型实施例中气溶胶发生装置的结构立体图。

图2是图1中气溶胶发生装置的结构剖视图。

图3是图2中雾化器部分在去除导油件后的结构剖视图。

图4是图2中雾化器部分的结构分解视图。

图5是图2中供电电源部分的结构剖视图。

图6是本实用新型实施例中雾化器部分的结构分解。

图7是本实用新型实施例中雾化器部分在另一剖面下的结构剖视图。

具体实施方式

了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，当某元件（或部件）被表述为连接另一元件（或部件），它可以是直接连接到另一元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示情况下的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，该优选实施方案公开了一种气溶胶发生装置100，其包括供电电源110和雾化器120，供电电源110用于给雾化器120供电。供电电源110包括按键111、外壳114和电芯112，按键111凸出于外壳114的外表面，电芯112设于外壳114内，按键111用于控制电芯112给雾化器120供电。

如图2、图3、图4所示，雾化器120包括中空的主体121、导气管122、封堵件123、雾化元件124、导油件125和底盖126，主体121的一端具有出烟口1211。导气管122和封堵件123都设于主体121内，导气管122的两端分别连接主体121和封堵件123，导气管122连接主体121的一端连通出烟口1211。封堵件123将主体121的内部空间分隔出密闭的储液腔127和容置腔128，储液腔127用于储存气溶胶生成液，储液腔127由导气管122、封堵件123和主体121的内表面一起围合成。封堵件123上设有漏油孔1231和气孔1232，封堵件123连接导气管122后，气孔1232连通导气管122的另一端，漏油孔1231连通储液腔127。在本实施例中，雾化元件124为超声波发生元件，底盖126设于主体120的端部并密封容置腔128。底盖126上设有用于进气的气道1261、以及适于容置雾化元件124的凹槽1262，雾化元件124有一部分设于凹槽1262内并上表面位于漏油孔1231的下方，导油件125抵接雾化元件124和漏油孔1231，导油件125用于吸取从漏油孔1231流出的气溶胶生成液，气道1261延伸至雾化元件124的上方并连通气孔1232。

再如图5所示，供电电源110中连接雾化器120的一端设有导接套113，导接套113的管壁上设有进气孔1131，雾化器120连接供电电源110后，进气孔1131连通气道1261。

如图6所示，雾化元件124与导油件125接触的面上设有凹部1241，导油件125中与雾化元件124接触的部分位于该凹部1241内。凹部1241的设置可短时间存储因振动导致雾化元件124溢出的少部分气溶胶生成液，在工作状态下，溢出的气溶胶生成液迅速被雾化元件124雾化；在非工作状态下，雾化器120安静后溢出的气溶胶生成液又被雾化元件124吸回。

如图3、图4所示，底盖126上设有永磁体1264、第一电极1262和第二电极1263，雾化元件124的电输入端分别电连接第一电极1262和第二电极1263。封堵件123上还设有安装槽1233，漏油孔1231和气孔1232都位于安装槽1233的正上方并连通安装槽1233，雾化元件124有一部分设于凹槽1262内，一部分设于安装槽1233内。如图5所示，供电电源110上还设有与永磁体1264相配的磁体115（或可被磁化物）和两电输出端116（弹性顶针），雾化器120插入导接套113中后，永磁体1264与磁体115吸合，第一电极1262和第二电极1263分别电连接两电输出端116以获取电能。如图7所示，气道1261有一部分伸入安装槽1233后位于雾化元件124的上方。

又如图3、图4所示，本实施例还包括玻纤管129，玻纤管129包括第一端和第二端，第一端连通气孔1232，第二端抵接导油件125以确保导油件125接触雾化元件124，第二端上设有开口1291，开口1291连通气孔1232和气道1261。从气道1261进入的空气经雾化元件124的上表面后通过开口1291，再经过气孔1232、导气管122后从1211流出。

如图2、图6所示，本实施例中还包括外套130，外套130上设有抽吸孔131，外套130套接在主体121的外表面，外套130与主体121通过卡扣进行扣接固定。抽吸孔131与主体121上的出烟口1211之间存有一定距离形成冷凝液储存区132，冷凝液储存区132内还设有吸油件134；吸油件134上设有排气孔1341，该排气孔1341位于出烟口1211的上方。如图7所示，外套130的内表面设有朝向出烟口1211的弯折结构133，弯折结构133环绕在抽吸孔131的周围。

在其他实施例中，外套130也可以设置为可拆卸地套接在主体121的外表面。

本实施例中，导油件125和吸油件134优选采用棉质材料制成，导油件125的两端穿过漏油孔1231延伸至储液腔127内。

由于雾化元件124为超声波发生元件，雾化元件124至少一部分设于凹槽1262内并位于漏油孔1231的下方，导油件125抵接雾化元件124和漏油孔1231，气道1261延伸至雾化元件124的上方后连通气孔1232，所以从气道1261进入的空气能快速带着雾化元件124产生的气溶胶进入气孔1232，气溶胶产生后被空气带出较为顺畅。另外，通过超声波振动产生气溶胶的方案相比现有的加热方案，不用担心气溶胶生成液被烧糊或因加热导致成分的改变，可以应用到更多领域。

上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，用于帮助理解本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作若干个变形和改进，如对本实用新型的结构形式或构造所做出的任何微小改进或等效替代，这些变形和改进也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括具有出烟口的中空主体、导气管、封堵件、雾化元件、导油件和底盖，所述导气管和封堵件都设于所述主体内，所述导气管的一端连接所述封堵件，另一端连通所述出烟口，所述封堵件将所述主体的内部空间分隔出密闭的储液腔和容置腔，所述封堵件上设有连通所述储液腔的漏油孔和连通所述导气管的气孔，其特征在于：所述雾化元件为超声波发生元件，所述底盖设于所述主体的端部并密封所述容置腔，所述底盖上设有凹槽和用于进气的气道，所述雾化元件至少一部分设于所述凹槽内并位于所述漏油孔的下方，所述导油件抵接所述雾化元件和漏油孔，所述气道延伸至所述雾化元件的上方后连通所述气孔。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化元件与所述导油件接触的面上设有凹部，所述导油件至少一部分位于该凹部内。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述底盖上设有永磁体、第一电极和第二电极，所述雾化元件的电输入端分别电连接所述第一电极和第二电极。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述封堵件上设有安装槽，所述漏油孔和气孔都连通所述安装槽，所述雾化元件有一部分设于所述凹槽内，一部分设于所述安装槽内；所述气道伸入所述安装槽内或所述封堵件内。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：还包括设有抽吸孔的外套，所述外套套接在所述主体的外表面，所述抽吸孔与出烟口之间存有一定距离形成冷凝液储存区。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述外套的内表面设有环绕所述抽吸孔的弯折结构，所述弯折结构朝向所述出烟口弯折。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述冷凝液储存区内还设有吸油件，所述吸油件上设有排气孔，该排气孔位连通所述抽吸孔和所述出烟口；所述外套可拆卸地套接在所述主体的外表面。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述导油件采用棉质材料制成，所述导油件至少有一端穿过所述漏油孔延伸至所述储液腔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的雾化器，其特征在于：还包括玻纤管，所述玻纤管包括第一端和第二端，所述第一端连通所述气孔，所述第二端抵接所述雾化元件或所述导油件，所述第二端设有开口，所述开口连通所述气孔和所述气道。

10.一种气溶胶发生装置，包括供电电源和雾化器，所述供电电源用于为所述雾化器供电，其特征在于：所述雾化器为权利要求1至9中任一项所描述的雾化器，所述供电电源连接所述雾化器的一端设有导接套，所述导接套的管壁上设有进气孔，所述雾化器连接所述供电电源后，所述进气孔连通所述气道。

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