CN215950556U - 一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，至少包括以下组件：阀体；阀芯，套装于阀体内且与阀体通过注塑连接；镶件，套装于阀芯内且与阀芯密封连接；镶件的中心开设有供转轴穿过的中心开孔，阀芯的外壁设有向外凸起的熔接圈；阀芯与阀体由同一材料或者相同性质的两种不同材料制成。本实用新型提供了一种全新结构的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的安装方式为：先将镶件通过密封胶圈等与阀芯密封连接，再将其与阀体注塑连接在一起，结构稳固且密封性好，阀芯外表面有比较精细的熔接圈，确保阀芯能与阀体良好地注塑融接为一个整体，最后将转轴密封套装于镶件，密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接件领域，特别涉及一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构。
背景技术
恒温阀作为一种新型的阀门，代替了普通的冷热调节水阀，解决了洗浴过程中因压力变化快、温度变化快导致的水温忽冷忽热和难以调节的问题。使用时只需打开开关即可流出恒温水，调节温度时按住红色安全按钮，逆时针慢慢调节温度设定，避免温度升高过快给洗浴带来不适。
现有的恒温阀，其结构通常至少由冷水和热水入口、调节比例的阀芯及驱动机构、混水腔三者构成，驱动机构一般是通过伸入一根旋转轴穿过阀芯伸入至阀体内腔，通过旋转轴驱动阀体内的电子元件运行。
然而，现有的旋转轴与阀芯之间的密封方式一般是直接在旋转轴的外周套装一个或者多个密封圈来实现，密封圈的外周与阀芯内壁相抵，上述方式密封性能差，容易出现漏水等情况，需要经常性更换密封件，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，至少能够解决上述问题之一。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，至少包括以下组件：
阀体；
阀芯，套装于阀体内且与阀体通过注塑连接；
镶件，套装于阀芯内且与阀芯密封连接；
镶件的中心开设有供转轴穿过的中心开孔，阀芯的外壁设有向外凸起的熔接圈；
阀芯与阀体由同一材料或者相同性质的两种不同材料制成。
由此，本实用新型提供了一种全新结构的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的安装方式为：先将镶件通过密封胶圈等与阀芯密封连接，再将其与阀体注塑连接在一起，结构稳固且密封性好，阀芯外表面有比较精细的熔接圈，确保阀芯能与阀体良好地注塑融接为一个整体，最后将转轴密封套装于镶件，密封性好。
在一些实施方式中，将镶件密封嵌入塑料腔体的结构还包括第一密封圈和第二密封圈，镶件的内侧壁开设有若干个第一安装槽，第一密封圈安装于第一安装槽且与转轴紧密配合，镶件的外侧壁开设有若干个第二安装槽，第二密封圈安装于第二安装槽与阀芯内壁形成的空间内，若干个第一安装槽和若干个所述第二安装槽错位分布。由此，可预先将第一密封圈和第二密封圈安装于第一安装槽和第二安装槽内，再与阀体一起注塑形成一个良好密封性能的整体；更为重要地是，与转轴接触的镶件的内外侧面的安装槽错位分布，可有效避免密封圈发生位移、脱落等，进一步保证密封性能。
在一些实施方式中，阀芯的中心开设有与镶件相配合的安装孔，第二密封圈安装于第二安装槽与安装孔的孔壁形成的空间内。
在一些实施方式中，第一密封圈和第二密封圈为硅胶圈。
在一些实施方式中，熔接圈至少为一个。
在一些实施方式中，熔接圈的横截面呈三角形或者梯形。
在一些实施方式中，镶件为金属镶件。
在一些实施方式中，阀芯两端面尺寸不同，阀芯靠近阀体内腔的一端的尺寸大于另一端的尺寸。由于工作时，阀体内腔的液体会产生向外的压力，将阀芯靠近阀体内腔的一端的尺寸设置为大于另一端的尺寸，可保证注塑好的阀体能承受国标要求的强度并不被内部压力冲出。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种全新结构的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的安装方式为：先将镶件通过密封胶圈等与阀芯密封连接，再将其与阀体注塑连接在一起，结构稳固且密封性好，阀芯外表面有比较精细的熔接圈，确保阀芯能与阀体良好地注塑融接为一个整体，最后将转轴密封套装于镶件，密封性好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的剖视结构示意图；
图2为图1所示的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的省略掉转轴和密封圈后的剖视结构示意图；
图3为图1所示的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的镶件的剖视结构示意图；
图4为图1所示的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的阀芯的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的阀芯的剖视结构示意图。
图1～5中的附图标记：1-阀体；2-阀芯；3-镶件；4-第一密封圈；5-第二密封圈；10-转轴；21-熔接圈；22-安装孔；31-中心开孔；32-第一安装槽； 33-第二安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构。
如图1～4所示，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构至少包括以下组件：
阀体1；
阀芯2，套装于阀体1内且与阀体1通过注塑连接；
镶件3，套装于阀芯2内且与阀芯2密封连接；
镶件3的中心开设有供转轴10穿过的中心开孔31，阀芯2的外壁设有向外凸起的熔接圈21；
阀芯2与阀体1由同一材料或者相同性质的两种不同材料制成。同一材料或者相同性质的两种不同材料制成的阀芯2与阀体1便于注塑形成整体，本实施方式的阀芯2和阀体1均由塑料制成。
由此，本实用新型提供了一种全新结构的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的安装方式为：先将镶件3通过密封胶圈等与阀芯2密封连接，再将其与阀体1注塑连接在一起，结构稳固且密封性好，阀芯2外表面有比较精细的熔接圈21，确保阀芯2能与阀体1良好地注塑融接为一个整体，最后将转轴10密封套装于镶件3，密封性好。
如图1-3所示，将镶件密封嵌入塑料腔体的结构还包括第一密封圈4 和第二密封圈5。镶件3的内侧壁开设有若干个第一安装槽32，第一密封圈4安装于第一安装槽32且与转轴10紧密配合，镶件3的外侧壁开设有若干个第二安装槽33，第二密封圈5安装于第二安装槽33与阀芯2内壁形成的空间内，若干个第一安装槽32和若干个所述第二安装槽33错位分布。由此，可预先将第一密封圈4和第二密封圈5安装于第一安装槽32和第二安装槽33内，再与阀体1一起注塑形成一个良好密封性能的整体；更为重要地是，与转轴10接触的镶件3的内外侧面的安装槽错位分布，可有效避免密封圈发生位移、脱落等，进一步保证密封性能。
阀芯2的中心开设有与镶件3相配合的安装孔22，第二密封圈5安装于第二安装槽33与安装孔22的孔壁形成的空间内。
第一密封圈4和第二密封圈5为硅胶圈。
熔接圈21至少为一个且熔接圈21的横截面呈三角形或者梯形。本实施方式的熔接圈21为一个且熔接圈21的横截面呈三角形。
镶件3为金属镶件3。本实施方式的镶件3为铜镶件3。
阀芯2两端面尺寸不同，阀芯2靠近阀体1内腔的一端的尺寸大于另一端的尺寸。由于工作时，阀体1内腔的液体会产生向外的压力，将阀芯2 靠近阀体1内腔的一端的尺寸设置为大于另一端的尺寸，可保证注塑好的阀体1能承受国标要求的强度并不被内部压力冲出。
本实用新型提供了一种全新结构的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，该将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的安装方式为：先将镶件3通过密封胶圈等与阀芯2密封连接，再将其与阀体1注塑连接在一起，结构稳固且密封性好，阀芯2外表面有比较精细的熔接圈21，确保阀芯2能与阀体1良好地注塑融接为一个整体，最后将转轴10密封套装于镶件3，密封性好。
实施例2
图5示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构。
如图5所示，本实施例的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的结构与实施例1的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构的结构基本相同，区别在于：本实施例的阀芯2外壁上的熔接圈21为2个。
可以根据实际需要增加或者减少熔接圈21的数量，这些都属于本实用新型的保护范围。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，至少包括以下组件：
阀体(1)；
阀芯(2)，套装于所述阀体(1)内且与所述阀体(1)通过注塑连接；
镶件(3)，套装于所述阀芯(2)内且与所述阀芯(2)密封连接；
所述镶件(3)的中心开设有供转轴(10)穿过的中心开孔(31)，所述阀芯(2)的外壁设有向外凸起的熔接圈(21)；
所述阀芯(2)与所述阀体(1)由同一材料制成。
2.根据权利要求1所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，还包括第一密封圈(4)和第二密封圈(5)，所述镶件(3)的内侧壁开设有若干个第一安装槽(32)，所述第一密封圈(4)安装于第一安装槽(32)且与转轴(10)紧密配合，所述镶件(3)的外侧壁开设有若干个第二安装槽(33)，所述第二密封圈(5)安装于第二安装槽(33)与阀芯(2)内壁形成的空间内，若干个所述第一安装槽(32)和若干个所述第二安装槽(33)错位分布。
3.根据权利要求2所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述阀芯(2)的中心开设有与所述镶件(3)相配合的安装孔(22)，所述第二密封圈(5)安装于第二安装槽(33)与安装孔(22)的孔壁形成的空间内。
4.根据权利要求2所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)为硅胶圈。
5.根据权利要求1～4任一项所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述熔接圈(21)至少为一个。
6.根据权利要求5所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述熔接圈(21)的横截面呈三角形或者梯形。
7.根据权利要求1～4任一项所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述镶件(3)为金属镶件(3)。
8.根据权利要求1～4任一项所述的将镶件密封嵌入塑料腔体的结构，其特征在于，所述阀芯(2)两端面尺寸不同，所述阀芯(2)靠近阀体(1)内腔的一端的尺寸大于另一端的尺寸。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121152095.0U CN215950556U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种将镶件密封嵌入塑料腔体的结构 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121152095.0U patent/CN215950556U/zh active Active
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