CN215947651U - 一种洗衣机 - Google Patents

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李亚杰
巨瑞成
程宁
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Abstract

本实用新型提供一种洗衣机,将传统的风冷方式变更为水冷,上述的冷却方式具有如下优点:首先,采用水冷的方式不会额外设置风机,从而可以有效地避免噪声的产生。同时,本实用新型中,排水管自身直接与排水阀相连通,洗涤筒在完成清洗后形成的水可以通过排水阀、排水管进入到散热结构中,从而可以实现对洗涤筒中水的充分利用,此时进入到洗涤筒中的水仅可以完成清洗动作,还可以完成对驱动电机的冷却动作。通过上述的设置方式,可以避免进一步采用冷却液等结构进行冷却操作,避免采用化学冷却液所带来的污染,同时采用清洗后的水进行冷却,还可以起到降低成本的作用。

Description

一种洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣设备技术领域,具体涉及洗衣机。
背景技术
洗衣机通过波轮实现对洗涤筒中衣物的搅动,从而实现对衣物的清洗操作。在现有技术中,为了实现涡轮的转动,在涡轮上通常会设置有电机,电机在使用一段时间后会产生较多的热量,因此为了避免电机烧毁,需要对电机进行散热操作。
现有技术中,为了实现对电机的降温操作,大多是使用散热风轮转动以降低电机温度,上述的结构设置方式中,散热风轮对电机的散热效率低,同时散热风轮以及驱动电机自身产生噪声大。当采用低级电机时在运行时虽然噪声相对较小,但是容易形成热保;当使用高级电机时散热量大缺容易产生噪声且会成本。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的采用风轮对洗衣机内部的电极进行散热时、散热效率较低的缺陷。
为此,本实用新型提供一种洗衣机,包括:洗涤筒,其上设置有波轮;驱动电机,设置在所述洗涤筒下方,并与所述波轮相连接;排水阀,设置在所述洗涤筒上,所述排水阀连接排水管的一端;排水管,一端与所述排水阀相连通;散热结构,设置在所述驱动电机的外侧壁位置,所述散热结构包括:壳体,内部设置有流道;流道进口,所述排水管与所述流道进口相连通;流道出口,设置在所述壳体上。
本实用新型提供的洗衣机,还包括:进水管,一端与所述排水管相连通,另一端与所述散热结构相连通。
本实用新型提供的洗衣机,还包括:冷却水箱,所述进水管与所述冷却水箱相连通;所述流道进口与冷却水箱之间设置有第一管,所述流道出口与所述冷却水箱设置有第二管。
本实用新型提供的洗衣机,所述第一管和/或所述第二管上设置有水泵。
本实用新型提供的洗衣机,所述冷却水箱上设置有排水阀。
本实用新型提供的洗衣机,所述进水管设置在所述排水管的侧壁上,所述进水管的出水口与外界连通。
本实用新型提供的洗衣机,所述壳体上设置有通孔,所述通孔的内壁上设置有与所述流道相阻隔的挡环,所述驱动电机的输出轴穿过所述挡环。
本实用新型提供的洗衣机,所述壳体内设置有若干挡板,相连所述挡板之间形成所述流道。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的洗衣机,包括:洗涤筒,其上设置有波轮;驱动电机,设置在所述洗涤筒下方,并与所述波轮相连接;排水阀,设置在所述洗涤筒上,所述排水阀连接排水管的一端;排水管,一端与所述排水阀相连通;散热结构,设置在所述驱动电机的外侧壁位置,所述散热结构包括:壳体,内部设置有流道;流道进口,所述排水管与所述流道进口相连通;流道出口,设置在所述壳体上。
现有技术中,为了实现对驱动电机的冷却,通常采用对驱动电机进行风冷的方式,采用风冷的方式由于需要额外设置风机,将导致在冷却过程中存在一定的噪声。
本实用新型中,将传统的风冷方式变更为水冷,上述的冷却方式具有如下优点:首先,采用水冷的方式不会额外设置风机,从而可以有效地避免噪声的产生。同时,本实用新型中,排水管自身直接与排水阀相连通,洗涤筒在完成清洗后形成的水可以通过排水阀、排水管进入到散热结构中,从而可以实现对洗涤筒中水的充分利用,此时进入到洗涤筒中的水仅可以完成清洗动作,还可以完成对驱动电机的冷却动作。
通过上述的设置方式,可以避免进一步采用冷却液等结构进行冷却操作,避免采用化学冷却液所带来的污染,同时采用清洗后的水进行冷却,还可以起到降低成本的作用。
进一步地,由于直接采用水冷方式进行冷却,避免额外设置风机等冷却结构,使得洗衣机结构的稳定性将被提高。
2.本实用新型提供的洗衣机,所述壳体上设置有通孔,所述通孔的内壁上设置有与所述流道相阻隔的挡环,所述驱动电机的输出轴穿过所述挡环。
通过通孔、挡环以及散热结构的组合,可以在确保驱动电机稳定工作的同时,实现对驱动电机自身的冷却动作。通过在通孔中设置挡环,可以避免散热结构中的冷却水从散热结构中流出,对驱动电机的正常工作造成不良影响。
3.本实用新型提供的洗衣机,还包括:冷却水箱,所述进水管与所述冷却水箱相连通;所述流道进口与冷却水箱之间设置有第一管,所述流道出口与所述冷却水箱设置有第二管。
通过设置冷却水箱,可以实现将冷却水在冷却水箱以及散热结构之间进行循环,从而提高对冷却水自身的利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的洗衣机的结构示意图;
图2为本实用新型提供的散热结构与驱动电机的安装示意图;
图3为本实用新型提供的散热结构的结构示意图。
实施例中附图标记说明:
1、洗涤筒;2、驱动电机;3、排水管;4、散热结构;41、流道进口;42、流道出口;43、通孔;44、挡板;5、进水管;6、冷却水箱;7、第一管;8、第二管;9、水泵;10、排水阀;11、箱体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种洗衣机,如图1-图3所示,包括:
箱体11,其自身可以采用金属或塑料制成;
洗涤筒1,设置在箱体11内部,其上设置有波轮;
待清洗的衣物需要放置于洗涤筒1中,波轮在启动转动后会带动洗涤筒1中的波轮和衣物等进行转动,从而实现衣物的清洗动作。
本实施例中,当洗衣机采用内筒加外桶的结构时,洗涤筒1自身可以是洗衣机的内筒;当洗衣机自身采用无外桶设计时,洗涤筒1将直接实现对衣物的清洗动作。
驱动电机2,设置在所述洗涤筒1下方,并与所述波轮相连接;
具体地,在驱动电机2上设置有输出轴,输出轴的端部伸入到洗涤筒1中,然后进一步与波轮相连接,从而实现对波轮的带动。现有技术中,当驱动电机2工作一段时间后,驱动电机2自身将产生较多的热量,如果热量无法及时排除,将导致驱动电机2发生烧损。
具体地,对驱动电机2自身的固定方式不进行限定,其可以采用现有技术中常规的固定方式,如通过卡接或者螺纹连接等,只要可以实现固定操作。
排水阀10,设置在所述洗涤筒1上,所述排水阀10连接排水管3的一端;
具体地,排水阀10自身可以采用电磁阀,当需要进行排水时,控制排水阀10打开,从而将水从洗涤筒1中排出至外界。当需要对洗涤筒1中的衣物进行洗涤时,外界的水将进入到洗涤筒1中,此时排水阀10需要关闭。
排水管3,一端与所述排水阀10相连通;
当完成清洗动作后,或在清洗过程中,当需要将洗涤筒1中的水排出时,控制排水阀10打开。对排水管3自身的结构不进行限定,其可以是橡胶管、也可以是塑料管,还可以是进水管5。同时,对排水管3与排水阀10的连接方式不进行限定,可以通过卡扣、螺纹等常规连接方式进行连接。
散热结构4,设置在所述驱动电机2的外侧壁位置,所述散热结构4包括:
壳体,内部设置有流道;
流道进口41,所述排水管3与所述流道进口41相连通;
流道出口42,设置在所述壳体上。
本实施例中,散热结构4采用流体冷却的方式,壳体自身可以采用金属材质制成,也可以采用塑料等材质,只要可以实现流体的流动即可。
进一步地,对散热结构4自身的设置位置不进行限定,其可以设置在驱动电机2的顶部位置,也可以设置在驱动电机2的底部位置,还可以设置在驱动电机2的侧壁位置,通过传热的方式,散热结构4将驱动电机2产生的热量带走。
本实施例中,将传统的风冷方式变更为水冷,上述的冷却方式具有如下优点:首先,采用水冷的方式不会额外设置风机,从而可以有效地避免噪声的产生。同时,本实用新型中,排水管3自身直接与排水阀10相连通,洗涤筒1在完成清洗后形成的水可以通过排水阀10、排水管3进入到散热结构4中,从而可以实现对洗涤筒1中水的充分利用,此时进入到洗涤筒1中的水仅可以完成清洗动作,还可以完成对驱动电机2的冷却动作。通过上述的设置方式,可以避免进一步采用冷却液等结构进行冷却操作,避免采用化学冷却液所带来的污染,同时采用清洗后的水进行冷却,还可以起到降低成本的作用。
进一步地,由于直接采用水冷方式进行冷却,避免额外设置风机等冷却结构,使得洗衣机结构的稳定性将被提高。
本实施例提供的洗衣机,通过排水管3流出的水可以直接流入到散热结构4内部,供散热结构4使用。作为另一种实施方式,如图1所示,还包括:进水管5,一端与所述排水管3相连通,另一端与所述散热结构4相连通。
通过上述的设置方式,使得排水管3中的水可以一部分进入到散热结构4中,另一部分可以用作他用。具体地,本实施例中,如图1所示,进水管5设置在所述排水管3的侧壁上,所述进水管5的出水口与外界连通,此时通过排水管3流出的水可以一部分用作冷却,另一部分直接排出至洗衣机外侧。
本实施例提供的洗衣机,还包括:
冷却水箱6,所述进水管5与所述冷却水箱6相连通;
所述流道进口41与冷却水箱6之间设置有第一管7,所述流道出口42与所述冷却水箱6设置有第二管8。
具体地,冷却水箱6自身的材质不进行限定,只要可以实现对水的存储动作即可。同时,对第一管7和第二管8的材质以及结构不进行限定,只要可以实现导水动作即可。洗涤筒1中的水首先通过排水管3流入到进水管5中,然后进入到冷却水箱6中,然后通过第一管7进入到流道进口41,在散热结构4中进行流动,并因此通过流道出口42以及第二管8流出,然后回流至冷却水箱6中,从而实现冷却水箱6内部水的循环操作。
本实施例中,可以将冷却水箱6与散热结构4处于同一水平位置处,从而实现散热结构4中的水的快速排出。
进一步地,为了实现水在散热结构4以及冷却水箱6内部的循环,在所述第一管7和/或所述第二管8上设置有水泵9。
同时,如图1所示,在冷却动作结束后,为了避免冷水水箱内部的水存留形成异味,在冷却水箱6上设置有排水阀10,通过排水阀10将残水排出。
本实施例提供的洗衣机,如图1所示,散热结构4设置在驱动电机2的顶部位置,在散热结构4的壳体上设置有通孔43,所述通孔43的内壁上设置有与所述流道相阻隔的挡环,所述驱动电机2的输出轴穿过所述挡环。
通过上述的结构设置方式,首先可以通过驱动电机2来实现对散热结构4的固定,一旦完成对驱动电机2的安装后,将散热结构4套设在驱动电机2的输出轴上,也就可以完成对散热结构4的安装操作。进一步地,通过在通孔43中设置挡环,可以有效地避免散热结构4内部的冷却水发生溢流,同时通过设置挡环,还可以确保驱动电机2的输出轴的正常转动。
具体地,对挡环自身的材质以及加工工艺不进行限定,挡环可以一体成型在散热通孔43上,同时挡环的上端和下端分别与壳体的顶面和地面相连接。
本实施例提供的洗衣机,所述壳体内设置有若干挡板44,相连所述挡板44之间形成所述流道。
如图3所示,挡板44自身设置有多排,相邻两排之间设置有供水流过的空间。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
洗涤筒,其上设置有波轮;
驱动电机,设置在所述洗涤筒下方,并与所述波轮相连接;
排水阀,设置在所述洗涤筒上,所述排水阀连接排水管的一端;
排水管,一端与所述排水阀相连通;
散热结构,设置在所述驱动电机的外侧壁位置,所述散热结构包括:
壳体,内部设置有流道;
流道进口,所述排水管与所述流道进口相连通;
流道出口,设置在所述壳体上。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,还包括:进水管,一端与所述排水管相连通,另一端与所述散热结构相连通。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
冷却水箱,所述进水管与所述冷却水箱相连通;
所述流道进口与冷却水箱之间设置有第一管,所述流道出口与所述冷却水箱设置有第二管。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,所述第一管和/或所述第二管上设置有水泵。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述冷却水箱上设置有排水阀。
6.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述进水管设置在所述排水管的侧壁上,所述进水管的出水口与外界连通。
7.根据权利要求1-6任一所述的洗衣机,其特征在于,所述壳体上设置有通孔,所述通孔的内壁上设置有与所述流道相阻隔的挡环,所述驱动电机的输出轴穿过所述挡环。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于,所述壳体内设置有若干挡板,相连所述挡板之间形成所述流道。
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