CN215949211U - 矿井用自动升降罐帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿井用自动升降罐帘门，包括有门框和五组门板，门框内固定设置有安装板，安装板和五组门板通过升降机构进行连接，门板的一端固定设置有一组安装座，另一端设置有通过弹性组件进行连接的安装座，安装座内设置有滚轮，门框的内壁两侧均开设有滑轨，每组门板两端的滚轮分别卡设在两组滑轨内，门框的一侧设置有限位组件，门框的底部设置有缓冲组件。可通过气动推杆控制该罐帘门的升降，且在升降过程中门板的两端受到滚轮的定位，使该罐帘门升降更加平稳顺滑。使用者在需要该罐帘门长时间打开的情况下，可将螺纹旋钮穿设进安装架内对打开的门板进行支撑，防止自动关闭夹伤工作人员。

Description

矿井用自动升降罐帘门

技术领域

本实用新型属于罐帘门技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿井用自动升降罐帘门。

背景技术

随着矿山提升技术的发展，设备的自动化和安全性越来越收到重视，罐笼是矿山立井中广泛使用的一种运输设备，它主要作用是对矿下工作人员和物料的提升，其运行状况是否正常直接影响到生产的效率和安全，一般罐笼在进出侧均配备了罐帘门，传统的打开方式为手动，需要人开启或关闭，由于罐帘门一般采用金属材料，传统的罐帘门重量大，严重的影响工作效率。

如专利号：201220437319.7提供了一种自动罐帘门，通过外部驱动装置结合链条传动机构，为罐帘门的开启提供了动力， 能够实现罐帘门的自动开启闭合，减轻了人员的劳动强度，提高了工作效率。但现有的罐帘门大多结构简单，在开合时稳定性不佳，易发生卡死或自动掉落等故障，降低了工作的安全性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿井用自动升降罐帘门，以解决现有技术中，现有的罐帘门在开合时稳定性不佳，易发生卡死或自动掉落等故障的技术问题。

本实用新型的一种矿井用自动升降罐帘门的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种矿井用自动升降罐帘门，包括有门框和五组门板，所述门框内固定设置有安装板，所述安装板和五组所述门板通过升降机构进行连接，所述门板的一端固定设置有一组安装座，另一端设置有通过弹性组件进行连接的所述安装座，所述安装座内设置有滚轮，所述门框的内壁两侧均开设有滑轨，每组所述门板两端的所述滚轮分别卡设在两组所述滑轨内，所述门框的一侧设置有限位组件，所述门框的底部设置有缓冲组件。

进一步的，所述升降机构包括有十组剪叉架，其中每两组所述剪叉架的其中两端通过连接轴进行连接，所述安装板上开设有第一滑槽，所述门板上开设有两组第二滑槽，所述安装板的两侧设置有第一安装柱，所述门板的两侧设置有两组第二安装柱，其中一组所述连接轴卡设在所述第一滑槽内，其中一组所述连接轴上设置有控制组件，另外九组所述连接轴分别卡设在所述第二滑槽内，其中两组所述剪叉架的一端套设在两组所述第一安装柱上，一端套设在其中两组所述第二安装柱上，另外八组所述剪叉架的其中两端均套设在所述第二安装柱上，其中每组所述门板上的两组所述连接轴固定连接。

进一步的，所述控制组件包括有气动推杆，其中一组所述连接轴上设置有传动板，所述安装板上开设有安装槽，所述传动板设置在所述安装槽内，所述传动板的一端设置有推块，所述气动推杆的一端与所述门框固定连接，另一端与所述推块固定连接。

进一步的，所述连接轴上均套设有轴承，其中一组所述轴承卡设在所述第一滑槽内，另外九组所述轴承卡设在所述第二滑槽内。

进一步的，所述弹性组件包括有两组紧固弹簧，所述门板的一端开设有两组通槽，所述通槽的一端设置有挡环，所述挡环的一侧开设有放置槽，其中一组所述安装座的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有两组卡块，两组所述卡块的一侧均设置有安装杆，两组所述安装杆分别穿设在两组所述通槽内，两组所述紧固弹簧分别套设在两组所述安装杆上，所述紧固弹簧设置在所述放置槽内，所述紧固弹簧的一端与所述卡块接触，另一端与所述挡环接触。

进一步的，所述通槽的两侧均开设有定位槽，所述安装杆的一端设置有两组定位块，两组所述定位块分别卡设在两组所述定位槽内。

进一步的，所述限位组件包括有螺纹旋钮，所述门框的一侧设置有安装架，所述螺纹旋钮穿设在所述安装架内。

进一步的，所述缓冲组件包括有第一缓冲板和固定设置在其中一组所述门板底部的第二缓冲板，所述门框底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内固定设置有多组缓冲弹簧，所述第一缓冲板的一侧与所述缓冲弹簧的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该罐帘门在使用时通过控制气动推杆伸缩，带动其中两组剪叉架合拢或打开，由于每组门板上的两组连接轴为固定连接，其中一组剪叉架合拢可控制其他的几组剪叉架同时合拢或打开，以此控制该罐帘门的升降，且在升降过程中门板的两端受到滚轮的定位，使该罐帘门升降更加平稳顺滑。

2.其中一组滚轮受到弹性组件的作用始终卡设在其中一组滑轨内，进而可控制两组滚轮始终卡设在两组滑轨内，避免由于长时间使用滚轮发生磨损而导致无法与滑轨接触，进而无法实现该罐帘门升降的定位，使用者在需要该罐帘门长时间打开的情况下，可将螺纹旋钮穿设进安装架内对打开的门板进行支撑，防止自动关闭夹伤工作人员。

附图说明

图1是本实用新型组装后的结构示意图。

图2是本实用新型拆分后的结构示意图。

图3是本实用新型中门板的结构示意图。

图4是图2中a区域的放大示意图。

图5是图2中b区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

101、门框；102、安装架；103、螺纹旋钮；104、安装板；105、安装槽；108、第一滑槽；109、第一安装柱；201、门板；202、第二滑槽；203、通槽；204、挡环；205、放置槽；206、定位槽；207、第二缓冲板；208、第二安装柱；301、剪叉架；302、连接轴；303、轴承；304、传动板；305、推块；306、气动推杆；401、连接板；402、卡块；403、安装杆；404、定位块；405、紧固弹簧；406、安装座；407、滚轮；408、滑轨；501、第一缓冲板；502、缓冲槽；503、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供了一种矿井用自动升降罐帘门，包括有门框101和五组门板201，门框101内固定设置有安装板104，安装板104和五组门板201通过升降机构进行连接，门板201的一端固定设置有一组安装座406，另一端设置有通过弹性组件进行连接的安装座406，安装座406内设置有滚轮407，门框101的内壁两侧均开设有滑轨408，每组门板201两端的滚轮407分别卡设在两组滑轨408内，门框101的一侧设置有限位组件，门框101的底部设置有缓冲组件。

该罐帘门通过门框101安装在罐笼的侧开口处，升降机构可控制五组门板201升降，进而达到罐帘门的自动打开，设置安装座406用于安装滚轮407，滚轮407卡设在滑轨408内对五组门板201的升降进行定位，防止五组门板201在运动的过程中发生卡死等情况，同时减少门板201在运动中受到的摩擦力，使门板201运动更加损坏，减少事故发生的概率，设置弹性组件使其中一组滚轮407始终卡设在滑轨408内，进而使两组滚轮407始终分别卡设在两组滑轨408内，避免长时间使用导致滚轮407产生磨损而脱离滑轨408。

如图1、2、3、4所示，升降机构包括有十组剪叉架301，其中每两组剪叉架301的其中两端通过连接轴302进行连接，安装板104上开设有第一滑槽108，门板201上开设有两组第二滑槽202，安装板104的两侧设置有第一安装柱109，门板201的两侧设置有两组第二安装柱208，其中一组连接轴302卡设在第一滑槽108内，其中一组连接轴302上设置有控制组件，另外九组连接轴302分别卡设在第二滑槽202内，其中两组剪叉架301的一端套设在两组第一安装柱109上，一端套设在其中两组第二安装柱208上，另外八组剪叉架301的其中两端均套设在第二安装柱208上，其中每组门板201上的两组连接轴302固定连接。

连接轴302可在第一滑槽108或第二滑槽202内运动，第一滑槽108或第二滑槽202对连接轴302的运动轨迹进行定位，控制组件控制其中一组连接轴302运动，进而带动其中两组剪叉架301合拢或打开，其中两组剪叉架301合拢或打开的过程中通过固定连接的两组连接轴302带动相邻的两组剪叉架301合拢或打开，进而实现该罐帘门的自动控制。

如图2所示，控制组件包括有气动推杆306，其中一组连接轴302上设置有传动板304，安装板104上开设有安装槽105，传动板304设置在安装槽105内，传动板304的一端设置有推块305，气动推杆306的一端与门框101固定连接，另一端与推块305固定连接。

气动推杆306可在安装槽105内伸缩，进而带动推块305在安装槽105内运动，从而使传动板304运动，传动板304在运动的过程中带动其中一组连接轴302运动，进而对五组门板201的运动进行控制。

如图4所示，连接轴302上均套设有轴承303，其中一组轴承303卡设在第一滑槽108内，另外九组轴承303卡设在第二滑槽202内。设置轴承303用以减少连接轴302与第一滑槽108或第二滑槽202之间的摩擦力，从而使该罐帘门启闭更加顺滑。

如图3、5所示，弹性组件包括有两组紧固弹簧405，门板201的一端开设有两组通槽203，通槽203的一端设置有挡环204，挡环204的一侧开设有放置槽205，其中一组安装座406的一侧设置有连接板401，连接板401的一侧设置有两组卡块402，两组卡块402的一侧均设置有安装杆403，两组安装杆403分别穿设在两组通槽203内，两组紧固弹簧405分别套设在两组安装杆403上，紧固弹簧405设置在放置槽205内，紧固弹簧405的一端与卡块402接触，另一端与挡环204接触。

在使用过程中紧固弹簧405推动连接板401运动，从而使其中一组安装座406上的滚轮407卡设在其中一组滑轨408内，通过紧固弹簧405的弹力使另一组安装座406上的滚轮407卡设在另一组滑轨408内，防止滚轮407脱离滑轨408，同时当滑轨408内进入杂质时，弹性组件还可在滚轮407撞击到杂质时使滚轮407产生小幅度的偏移，防止滚轮407发生卡死。

如图2、5所示，通槽203的两侧均开设有定位槽206，安装杆403的一端设置有两组定位块404，两组定位块404分别卡设在两组定位槽206内。设置定位槽206对安装杆403的运动轨迹进行限定，进而对其中一组滚轮407的运动轨迹进行限定，提高该装置的稳定性。

如图1、2所示，限位组件包括有螺纹旋钮103，门框101的一侧设置有安装架102，螺纹旋钮103穿设在安装架102内。当需要该罐帘门长时间打开时，只需将螺纹旋钮103穿设进安装架102即可防止该罐帘门失控关闭伤人，提高该装置使用时的安全性。

如图1、2所示，缓冲组件包括有第一缓冲板501和固定设置在其中一组门板201底部的第二缓冲板207，门框101底部开设有缓冲槽502，缓冲槽502内固定设置有多组缓冲弹簧503，第一缓冲板501的一侧与缓冲弹簧503的一端连接。

当罐帘门关闭时，最下方的门板201底部的第二缓冲板207与第一缓冲板501形成撞击，设置缓冲弹簧503对门板201的撞击进行缓冲，防止长时间撞击而损坏该罐帘门。

本实施例的具体使用方式与作用：

该罐帘门在使用时通过控制气动推杆306伸缩，带动其中两组剪叉架301合拢或打开，由于每组门板201上的两组连接轴302为固定连接，其中一组剪叉架301合拢可控制其他的几组剪叉架301同时合拢或打开，以此控制该罐帘门的升降，且在升降过程中门板201的两端受到滚轮407的定位，使该罐帘门升降更加平稳顺滑。

其中一组滚轮407受到弹性组件的作用始终卡设在其中一组滑轨408内，进而可控制两组滚轮407始终卡设在两组滑轨408内，避免由于长时间使用滚轮407发生磨损而导致无法与滑轨408接触，进而无法实现该罐帘门升降的定位，使用者在需要该罐帘门长时间打开的情况下，可将螺纹旋钮103穿设进安装架102内对打开的门板201进行支撑，防止自动关闭夹伤工作人员。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：包括有门框（101）和五组门板（201），所述门框（101）内固定设置有安装板（104），所述安装板（104）和五组所述门板（201）通过升降机构进行连接，所述门板（201）的一端固定设置有一组安装座（406），另一端设置有通过弹性组件进行连接的所述安装座（406），所述安装座（406）内设置有滚轮（407），所述门框（101）的内壁两侧均开设有滑轨（408），每组所述门板（201）两端的所述滚轮（407）分别卡设在两组所述滑轨（408）内，所述门框（101）的一侧设置有限位组件，所述门框（101）的底部设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述升降机构包括有十组剪叉架（301），其中每两组所述剪叉架（301）的其中两端通过连接轴（302）进行连接，所述安装板（104）上开设有第一滑槽（108），所述门板（201）上开设有两组第二滑槽（202），所述安装板（104）的两侧设置有第一安装柱（109），所述门板（201）的两侧设置有两组第二安装柱（208），其中一组所述连接轴（302）卡设在所述第一滑槽（108）内，其中一组所述连接轴（302）上设置有控制组件，另外九组所述连接轴（302）分别卡设在所述第二滑槽（202）内，其中两组所述剪叉架（301）的一端套设在两组所述第一安装柱（109）上，一端套设在其中两组所述第二安装柱（208）上，另外八组所述剪叉架（301）的其中两端均套设在所述第二安装柱（208）上，其中每组所述门板（201）上的两组所述连接轴（302）固定连接。

3.根据权利要求2所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述控制组件包括有气动推杆（306），其中一组所述连接轴（302）上设置有传动板（304），所述安装板（104）上开设有安装槽（105），所述传动板（304）设置在所述安装槽（105）内，所述传动板（304）的一端设置有推块（305），所述气动推杆（306）的一端与所述门框（101）固定连接，另一端与所述推块（305）固定连接。

4.根据权利要求2所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述连接轴（302）上均套设有轴承（303），其中一组所述轴承（303）卡设在所述第一滑槽（108）内，另外九组所述轴承（303）卡设在所述第二滑槽（202）内。

5.根据权利要求1所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述弹性组件包括有两组紧固弹簧（405），所述门板（201）的一端开设有两组通槽（203），所述通槽（203）的一端设置有挡环（204），所述挡环（204）的一侧开设有放置槽（205），其中一组所述安装座（406）的一侧设置有连接板（401），所述连接板（401）的一侧设置有两组卡块（402），两组所述卡块（402）的一侧均设置有安装杆（403），两组所述安装杆（403）分别穿设在两组所述通槽（203）内，两组所述紧固弹簧（405）分别套设在两组所述安装杆（403）上，所述紧固弹簧（405）设置在所述放置槽（205）内，所述紧固弹簧（405）的一端与所述卡块（402）接触，另一端与所述挡环（204）接触。

6.根据权利要求5所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述通槽（203）的两侧均开设有定位槽（206），所述安装杆（403）的一端设置有两组定位块（404），两组所述定位块（404）分别卡设在两组所述定位槽（206）内。

7.根据权利要求1所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述限位组件包括有螺纹旋钮（103），所述门框（101）的一侧设置有安装架（102），所述螺纹旋钮（103）穿设在所述安装架（102）内。

8.根据权利要求1所述的矿井用自动升降罐帘门，其特征在于：所述缓冲组件包括有第一缓冲板（501）和固定设置在其中一组所述门板（201）底部的第二缓冲板（207），所述门框（101）底部开设有缓冲槽（502），所述缓冲槽（502）内固定设置有多组缓冲弹簧（503），所述第一缓冲板（501）的一侧与所述缓冲弹簧（503）的一端连接。

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