CN215953230U - 一种防水密封舱舱体强度实验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水密封舱生产的技术领域，特别是涉及一种防水密封舱舱体强度实验机，其能够检测防水密封舱舱体的结构变化的结果和实时记录形变的累积过程，提高设备实用性；包括机体、机盖、高压气管、压力表和泄压阀，机盖密封安装在机体上，机盖上安装有高压气管、压力表和泄压阀，泄压阀的输出端设置有阀门；还包括检测机体、多个紧固器、平衡仪、探测器、天线、四向测距器、双向测距器和电源和控制模块，检测机体通过多个紧固器安装在防水密封舱内部，平衡仪、探测器、天线和四向测距器均安装在检测机体上，双向测距器安装在检测机体上，双向测距器的两个测距探头分别位于检测机体的上端面和下端面，检测机体的内部安装有电源和控制模块。

Description

一种防水密封舱舱体强度实验机

技术领域

本实用新型涉及防水密封舱生产的技术领域，特别是涉及一种防水密封舱舱体强度实验机。

背景技术

防水密封舱舱体强度实验机是一种用于防水密封舱舱体强度实验的装置，其在防水密封舱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的防水密封舱舱体强度实验机包括机体、机盖、高压气管、压力表和泄压阀，机体的内部设置有实验腔室，机体的上端面设置有取放口，取放口与实验腔室相连通，机盖密封安装在取放口上，机盖的上端面安装有高压气管、压力表和泄压阀，高压气管的输入端与外接的高压气系统连通，高压气管的输出端伸入机体的实验腔室内，压力表的输入端伸入实验腔室内，泄压阀的输入端与实验腔室连通，泄压阀的输出端设置有阀门；现有的防水密封舱舱体强度实验机使用时，首先防水密封舱舱体放入机体的实验腔室内，向机体的实验腔室内注水完全淹没防水密封舱舱体，之后将机盖密封安装在机体的取放口上，通过高压气管向实验腔室加压，观察压力表直到压力达到设计要求，然后保持实验腔室内压力至设定时间，缓慢开启泄压阀泄压，打开机盖，最后取出防水密封舱舱体检测防水密封舱舱体是否漏水和结构状态；现有的防水密封舱舱体强度实验机使用中发现，防水密封舱舱体在深水中受到谁的压力会发生微小的形变，形变超过一定程度时防水密封舱舱体的机构遭到不可逆的破坏，形变跟随水压和时间的增加累积，现有设备只能在实验结束后检测防水密封舱舱体的结构变化的结果而不能实时记录形变的累积过程，导致设备实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够检测防水密封舱舱体的结构变化的结果和实时记录形变的累积过程，提高设备实用性的一种防水密封舱舱体强度实验机。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，包括机体、机盖、高压气管、压力表和泄压阀，机体的内部设置有实验腔室，机体的上端面设置有取放口，取放口与实验腔室相连通，机盖密封安装在取放口上，机盖的上端面安装有高压气管、压力表和泄压阀，高压气管的输入端与外接的高压气系统连通，高压气管的输出端伸入机体的实验腔室内，压力表的输入端伸入实验腔室内，泄压阀的输入端与实验腔室连通，泄压阀的输出端设置有阀门；还包括检测机体、多个紧固器、平衡仪、探测器、天线、四向测距器、双向测距器和电源和控制模块，检测机体通过多个紧固器安装在防水密封舱舱体内部，平衡仪、探测器、天线和四向测距器均安装在检测机体的上端面上，四向测距器设置有正负X和Y方向的四个激光测距头，双向测距器安装在检测机体上，双向测距器设置有正负Z方向的两个激光测距探头，双向测距器的两个测距探头分别位于检测机体的上端面和下端面，检测机体的内部安装有电源和控制模块，电源和控制模块分别通过线路与平衡仪、探测器、天线、四向测距器、双向测距器连接。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个滑槽、多个滑块、和多个压簧，检测机体设置有多个滑槽，多个滑块分别滑动安装有多个滑槽中，多个紧固器分别安装在多个紧固器的外端面，多个压簧的一端分别连接多个滑块的内端面，多个压簧的另一端分别连接多个滑槽的侧壁。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个篦板，多个篦板安装在机体实验腔室的下部，多个篦板之间间距均匀布置。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括电控阀，高压气管的输入端安装有电控阀，电控阀与压力控制器连接。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括安全阀和调压器，安全阀安装在机盖的上端面上，安全阀的输入端伸入机体的实验腔室内，安全阀上设置有调压器。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个螺纹孔和多个吊环，机盖的上端面设置有多个螺纹孔，多个吊环分别螺接在多个螺纹孔中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：检测机体通过多个紧固器安装在防水密封舱舱体内，根据平衡仪的指示将检测机体调整至水平状态，探测器实时监测温湿度和漏水情况，四向测距器和双向测距器配合测量防水密封舱舱体X、Y和Z方向的形变量，上述信息通过天线实时传输至实验机的工作计算机上，既能在实验结束后检测防水密封舱舱体的结构变化的结果也能实时记录形变的累积过程，提高设备实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是检测机的结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、机盖；3、高压气管；4、压力表；5、泄压阀；6、检测机体；7、紧固器；8、平衡仪；9、探测器；10、天线；11、四向测距器；12、双向测距器；13、电源和控制模块；14、滑槽；15、滑块；16、压簧；17、篦板；18、电控阀；19、安全阀；20、调压器；21、螺纹孔；22、吊环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，包括机体1、机盖2、高压气管3、压力表4和泄压阀5，机体1的内部设置有实验腔室，机体1的上端面设置有取放口，取放口与实验腔室相连通，机盖2密封安装在取放口上，机盖2的上端面安装有高压气管3、压力表4和泄压阀5，高压气管3的输入端与外接的高压气系统连通，高压气管3的输出端伸入机体1的实验腔室内，压力表4的输入端伸入实验腔室内，泄压阀5的输入端与实验腔室连通，泄压阀5的输出端设置有阀门；还包括检测机体6、多个紧固器7、平衡仪8、探测器9、天线10、四向测距器11、双向测距器12和电源和控制模块13，检测机体6通过多个紧固器7安装在防水密封舱舱体内部，平衡仪8、探测器9、天线10和四向测距器11均安装在检测机体6的上端面上，四向测距器11设置有正负X和Y方向的四个激光测距头，双向测距器12安装在检测机体6上，双向测距器12设置有正负Z方向的两个激光测距探头，双向测距器12的两个测距探头分别位于检测机体6的上端面和下端面，检测机体6的内部安装有电源和控制模块13，电源和控制模块13分别通过线路与平衡仪8、探测器9、天线10、四向测距器11、双向测距器12连接；检测机体6通过多个紧固器7安装在防水密封舱舱体内，根据平衡仪8的指示将检测机体6调整至水平状态，探测器9实时监测温湿度和漏水情况，四向测距器11和双向测距器12配合测量防水密封舱舱体X、Y和Z方向的形变量，上述信息通过天线10实时传输至实验机的工作计算机上，既能在实验结束后检测防水密封舱舱体的结构变化的结果也能实时记录形变的累积过程，提高设备实用性。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个滑槽14、多个滑块15、和多个压簧16，检测机体6设置有多个滑槽14，多个滑块15分别滑动安装有多个滑槽14中，多个紧固器7分别安装在多个紧固器7的外端面，多个压簧16的一端分别连接多个滑块15的内端面，多个压簧16的另一端分别连接多个滑槽14的侧壁；通过多个压簧16推动四个滑块15使多个紧固器7压紧在防水密封舱舱体的内壁上，结构简单稳定，同时多个压簧16跟随防水密封舱舱体的形变进行伸缩，避免检测机体6受到挤压力，提高设备安全性。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个篦板17，多个篦板17安装在机体1实验腔室的下部，多个篦板17之间间距均匀布置；将防水密封舱舱体放置在多个篦板17组成的隔层上，避免防水密封舱舱体的底部与机体1的实验腔室底部发生碰撞，提高设备安全性。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括电控阀18，高压气管3的输入端安装有电控阀18，电控阀18与压力控制器连接；通过电控阀18与压力控制器配合，根据实验压力实时向机体1的实验腔室内补充高压气，使实验压力保持在设定范围，提高实验准确性。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括安全阀19和调压器20，安全阀19安装在机盖2的上端面上，安全阀19的输入端伸入机体1的实验腔室内，安全阀19上设置有调压器20；通过安装安全阀19并调节调压器20设定安全压力，避免机体1实验腔室内压力过高发生爆炸危险，提高设备安全性。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，还包括多个螺纹孔21和多个吊环22，机盖2的上端面设置有多个螺纹孔21，多个吊环22分别螺接在多个螺纹孔21中；吊装设备通过多个吊环22将机盖2吊起，减少人工劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，其在工作时，首先检测机体6通过多个紧固器7安装在防水密封舱舱体内，根据平衡仪8的指示将检测机体6调整至水平状态，之后防水密封舱舱体放入机体1的实验腔室内由多个篦板17组成的隔层上，向机体1的实验腔室内注水完全淹没防水密封舱舱体，然后将机盖2密封安装在机体1的取放口上，调节调压器20设定安全压力，通过高压气管3向实验腔室加压，观察压力表4直到压力达到设计要求，此时探测器9实时监测温湿度和漏水情况，四向测距器11和双向测距器12配合测量防水密封舱舱体X、Y和Z方向的形变量，上述信息通过天线10实时传输至实验机的工作计算机上，保持实验腔室内压力至设定时间，最后缓慢开启泄压阀5泄压，打开机盖2，取出防水密封舱舱体检测防水密封舱舱体是否漏水和结构状态即可。

本实用新型的一种防水密封舱舱体强度实验机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防水密封舱舱体强度实验机，包括机体(1)、机盖(2)、高压气管(3)、压力表(4)和泄压阀(5)，机体(1)的内部设置有实验腔室，机体(1)的上端面设置有取放口，取放口与实验腔室相连通，机盖(2)密封安装在取放口上，机盖(2)的上端面安装有高压气管(3)、压力表(4)和泄压阀(5)，高压气管(3)的输入端与外接的高压气系统连通，高压气管(3)的输出端伸入机体(1)的实验腔室内，压力表(4)的输入端伸入实验腔室内，泄压阀(5)的输入端与实验腔室连通，泄压阀(5)的输出端设置有阀门；其特征在于，还包括检测机体(6)、多个紧固器(7)、平衡仪(8)、探测器(9)、天线(10)、四向测距器(11)、双向测距器(12)和电源和控制模块(13)，检测机体(6)通过多个紧固器(7)安装在防水密封舱舱体内部，平衡仪(8)、探测器(9)、天线(10)和四向测距器(11)均安装在检测机体(6)的上端面上，四向测距器(11)设置有正负X和Y方向的四个激光测距头，双向测距器(12)安装在检测机体(6)上，双向测距器(12)设置有正负Z方向的两个激光测距探头，双向测距器(12)的两个测距探头分别位于检测机体(6)的上端面和下端面，检测机体(6)的内部安装有电源和控制模块(13)，电源和控制模块(13)分别通过线路与平衡仪(8)、探测器(9)、天线(10)、四向测距器(11)、双向测距器(12)连接。

2.如权利要求1所述的一种防水密封舱舱体强度实验机，其特征在于，还包括多个滑槽(14)、多个滑块(15)、和多个压簧(16)，检测机体(6)设置有多个滑槽(14)，多个滑块(15)分别滑动安装有多个滑槽(14)中，多个紧固器(7)分别安装在多个紧固器(7)的外端面，多个压簧(16)的一端分别连接多个滑块(15)的内端面，多个压簧(16)的另一端分别连接多个滑槽(14)的侧壁。

3.如权利要求1所述的一种防水密封舱舱体强度实验机，其特征在于，还包括多个篦板(17)，多个篦板(17)安装在机体(1)实验腔室的下部，多个篦板(17)之间间距均匀布置。

4.如权利要求1所述的一种防水密封舱舱体强度实验机，其特征在于，还包括电控阀(18)，高压气管(3)的输入端安装有电控阀(18)，电控阀(18)与压力控制器连接。

5.如权利要求1所述的一种防水密封舱舱体强度实验机，其特征在于，还包括安全阀(19)和调压器(20)，安全阀(19)安装在机盖(2)的上端面上，安全阀(19)的输入端伸入机体(1)的实验腔室内，安全阀(19)上设置有调压器(20)。

6.如权利要求1所述的一种防水密封舱舱体强度实验机，其特征在于，还包括多个螺纹孔(21)和多个吊环(22)，机盖(2)的上端面设置有多个螺纹孔(21)，多个吊环(22)分别螺接在多个螺纹孔(21)中。

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