CN215950399U - 一种万向角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向角阀，涉及阀门技术领域，其技术方案要点是：角阀包括本体、阀芯以及接管，本体具有流道一、流道二以及安装槽，流道一、流道二通过安装槽连通，阀芯设置于安装槽内，阀芯能够控制流道一与流道二的通断；接管与本体转动连接，且接管与流道一连通。本万向角阀安装时，直接将接管与墙体内预埋的水管连接，使得接管与墙体内的水管连通；之后旋转本体，使得流道二朝向预定方向，再将流道二与待连接管道连接，实现本万向角阀的安装。由于本体可相对于接管万向旋转，安装过程中，安装者不需要额外关注流道二的朝向，不存在因流道二朝向的问题而需要返工后重新安装，安装较为便捷。

Description

一种万向角阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种万向角阀。

背景技术

角阀又叫角式截止阀，出口与进口成90度直角，广泛地应用于生产、生活中的管路系统。

目前，现有技术中的角阀一般包括阀体、阀芯以及开关手柄，阀芯具有进水口以及出水口，阀芯设置于阀体内并能控制进水口与出水口的通断，且开关手柄与阀芯的外端连接，通过旋动开关手柄实现角阀的开启与关闭，同时还能起到调节流量的作用。

在对角阀进行安装时，需要先将角阀的进水口与预埋在墙体中的水管连接，出水口与另一待连接管道连接。由于角阀主体采用一体铸造成型，角阀的进水口以及出水口均位于阀体上，角阀安装过程中，容易出现出水口朝向墙壁方向，导致角阀需要拆卸后重新安装，即较难保证角阀的出水口朝向，该种角阀的安装及使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种万向角阀，其具有安装便捷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万向角阀，所述角阀包括本体、阀芯以及接管，所述本体具有流道一、流道二以及安装槽，所述流道一、流道二通过所述安装槽连通，所述阀芯设置于所述安装槽内，所述阀芯能够控制所述流道一与所述流道二的通断；所述接管与所述本体转动连接，且所述接管与所述流道一连通。

通过上述技术方案，本万向角阀安装时，直接将接管与墙体内预埋的水管连接，使得接管与墙体内的水管连通；之后旋转本体，使得流道二朝向预定方向，再将流道二与待连接管道连接，实现本万向角阀的安装。由于本体可相对于接管万向旋转，安装过程中，安装者不需要额外关注流道二的朝向，不存在因流道二朝向的问题而需要返工后重新安装，安装较为便捷。

优选的，所述角阀还包括连接件，所述连接件能够对所述接管轴向限位。

通过上述技术方案，通过连接件对接管轴向限位，有效保证了接管与本体的相对位置，进一步保证了本体万向旋转时的稳定性。

优选的，所述接管内设置有凸台；所述连接件包括与所述本体连接的锁紧帽，所述锁紧帽具有对所述凸台限位的翻边，且所述凸台位于所述本体与翻边之间；所述锁紧帽内具有将所述流道一与所述接管连通的通孔。

通过上述技术方案，锁紧帽与本体连接后，翻边便可对接管内的凸台限位，从而避免接管与本体脱落；锁紧帽能够有效降低本万向角阀的生产成本；另外，锁紧帽内的通孔不会影响接管与流道一的正常连通。

优选的，所述翻边与所述凸台之间设置有垫圈一。

通过上述技术方案，垫圈一的设置，能够降低翻边与凸台之间的磨损。

优选的，所述连接件包括卡簧，所述本体的下端开设有供所述卡簧放置的卡槽一，所述接管内开设有能够连通所述卡槽一的卡槽二，所述卡簧复位后位于所述卡槽一、卡槽二之间。

通过上述技术方案，卡簧装入卡槽一内，再将本体连同卡簧整体插入接管内，待卡簧复位后便可位于卡槽一、卡槽二之间，实现卡簧对本体以及接管的限位。

优选的，所述凸台靠近所述本体的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有垫圈二，所述垫圈二突出于所述凹槽并与所述本体贴靠。

通过上述技术方案，本体与接管通过垫圈二接触，能够有效降低本体万向旋转时与凸台摩擦而产生的噪音。

优选的，所述接管靠近所述本体的一端具有大径端，所述大径端内具有供所述本体下端伸入的限位孔，所述限位孔能够对所述本体限位。

通过上述技术方案，限位孔对本体的下端限位，可以避免本体侧向受力后倾斜，进一步提升了本万向角阀工作时的稳定性。

优选的，所述大径端与所述本体之间设置有垫圈三，且所述大径端能够将所述垫圈三压紧于所述本体上。

通过上述技术方案，本体与大径端通过垫圈三接触，避免本体万向旋转时与接管摩擦而产生噪音。

优选的，所述本体的下端开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈的外圈能够抵紧于所述限位孔的孔壁。

通过上述技术方案，密封圈将限位孔与本体下端之间的间隙密封，保证了流道一内的介质（水、气或液体）不会从接管与本体之间泄漏，增加了本万向角阀的气密性。

优选的，所述本体上至少开设有两条流道二，且两所述流道二均与所述流道一连通，所述安装槽的数目与所述流道二的数目相同，且所述阀芯的数目与所述安装槽的数目适配。

通过上述技术方案，同一条流道一为两条流道二供给介质（水），能够满足多人用水的需求。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本体可万向旋转，安装便捷、使用方便；垫圈一、垫圈二、垫圈三能够降低或避免本体旋转过程中与接管摩擦而产生噪音；本万向角阀通过连接件将本体与接管连接，生产成本低，且稳定性较佳。

附图说明

图1为实施例一的外部结构示意图；

图2为实施例一的爆炸结构示意图；

图3为图2的全剖结构诗意图；

图4为实施例一中本体与接管的剖视示意图；

图5为实施例一的全剖结构示意图；

图6为实施例二中本体与接管的剖视示意图；

图7为实施例二的全剖结构示意图；

图8为实施例三中本体与接管的剖视示意图；

图9为实施例三的全剖结构示意图；

图10为实施例四的结构示意图；

图11为图10的全剖结构示意图；

图12为图10的另一剖视示意图。

附图标记：100、本体；110、流道一；111、装配孔；112、台阶面；120、流道二；130、安装槽；140、卡槽一；150、密封槽；151、密封圈；

200、阀芯；210、手轮；

300、接管；310、凸台；311、凹槽；320、卡槽二；330、大径端；331、限位孔；340、连接螺纹；350、旋紧部；

400、连接件；410、锁紧帽；411、翻边；412、通孔；413、内六角孔；420、卡簧；

500、垫圈一；

600、垫圈二；

700、垫圈三；

800、护罩；810、让位孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种万向角阀，如图1至图5所示，角阀包括本体100、阀芯200以及接管300，本体100上具有流道一110、流道二120以及安装槽130，流道一110、流道二120通过安装槽130连通，阀芯200设置于安装槽130内，阀芯200能够控制流道一110与流道二120的通断；接管300与本体100转动连接，且接管300与流道一110连通。

阀芯200为现有技术，或者可以采用现有技术中常见的按压阀芯或旋转阀芯，例如：公告号为：CN211599588U公开的一种快开阀芯、公告号为：CN209818772U公开的一种阀芯或者公告号为：CN209892752U公开的一种便捷龙头阀芯。阀芯200安装于安装槽130后，将安装槽130的槽口密封，且阀芯200的外端可连接手轮210或是执行器，以便通过控制阀芯200的启闭，进而控制流道一110、流道二120的通断。

本角阀还包括连接件400，连接件400将本体100与接管300连接成整体，且连接件400能够对接管300轴向限位。

接管300内设置有凸台310；连接件400包括与本体100连接的锁紧帽410，锁紧帽410具有对凸台310限位的翻边411，且凸台310位于本体100与翻边411之间；进一步的，翻边411与凸台310之间设置有垫圈一500；锁紧帽410内具有将流道一110与接管300连通的通孔412。

作为优选，锁紧帽410螺纹连接于流道一110内，锁紧帽410内具有便于自身安装的内六角孔413，且内六角孔413与通孔412连通，作为其他方案，内六角孔413可以替换为内四角孔、内八角孔等常规形状的孔。当然，锁紧帽410也可以是固定连接或卡接于本体100上，只要使得锁紧帽410能够连接于本体100上并对接管300限位即可。

如图2、图4所示，接管300的下端具有连接螺纹340，接管300外侧设置有旋紧部350，以便通过扳手控制接管300转动，或是通过扳手卡住旋紧部350而对接管300限位，便于接管300的安装。

凸台310靠近本体100的一侧开设有凹槽311，凹槽311内设置有垫圈二600，垫圈二600突出于凹槽311并与本体100贴靠。进一步的，垫圈二600与凹槽311适配，即凹槽311能够对垫圈二600限位。

接管300靠近本体100的一端具有大径端330，大径端330内具有供本体100下端伸入的限位孔331，限位孔331能够对本体100限位。大径端330与本体100之间设置有垫圈三700，且大径端330能够将垫圈三700压紧于本体100上。

本体100的下端沿自身径向开设有密封槽150，密封槽150内设置有密封圈151，密封圈151的外圈能够抵紧于限位孔331的孔壁，密封圈151能够将本体100下端与限位孔331之间的间隙密封；同时，密封圈151也增加了本体100下端与限位孔331之间的摩擦力，避免阀芯200启闭过程中本体100随之转动。密封圈151的数目与本体100、限位孔331之间的摩擦力成正比，因而，密封圈151的数目也可根据实际情况增加或减少，同时，密封槽150的数目根据密封圈151的数量相应增加或减少。

如图2所示，本角阀还包括护罩800，护罩800具有供接管300下端插入的让位孔810，且大径端330能够对护罩800限位；接管300安装于墙体或洗手台上后，大径端330能够将护罩800压紧于墙体或洗手台上，从而避免接管300左右晃动。作为其他方案，大径端330的直径增加，也可以省略护罩800。

工作原理：

本万向角阀安装时，直接将接管300与墙体内预埋的水管连接，使得接管300与墙体内的水管连通；之后旋转本体100，使得流道二120朝向预定方向，再将待连接管300道与流道二120的外侧连接，实现本万向角阀在管路中的安装。

在洗手台上安装时，先将接管300与洗手台下方的供水管道连接，使得接管300的大径端330将护罩800压紧于洗手台的台面，本万向角阀也可直接作为水龙头使用，使用过程中，可以根据使用需求，随意调整流道二120的朝向。

由于本体100可相对于接管300万向旋转，安装过程中，安装者不需要额外关注流道二120的朝向，不存在因流道二120朝向的问题而需要返工后重新安装，安装较为便捷、生产成本低且使用方便。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：如图6至图7所示，连接件400包括卡簧420，本体100的下端开设有供卡簧420放置的卡槽一140，接管300内开设有能够连通卡槽一140的卡槽二320，且卡簧420复位后位于卡槽一140、卡槽二320之间。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于：如图8至图9所示，流道一110内开设有装配孔111，装配孔111与流道一110之间形成有台阶面112；锁紧帽410反向设置于装配孔111内，且台阶面112能够对翻边411轴向限位，锁紧帽410与接管300螺纹连接后，翻边411将垫圈一500压紧于台阶面112上。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于：如图10至图12所示，本体100上至少开设有两条流道二120，且两流道二120均与流道一110连通，安装槽130的数目与流道二120的数目相同，阀芯200的数目与安装槽130的数目适配，且阀芯200能够各自单独控制其中一条流道二120与流道一110的通断。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种万向角阀，其特征在于：所述角阀包括本体(100)、阀芯(200)以及接管(300)，所述本体(100)具有流道一(110)、流道二(120)以及安装槽(130)，所述流道一(110)、流道二(120)通过所述安装槽(130)连通，所述阀芯(200)设置于所述安装槽(130)内，所述阀芯(200)能够控制所述流道一(110)与所述流道二(120)的通断；所述接管(300)与所述本体(100)转动连接，且所述接管(300)与所述流道一(110)连通。

2.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于：所述角阀还包括连接件(400)，所述连接件(400)能够对所述接管(300)轴向限位。

3.根据权利要求2所述的角阀，其特征在于：所述接管(300)内设置有凸台(310)；所述连接件(400)包括与所述本体(100)连接的锁紧帽(410)，所述锁紧帽(410)具有对所述凸台(310)限位的翻边(411)，且所述凸台(310)位于所述本体(100)与翻边(411)之间；所述锁紧帽(410)内具有将所述流道一(110)与所述接管(300)连通的通孔(412)。

4.根据权利要求3所述的角阀，其特征在于：所述翻边(411)与所述凸台(310)之间设置有垫圈一(500)。

5.根据权利要求2所述的角阀，其特征在于：所述连接件(400)包括卡簧(420)，所述本体(100)的下端开设有供所述卡簧(420)放置的卡槽一(140)，所述接管(300)内开设有能够连通所述卡槽一(140)的卡槽二(320)，所述卡簧(420)复位后位于所述卡槽一(140)、卡槽二(320)之间。

6.根据权利要求3所述的角阀，其特征在于：所述凸台(310)靠近所述本体(100)的一侧开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内设置有垫圈二(600)，所述垫圈二(600)突出于所述凹槽(311)并与所述本体(100)贴靠。

7.根据权利要求3所述的角阀，其特征在于：所述接管(300)靠近所述本体(100)的一端具有大径端(330)，所述大径端(330)内具有供所述本体(100)下端伸入的限位孔(331)，所述限位孔(331)能够对所述本体(100)限位。

8.根据权利要求7所述的角阀，其特征在于：所述大径端(330)与所述本体(100)之间设置有垫圈三(700)，且所述大径端(330)能够将所述垫圈三(700)压紧于所述本体(100)上。

9.根据权利要求7所述的角阀，其特征在于：所述本体(100)的下端开设有密封槽(150)，所述密封槽(150)内设置有密封圈(151)，所述密封圈(151)的外圈能够抵紧于所述限位孔(331)的孔壁。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的角阀，其特征在于：所述本体(100)上至少开设有两条流道二(120)，且两所述流道二(120)均与所述流道一(110)连通，所述安装槽(130)的数目与所述流道二(120)的数目相同，且所述阀芯(200)的数目与所述安装槽(130)的数目适配。

Images